电缆生产实习报告10篇.docx
电缆生产实习报告10篇【第1篇】通信电缆生产的实习报告例文在通信可以日益发展强大的今日，通信质量也力求精益求精。作为通信电缆的生产厂家，想要立于不败之地，那么产品的质量必需有严格的要求。所以在生产中，每一个生产环节都是显现质量问题的关键，所以要注意、研究的环节很多，在此不能一一列举，下面以本人之间，对以下几个问题稍作分析。在串联工序中，最重要的问题是铜丝的线径掌控，例如我公司对直径是0.4毫米的铜丝单线的导体直径掌控在0.385-0.39Onlnl.绝缘外径掌控在0.670.69un.所以要想得到精度如此高的技术指标，必需每一个影响线径的因素都要考虑，否则生产的产品就是不合格的。影响导线直径的最重要的因素是出口拉丝模，它是生产不同线径的铜丝的决议性因素，退火柜的退火电压、牵引力和收线张力都是影响导体线径的因素。若机器设备显现问题了，也可能造成对线径的影响，如出口模的损毁或出口边沿的不止滑。绝缘外径确实定，重要是由挤塑机的出胶量和收线的速度有关,绝缘外径的大小与挤塑机出胶量成正比，与收线架的收线速度成反比。出胶量的大小与螺杆的转速是成正比的，不过对测径仪设定产品的线径后，测径仪依据实际产品外径和理想值上下相比较，自动反馈到挤塑机和收线架，可以起到对机器的速度进行微调的作用。还与各区的温度调整有关，假如各区的温度掌控欠妥，那么挤塑机挤出来的绝缘料可能太稀不易掌控，或把护套料烧焦出料不畅。都是造成线径不合格的原因绞对工序看似简单。但是它的作用不容疏忽的，它不但是将两个不同色谱的单线绞合在一起形成回路，更紧要的是它不同色谱采用不同的节距（经过严密计算精选出来的），绞对后可以除去回路间的电磁干扰现象和线对间的串音。绞对工序的要求直接影响电缆的电器性能，是我们优质通信元件生产应侧重注意的，所以绞对工序是我们看似最简单，但是有侧紧要技术指标的工序环节。护套工序是通信电缆生产的最终一道工序，也是最关键的一道工序，假如操作不慎，那么酿成的后果损失是巨大的，不但员工的劳动成效得不到体现，而且造成昂贵的原材料子和资源的挥霍，还加添了公司产品的本钱，降低了企业的效益。因此，护套工序的工作一旦开始就不能停止，必需保证生产的连续性。护套工序的核心技术在挤塑机，我公司生产市内通信用电缆大多都是用的长径比是25：1的挤塑机，挤塑机各区温度的掌控和模芯模套的选择是关键。温度掌控欠妥，护套料溶化不合格，若护套料被烧焦了，可能使挤塑机机头内堵塞，也可能由于护套料太软而使护套偏心，出料必需与收线速度同步。模芯模套的选择与安装要依据电缆的规格来精准明确计算而确定，不宜大，更不宜小。模芯模套的安装中心要严格在同一个水平线上，才略保证护套部偏心。在质量检测中，最紧要的是认真和责任心，这是质量检测工作人员应必备的素养，使用螺旋测微器（千分尺）测量单线的导体外径和绝缘外径时，在正确测量的前提下，想要得到正确的结果，必需保证对测量对象保存原型，单线不能用力拉，更不能测量时螺旋测微器用力过大，否则测量值的误差将增大，测量结果将失效。后道检测中，娴熟是关键。尤其是在测量通断和测量导线直流电阻时,只有娴熟才略提高工作效率且保证测量准确。我公司还有dem全自动测试仪，dem机能对电缆的一次参数、二次参数进行一次性测量,可测量的参数有：衰减，串音，电容不平衡，电容，电阻，电阻不平衡等。五实习心得体会光阴似箭，转瞬间，一个月的实习时间即将结束。至于我的总体感觉，就用四个字来概括，那就是“轻松，坚固结实”。在这一个月中，布置我重要以自由学习为主的学习方式，我学到了很多生产工艺上的知识。作为一名初来乍到的高校生，也初步步入了社会,融入到了xxxx,来到这里，每天我的心里都很愉悦，在其中，我并没有人们所谓步入社会后，为了物质利益而所谓的尔虞我诈，勾心斗角。而更确实的说是进入了一个关系和谐，团结奋斗，乐观向上的团队，大家每一个繁忙的身影上都带着微笑。