模板工程施工技术方案.doc
模板工程施工技术方案一、概况：本项模板工程经研究讨论确定，模板采用木模板，墙梁板柱整体浇筑。二、准备工作1、技术准备得到施工图纸后应组织承包单位的有关技术人员熟悉图纸，将图纸中的错误与现场不便施工的地方以书面形式报至设计院，请求解决。同时在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。绘制木模板配模图，交至操作工人处进行加工。木工工长应根据施工图纸、施工规范及施工方案针对地下室外墙、内墙、柱、梁板、楼梯、坡道等不同部位进行有针对性的技术交底，技术交底重点突出施工工艺及操作方法，尽量采用数字及图形说明问题。2、机械设备准备本工程机械设备需用情况见下表：机具名称型号单位数量备注圆锯M3Y-500/250台4压刨MB104-1台2锯床MT500台4电钻台4刨床MQ423B台23、材料准备根据配模原则，考虑工程的损耗，计算出本工程材料需用计划如下：名称型号数量备注20塑料管205000根钢管48（t=3.5）1500t碗扣件1300t双面覆膜竹胶合板12mm厚15000平方米双面覆膜多层板15mm厚20000平方米木方60*902000立方米可调支撑头8000套上部支撑4、隔离剂选用墙、柱等竖向模板选用机油兑柴油（3 :7），搅拌均匀后，采用干棉丝擦在模板上，梁、板等水平模板选用油性脱模剂，用棉纱均匀擦在模板内侧面上，脱模剂不得过厚涂刷均匀，防止污染钢筋。三、模板设计1、墙梁板柱模板各层梁底、梁侧模板满配，模板面板采用15mm 厚覆膜多层板，梁侧模水平向龙骨采用60×90 木方间距250mm，梁底模水平向龙骨采用60×90 木方间距250mm。木方及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。模板制作成侧模包底模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式，并贴1×5mm 密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木方10cm，在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm 的短木枋。2、楼梯模板楼梯模板底模与侧模按满配布置原则，踢面模板按一层用量配置。楼梯模板采用15mm 厚覆膜竹胶合板，底模采用60×90木方，木方200mm，楼梯底模应伸出侧模5cm，模板拼缝处应加贴密封条。楼梯踢面模板采用多层板制作，根据事先算好的楼梯高度进行加工，模板下口宜制作成倒三角形式，以便于收光，踢面板通过小木条与60×90 木方连成整体。四、模板体系验算【梁板模板计算】（一）计算依据：计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。（二）计算参数:模板支架搭设高度为3.7m；梁截面 B×D=400mm×700mm；立杆的纵距(跨度方向) l=1.20m；立杆的步距 h=1.20m；面板厚度：15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。木方：60×90mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。梁两侧立杆间距 0.90m。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度0.12m，梁两侧的楼板计算长度0.50m。扣件计算折减系数取1.00。图1 梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.20×25.000×0.120×0.500×0.400=0.720kN。采用的钢管类型为48×3.5。（三）模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.000×0.700×0.400=7.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.500×0.400×(2×0.700+0.400)/0.400=0.900kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)×0.400×0.400=0.480kN均布荷载 q = 1.20×7.000+1.20×0.900=9.480kN/m集中荷载 P = 1.4×0.480=0.672kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.00×1.80×1.80/6 = 21.60cm3； I = 40.00×1.80×1.80×1.80/12 = 19.44cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为： N1=0.455kN；N2=1.777kN；N3=1.777kN；N4=0.455kN 最大弯矩 M = 0.023kN.m 最大变形 V = 0.0mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.023×1000×1000/21600=1.065N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=3×968.0/(2×400.000×18.000)=0.202N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.016mm 面板的最大挠度小于133.3/250,满足要求! （四）梁底支撑木方的计算 1、梁底木方计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.777/0.400=4.442kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×4.44×0.40×0.40=0.071kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.400×4.442=1.066kN 最大支座力 N=1.1×0.400×4.442=1.954kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 6.00×9.00×9.00/6 = 81.00cm3； I = 6.00×9.00×9.00×9.00/12 = 364.50cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.071×106/81000.0=0.88N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪强度计算值 T=3×1066/(2×60×90)=0.296N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.677×3.702×400.04/(100×9500.00×3645000.0)=0.019mm 木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求! （五）梁底支撑钢管计算 1、梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.935kN.m 最大变形 vmax=3.004mm 最大支座力 Qmax=2.952kN 抗弯计算强度 f=0.935×106/5080.0=184.12N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求! 2、梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.945kN.m 最大变形 vmax=3.888mm 最大支座力 Qmax=9.643kN 抗弯计算强度 f=0.945×106/5080.0=185.95N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! （六）扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=9.64kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! R8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN<R 12.0 kN时，应采用双扣件；R>12.0kN时，应采用可调托座。 （七）立杆的稳定性计算 立杆的稳
