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海螺经验：筒体温度变化对正常生产和设备运转的不良影响【编者按】回转窑筒体温度变化对其中心线直线度的影响分析一文，该文指出，回转窑在热态下运转时，其筒体中心线保持为一条直线十分重要，关系到回转窑稳定运转周期的长短、生产的安全、设备的故障和事故率、窑衬寿命的长短、企业的经济效益等。该文在介绍回转窑筒体中心线动态检测技术的应用之前，介绍了筒体温度变化对正常生产和设备运转的不良影响。今摘录之，以飨读者。回转窑筒体温度变化对其中心线直线度会产生不良影响。我国水泥工业当前基本上都采用三档的预分解窑，中档一般都处在回转窑过渡带温度最高之处，所以也最容易出现问题。当轮带单侧筒体出现局部红窑超温并受急冷后（当轮带两侧筒体环向温差超过80C时）,就会导致筒体在中档处发生如图1所示曲拐状“”的变形2。这种情况一旦发生，轮带便会前后摆动，不仅会破坏如图2所示轮带与托轮全宽的正常均匀接触，而且还会造成筒体开裂、耐火砖断裂、挤碎等失效问题。如果高温带筒体某处出现环向超温并与邻近筒体温差较大，还会将筒体加固圈涨裂、产生“缩颈”或“鼓肚”等变形，同样也会造成筒体出现上述诸多失效问题。图1筒体因局部超温而发生的曲拐状变形图2轮带与托轮两边缘交替局部的不均匀接触情况FH海螺1号线（设计产量为4500td）的4.8mX74m回转窑，于2019年8月24日因错峰生产便停窑检修。冷窑后进窑检查发现：距窑口0.61.6In处的硅莫砖出现扭曲；L65.8m段火砖严重扭曲，而且断裂、挤碎现象很严重，见图3和图4所示；3.03.4m处环向有6块砖因被挤碎而脱落，可在停窑前却没有发现筒体温度存在异常情况；5.6-8.Om处也发现火砖有扭曲现象，但该区域是2019年8月6日检修时新更换0.6IL2段内的火砖,其运行周期仅为19do一档轮带间隙冷态下为27.3mm,超出23mm的允许范围。冷态下一档轮带与左右侧托轮的接触变差，接触宽度只有Ioomnl左右，未接触缝隙呈三角形逐渐增大，到边缘最大处达68m,见图5所示。窑运行后一档轮带的偏摆量增大，经测量为±3.1mm,超出±2.Omm的允许范围。东建淄旦由图3耐火材料扭曲图4耐火材料挤断图5轮带与托轮接触