有性格豪爽，工作敬业负责的经理上司，有自信而稳重的主任，有幽默且喜爱开玩笑的师傅张立伟，更有热心，乐于助人的同事们。在我工作学习中遇到问题时，都能给我耐性细致的讲解。学习质量检测时，同事们都能以一个学哥的态度来耐性的教我。测量中注意的问题、测量方法、仪器的使用以及工艺标准要求，都一一细致的说给我听。我虽然说话部多，不擅长表达，但是我由衷的感谢他们。就连车间的工人师傅都能容忍我初来乍到的疏忽与错误，在一次成缆工序中，我帮一位工人师傅穿线，由于我的不慎导致了好几次的开机断线，在接线时，师傅们并没有生气，还耐性的给我讲解我造成断线的原因，以及由于机器老化坏损而性能不良的特性及其最好的应对方法。大家的关照，对于我一个不爱发问的学习者来说，无疑是最大的动力。现在我可以说：选择XXXX,我选对了。经过一个月的实习。我学到了很多东西，更理解了工作的真谛。我有信心做号一名技术工，做一名优秀的XX人。【第2篇】2023年通信电缆生产的实习报告例文在通信可以日益发展强大的今日，通信质量也力求精益求精。作为通信电缆的生产厂家，想要立于不败之地，那么产品的质量必需有严格的要求。所以在生产中，每一个生产环节都是显现质量问题的关键，所以要注意、研究的环节很多，在此不能一一列举，下面以本人之间，对以下几个问题稍作分析。在串联工序中，最重要的问题是铜丝的线径掌控，例如我公司对直径是0.4毫米的铜丝单线的导体直径掌控在0.385-0.390mm.绝缘外径掌控在0.670.69mm.所以要想得到精度如此高的技术指标，必需每一个影响线径的因素都要考虑，否则生产的产品就是不合格的。影响导线直径的最重要的因素是出口拉丝模，它是生产不同线径的铜丝的决议性因素，退火柜的退火电压、牵引力和收线张力都是影响导体线径的因素。若机器设备显现问题了，也可能造成对线径的影响，如出口模的损毁或出口边沿的不止滑。绝缘外径确实定，重要是由挤塑机的出胶量和收线的速度有关,绝缘外径的大小与挤塑机出胶量成正比，与收线架的收线速度成反比。出胶量的大小与螺杆的转速是成正比的，不过对测径仪设定产品的线径后，测径仪依据实际产品外径和理想值上下相比较，自动反馈到挤塑机和收线架，可以起到对机器的速度进行微调的作用。还与各区的温度调整有关，假如各区的温度掌控欠妥，那么挤塑机挤出来的绝缘料可能太稀不易掌控，或把护套料烧焦出料不畅。都是造成线径不合格的原因绞对工序看似简单。但是它的作用不容疏忽的，它不但是将两个不同色谱的单线绞合在一起形成回路，更紧要的是它不同色谱采用不同的节距（经过严密计算精选出来的），绞对后可以除去回路间的电磁干扰现象和线对间的串音。绞对工序的要求直接影响电缆的电器性能，是我们优质通信元件生产应侧重注意的，所以绞对工序是我们看似最简单，但是有侧紧要技术指标的工序环节。护套工序是通信电缆生产的最终一道工序，也是最关键的一道工序，假如操作不慎，那么酿成的后果损失是巨大的，不但员工的劳动成效得不到体现，而且造成昂贵的原材料子和资源的挥霍，还加添了公司产品的本钱，降低了企业的效益。因此，护套工序的工作一旦开始就不能停止，必需保证生产的连续性。护套工序的核心技术在挤塑机，我公司生产市内通信用电缆大多都是用的长径比是25：1的挤塑机，挤塑机各区温度的掌控和模芯模套的选择是关键。温度掌控欠妥，护套料溶化不合格，若护套料被烧焦了，可能使挤塑机机头内堵塞，也可能由于护套料太软而使护套偏心，出料必需与收线速度同步。模芯模套的选择与安装要依据电缆的规格来精准明确计算而确定，不宜大，更不宜小。模芯模套的安装中心要严格在同一个水平线上，才略保证护套部偏心。在质量检测中，最紧要的是认真和责任心，这是质量检测工作人员应必备的素养，使用螺旋测微器（千分尺）测量单线的导体外径和绝缘外径时，在正确测量的前提下，想要得到正确的结果，必需保证对测量对象保存原型，单线不能用力拉，更不能测量时螺旋测微器用力过大，否则测量值的误差将增大，测量结果将失效。后道检测中，娴熟是关键。