混凝土施工蜂窝孔洞的控制措施.docx

建筑业发展至今，随着工程新技术、新材料的应用，工程质量不断提高，混凝土作为最常见的建筑材料，广泛应用于房屋建筑、桥梁等各类建筑物。各类建筑不仅要求混凝土坚固耐用，强度高、使用寿命长，而且要求混凝土外观美观，光滑无孔洞。实际工程当中，存在混凝土外观有裂缝、存在蜂窝麻面等常见质量问题，不但影响美观，影响到钢筋产生锈蚀，缩短建筑使用寿命。消除外观常见质量问题是混凝土建筑施工时需要避免的，为保证工程质量，需要找出产生存在缺陷的原因，并调整施工工艺，达到质量优良、外观美观的效果。1 分析问题原因，找出产生蜂窝孔洞的因素1 .1混凝土增加添加剂原因在混凝土浇筑施工时，为保证施工时混凝土泵车泵送混凝土更加容易，混凝土有较大的塌落度，而且添加外加剂，使混凝土产生大量的气体，气体能使混凝土有较好的和顺性，但是很多气体不容易排除完毕，集聚后就会附着在模板表面，相互连通，使得混凝土外表面产生蜂窝状孔洞。1.2混凝土搅拌不到位生产混凝土搅拌站出场的混凝土搅拌不均匀，砂石和水泥没有充分混合，浇筑混凝土时容易产生离析现象，从而出现蜂窝孔洞。1.3混凝土拌和后长时间未使用在市区施工时，混凝土搅拌站距离较远，混凝土运输车到达施工现场需要长时间运输，容易导致混凝土粘稠，混凝土施工时容易产生小的间隙，也是在表面产生蜂窝状孔洞的原因。1 .4混凝土浇筑施工不规范混凝土浇筑时厚度较大，施工时振捣不充分，产生一定数量的气泡，气泡积累在较厚的混凝土内排不出去，容易产生孔洞。2 .5混凝土施工时气温的影响干燥高温天气混凝土施工时水分散失较快，如果振捣没有充分到位，混凝土骨料之间没有足够的水泥和沙子填充密实，混凝土容易产生孔洞。3 .6脱模时间掌握不准确混凝土脱模过早时，强度未达到标准要求，模板容易把混凝土顺带下来，并形成较大的孔洞。4 优化施工方案，从源头控制混凝土蜂窝孔洞2.1把控原材料质量采用质量较好的混凝土，建筑工程施工时，招标择优选择质量好的混凝土厂商，在混凝土施工时，每一混凝土搅拌车内的产品都要在现场进行试验，测试混凝土塌落度，观察混凝土外观，检查混凝土和易性，如有离析现象或添加剂等指标不达标准的混凝土要及时退回。2.2降低混凝土的运输时间适当选择混凝土生产厂商地址，施工时错峰交通拥堵时段，调度好施工组织，提前准备施工机械，混凝土搅拌运输车到达施工现场时即刻开始浇筑，在规定时间内完成施工。2.3避免在高温天气施工混凝土施工时提前了解天气情况，避开气温较高时的时段。同时要保证同一施工段混凝土连续完成浇筑，中间间隔时间不得过长，如气温较高或者发生停电、混凝土停供等意外情况，充分振捣混凝土到位后，按照规范留置施工缝，并插入接缝钢筋，防止下次施工时接缝处产生间隙。3强化部门责任，推行工程质量奖惩制度3.1强化部门责任混凝土施工时各方检查和旁站到位，施工单位技术人员自查混凝土原材料和合格证，检查模板工程固定是否牢靠，脱模剂是否涂刷均匀，浇筑厚度是否合理。操作工人要持证上岗，安全防护措施佩戴齐全，避免疲劳施工。监理工程师对混凝土施工过程中全过程旁站，检查各类措施是否到位，材料是否合格，工艺是否正确，发现问题及时停工。3.2严格施工工艺在混凝土浇筑过程中按照施工规范施工，控制混凝土浇筑厚度不超3Ocm,并派专人振捣充分，按照钢筋密度和浇筑混凝土墙板厚度合理选择混凝土振动器械，优先采用常见的插入式振动棒振动，并选择合理的振动棒直径，振动直至混凝土不再往外冒气泡为止。3.3合理选择脱模时间模板使用时根据模板材料类型选择合理的脱模剂，脱模剂要充分均匀涂抹于模板上，避免有漏涂位置或涂抹过量情况发生。混凝土浇筑时留置足够的脱模试块，混凝土脱模前检测脱模试块强度，强度达到混凝土设计强度7O%时再进行脱模施工。4总结经验教训，消除混凝土外观常见质量问题基于混凝土外观质量直接影响建筑物使用寿命和使用功能，预防混凝土蜂窝孔洞常见质量问题异常重要，在混凝土施工中合理采用施工工艺，严格把控施工流程，坚决执行施工标准规范，完全可以避免混凝土外观缺陷，保证工程质量，达到坚固耐用效果。