广东某小区二层梁板高支模安全专项施工方案(附示意图、计算书).doc

目录第一章 编制依据4 第二章 工程概况4第一节 工程简介4第二节 高支模工程部位及方案范围4第三章 施工计划5第一节 施工进度计划5第二节 施工材料计划6 2.1 主要工程材料6第四章 施工工艺技术8第一节 主要的搭设方法8第二节 施工工艺要求8 2.1主要材料要求8 2.2施工工艺及操作要点8 2.3高支模与非高支模整体性处理10 2.4高支模施工注意事项10 2.5高支模拆除10第三节 高大支模施工管理及验收13第五章 施工安全、环境保障措施15第一节 施工安全保证体系15第二节 施工安全保证措施15第三节 施工用电安全措施15第四节 高处作业安全措施15第五节 恶劣天气下的安全措施16第六节 混凝土浇筑的方式及路线16第六章 危险源分析及预防措施16第七章 高支模支撑施工监测251高大模板支撑重点监测措施252高大模板支撑搭设时监测措施263高大模板支撑使用时监测措施264高大模板支撑拆除时监测措施27第八章 高大支模应急救援预案281应急处理领导小组282突发事件处理流程293应急救援方法304应急救援工具及药品31第九章 劳动力计划32第十章 计算书及相关图纸33第一节 400*900梁模板计算书33第二节 400*600梁模板计算书43第二节 120厚板模板计算书42第一章 编制依据相关国家规范、地方标准、企业标准等技术文件：建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011；建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010（参照）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002；建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001；钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程；建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）；建筑环境设计规范（GB15831-2002）；建设工程安全生产管理条例；开平市和益隆金属制品有限公司企业标准Q/HYL 01-2010 轮扣式脚手架关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文；关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号文；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；一洲建设工程施工安全辅助设计系统。第二章 工程概况 第一节 工程简介序号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理公司6安全监督机构7施工总包本工程由地下室及13个1417层塔楼（含两层商铺）组成，用地面积：24187.06m2，总建筑面积：99911.6；设一层地下室，面积为：19347，结构体系为框架剪力墙结构，基础采用先张法预应力管桩基础，管桩直径400、500mm，以泥质粉砂岩为持力层。第二节 高支模工程部位及方案范畴1、 15座二层梁板面标高为5.9m、梁板支撑的基础为首层梁板即地下室顶板标高为±0.00m，支撑架搭设高度5.9m。2、 15座二层板大部分厚度为120 mm。参阅15座二层梁板结施图，选取有代表性的墙、柱、梁、板，其相关计算数据如下：梁截面板厚支撑的地基部位（轴线）400*900120地下室顶板160厚3-5轴KL10（4）；3-8轴KL35（6）。支模高度为5.9300*800120地下室顶板160厚3-11轴KL20（6A）；B轴KL41（2B）。支模高度为5.9400*600120地下室顶板160厚3-5轴KL10（4），支模高度为5.9300*600120地下室顶板160厚4-A轴KL38（1A），支模高度为5.9200*600120地下室顶板160厚3-D轴KL32(2)，支模高度为5.9120二层板120厚15座二层梁板第三章 施工计划第一节 施工进度计划1.1 工程施工顺序根据本工程施工进度计划，按15座单座依次进行二层梁板施工。1.2 施工流水段划分本区域工程按照自然后浇带进行流水段划分。第二节 材料计划本工程计划采用轮扣式钢管脚手架支撑系统，轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是：1、具有可靠的双向自锁能力：一是横杆与立杆在连接片的锁紧功能，主要靠设计结构来实现和保证，减少了传统脚手架靠人工锁紧的缺点，使人员这一不稳定因素最大限度地降低了；二是在同一节点处多个横杆与同一立杆的联接锁紧形式由传统的互锁式变成了单个独立、互不干拢的自锁形式。传统的脚手架在同一节点上，当一横杆锁紧松开后，另外的横杆与立杆的锁紧也会破坏。 2、经济性和综合性好：无任何活动零配件，只由立杆、横杆两类构件组成，立杆、横杆全部在工厂内制成，一是最大限度地防止了传统脚手架活动零配件易丢失，易损坏的问题减少施工单位的经济损失；二是无任何活动锁紧件，轮扣脚手架在使用中各个节点所受的拉力和压力呈合理的分布状态，受力性质合理，保证其很好的刚度和整体稳定性，最大限度地防止了传统脚手架上活动锁紧件造成的不安全隐患。 3、安装更方便、更快捷：在使用中，只需要把横杆两端插头插入立杆上相对应地锥孔中，再敲紧即可，其搭拆的快捷性和搭接的质量是传统脚手架无法做到的。其搭拆速度是扣件钢管脚手架的8-10倍，是碗扣式脚手架的2倍以上。 4、承载力大：轮扣式多功能钢管脚手架的立杆轴心线与横杆轴心线的垂直交叉精度高，受力性质合理。因此承载能力大，整体刚度大，整体稳定性强，每根立杆允许承载3-4吨。且斜拉杆的使用数量大大少于传统脚手架。 5、具有使用的多功能性：轮扣式多功能钢管脚架能与可调下底托、可调上托、双可调早拆、挑梁、挑架等配件配合使用，可与各类钢管脚手架相互配合使用，实现各种多功能性。缺点： 1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混 凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。本工程使用条件：由于本工程首层梁板为160厚C35钢筋混凝土板作为高支模支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。2.1、主要工程材料（1）设计要求在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。（2）模板材料1、主材模板：1830×915×18木胶合板。轮扣式钢管脚手架采用开平市和益隆金属制品有限公司生产的系列产品：轮扣式脚手架由轮扣、横插头、钢管组成，材质为Q235，壁厚为3.03.5mm。立杆主要有3m、2.4m、1.8m、1.5m、1.2m、0.9m等六种规格，立杆每隔0.6米焊接一只轮扣；横杆主要有0.6m、0.9m、1.2m等3种规格，横杆上两端各焊接一只横插头；轮扣接头是LDJ轮扣式脚手架的核心部件，连接时把横杆端头的横插头插入轮扣相应的孔内，由于设计上的特点，只要用铁锤敲击横插头即可锁紧，横杆上加载荷时，锁紧更可靠。每只轮扣上可同时插接四支横杆，四支横杆互为90度。 轮扣式脚手架组件构造如下图所示轮扣式脚手架附图片。 方木：截面尺寸为40×90×4000的枋木。主要杆件：立杆、大横杆、剪刀撑等。其它材料：M14、M16穿墙螺杆、40100长铁钉、可调顶托、底托等。第四章 施工工艺技术第一节 主要的搭设方法梁：400*900、300*800及其它截面高度在800以上的梁均以400*900梁为计算模型，200*600、300*600、400*600及其它较小规格的梁统一以400*600梁为计算模型具体搭设方法按附件采用轮扣式钢管满堂红脚手架搭设，具体见计算书及附图。板：120厚板为计算模型，采用轮扣式钢管满堂红脚手架搭设，具体见计算书及附图。第二节 施工工艺要求2.1 材料要求本工程支撑体系采用轮扣式钢管满堂脚手架作为高支模支撑体系，在材料选用上应满足以下要求：1 轮扣式钢管支架的构配件