尤其是在测量通断和测量导线直流电阻时,只有娴熟才略提高工作效率且保证测量准确。我公司还有dem全自动测试仪，dem机能对电缆的一次参数、二次参数进行一次性测量,可测量的参数有：衰减，串音，电容不平衡，电容，电阻，电阻不平衡等。五实习心得体会光阴似箭，转瞬间，一个月的实习时间即将结束。至于我的总体感觉，就用四个字来概括，那就是“轻松，坚固结实“。在这一个月中，布置我重要以自由学习为主的学习方式，我学到了很多生产工艺上的知识。作为一名初来乍到的高校生，也初步步入了社会,融入到了XXXX,来到这里，每天我的心里都很愉悦，在其中，我并没有人们所谓步入社会后，为了物质利益而所谓的尔虞我诈，勾心斗角。而更确实的说是进入了一个关系和谐，团结奋斗，乐观向上的团队，大家每一个繁忙的身影上都带着微笑。有性格豪爽，工作敬业负责的经理上司，有自信而稳重的主任，有幽默且喜爱开玩笑的师傅张立伟，更有热心，乐于助人的同事们。在我工作学习中遇到问题时，都能给我耐性细致的讲解。学习质量检测时，同事们都能以一个学哥的态度来耐性的教我。测量中注意的问题、测量方法、仪器的使用以及工艺标准要求，都一一细致的说给我听。我虽然说话部多，不擅长表达，但是我由衷的感谢他们。就连车间的工人师傅都能容忍我初来乍到的疏忽与错误，在一次成缆工序中，我帮一位工人师傅穿线，由于我的不慎导致了好几次的开机断线，在接线时，师傅们并没有生气，还耐性的给我讲解我造成断线的原因，以及由于机器老化坏损而性能不良的特性及其最好的应对方法。大家的关照，对于我一个不爱发问的学习者来说，无疑是最大的动力。现在我可以说：选择XXXX,我选对了。经过一个月的实习。我学到了很多东西，更理解了工作的真谛。我有信心做号一名技术工，做一名优秀的XX人。【第3篇】通信电缆生产实习报告范文绝缘外径确实定，重要是由挤塑机的出胶量和收线的速度有关,绝缘外径的大小与挤塑机出胶量成正比，与收线架的收线速度成反比。出胶量的大小与螺杆的转速是成正比的，不过对测径仪设定产品的线径后，测径仪依据实际产品外径和理想值上下相比较，自动反馈到挤塑机和收线架，可以起到对机器的速度进行微调的作用。还与各区的温度调整有关，假如各区的温度掌控欠妥，那么挤塑机挤出来的绝缘料可能太稀不易掌控，或把护套料烧焦出料不畅。都是造成线径不合格的原因绞对工序看似简单。但是它的作用不容疏忽的，它不但是将两个不同色谱的单线绞合在一起形成回路，更紧要的是它不同色谱采用不同的节距（经过严密计算精选出来的），绞对后可以除去回路间的电磁干扰现象和线对间的串音。绞对工序的要求直接影响电缆的电器性能，是我们优质通信元件生产应侧重注意的，所以绞对工序是我们看似最简单，但是有侧紧要技术指标的工序环节。护套工序是通信电缆生产的最终一道工序，也是最关键的一道工序，假如操作不慎，那么酿成的后果损失是巨大的，不但员工的劳动成效得不到体现，而且造成昂贵的原材料子和资源的挥霍，还加添了公司产品的本钱，降低了企业的效益。因此，护套工序的工作一旦开始就不能停止，必需保证生产的连续性。护套工序的核心技术在挤塑机，我公司生产市内通信用电缆大多都是用的长径比是25：1的挤塑机，挤塑机各区温度的掌控和模芯模套的选择是关键。温度掌控欠妥，护套料溶化不合格，若护套料被烧焦了，可能使挤塑机机头内堵塞，也可能由于护套料太软而使护套偏心，出料必需与收线速度同步。模芯模套的选择与安装要依据电缆的规格来精准明确计算而确定，不宜大，更不宜小。模芯模套的安装中心要严格在同一个水平线上，才略保证护套部偏心。在质量检测中，最紧要的是认真和责任心，这是质量检测工作人员应必备的素养，使用螺旋测微器（千分尺）测量单线的导体外径和绝缘外径时，在正确测量的前提下，想要得到正确的结果，必需保证对测量对象保存原型，单线不能用力拉，更不能测量时螺旋测微器用力过大，否则测量值的误差将增大，测量结果将失效。后道检测中，娴熟是关键。尤其是在测量通断和测量导线直流电阻时,只有娴熟才略提高工作效率且
