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    锚固抗滑桩施工方案(精品).docx

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    锚固抗滑桩施工方案(精品).docx

    锚固抗滑桩施工方案一、施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线,定出桩位并固实。随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经甲方、监理等有关各单位验收合格。3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。4、做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后,才可排入市政管道。同时,做好施工现场的安全、文明施工工作。二、施工程序1、抗滑桩施工工艺流程(见下图)冲击成孔灌注桩施工工艺流程图4、现场施工操作要点4.1、 桩施工前对桩位及周围场地进行平整,对软场地进行适当处理,以免在钻进过程中出现孔身倾斜现象,场地处理完后方可埋设钢护筒。4.2、 在施工准备完成后,测量定出桩位中心,并引出护桩,做出明显标记,注意保护好护桩,施工全过程要经常校核桩位。4.3、 埋设钢护筒在埋设护筒时,先在桩位处挖出比护筒外径大4080Cm的圆坑,深度较护筒高度深50Cin左右,然后在坑底填筑粘土至护筒底标高,分层夯实,以便埋设钢护筒。通过护桩来恢复桩孔中心,并将其测设于坑底,再把护筒吊放进坑内,找出护筒的圆心位置,用十字线标识在护筒顶部或底部,然后调整护筒,使钻孔中心与护筒中心重合。同时用水平尺寸或垂球检查,使护筒竖直。随即在护筒周围对称均匀地回填粘土,分层夯实,达到最佳密实度。护筒中心竖直线应与桩中心重合,平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%,宜高出地面0.3m.护筒的高度不小于1.5m,内径较桩径大2040cm,壁厚48mm,用卷板机加工制作。若发现地基稳定性差,护壁能力不足,出现坍孔、缩孔时则应加深钢护筒长度。护筒顶面至少高出地下水位1.5m,并保证高出施工地面不少于0.3m04.4、泥浆泥浆原料使用符合要求的普通粘土,将粘土投入孔中加水后通过钻机的冲锤反复冲击而形成,泥浆的浓度可通过控制粘土的投入量来调整。泥浆比重在砂砾层中控制在L3L45之间,进入粘土层比重控制在1.2L3之间,进入基岩后比重控制在L2左右。施工中随时测定其比重、粘度、含砂率等指标。以便达到浮脩和护壁的最佳效果。泥浆设置在钻孔点附近距5m左右,按2030而设置,用于沉淀钻脩、贮存泥浆,施工过程中并用20X30Cm的曲折排浆水沟将其与孔口相连。通过泥浆泵来实现泥浆的循环利用。防止泥浆漫流,保护环境。4.5、冲孔在埋好护筒和备足泥浆后,将桩机就位,立好钻架,对准桩孔中心,拉好缆风绳,即可开始冲孔。开始时先在孔内灌注泥浆,泥浆比重等指标根据土层情况而定。如孔中有水,可直接投入粘土,用冲锤以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个冲击过程中,应绐终保持孔内水位高出地下水位(施工河中水位)1.52.Om0并低于护筒顶面03m,以防溢出。掏硝后应及时补水。护筒底脚以下24m范围内属河床表面,一般比较松易坍孔,可按1:1投入粘土和小片石(直径不大于15cm),用冲击钻锤,小冲程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁,必要时重复回填反复冲击23次力求孔壁坚实。冲程应根据土层情况分别调整,一般在通过土层中时,采用高冲程(100cm),通过松散砂、砂砾石或卵石土层时采用中冲程(75cm),在易坍塌或流砂地段宜用小冲程,并应提高泥浆的粘度和比重。若遇倾斜岩层而使冲击面不平时,应先投入粘土,小片石将表面垫平,再用十字型钻锥进行冲击钻进以防止斜孔。冲击过程中要注意均匀地松放钢丝绳的长度。一般在松软土层每次可松绳58cm,在密实坚硬土层中每次可松绳35cm0防止松绳过少,形成“打空锤”,使钻机、钻架及钢丝绳受到过大荷载而损坏。松绳过多,则会减少冲程降低钻进速度,甚至使钢丝绳发生纠缠。每钻进5m用检孔器检查一次钻孔直径和孔的垂直度与泥浆指标。破碎的石硝,部分和泥浆一起被挤进孔壁,大部分需清出孔外。出硝的方法一是抽硝筒抽取,二是通过泥浆泵循环使硝浮起流入泥浆池沉淀。当石硝不能完全靠循环泥浆带出时则必须用抽硝筒抽出孔外。一般在密实坚硬土层,每小时纯钻进小于5-10厘米,松软地层每小时纯钻进小于1530cm时则应进行抽渣。或每进尺0.51.0m掏渣一次,每次掏45筒;或掏至泥浆内含渣显著减少,无粗颗粒,比重恢复正常为止。掏出的石硝倒入泥浆池沉淀后捞出运往指定弃土场。当冲击至设计标高或达到要求岩层后报请监理工程师检查,并进行终孔检查,作好记录,进行清孔作业。用抽Sg筒多次从孔内抽取石磴,并同时向孔内注水以保持孔内水头高度。当抽硝至泥浆中无23mm大的颗粒时则证明抽硝清孔已达目的。为撑握孔底硝是否清完,还需用一个带钎的测锤和平底测锤分两次测孔,若两次测孔深度相同并与终孔数字相符时则证明孔硝已清理干净,否则就还需继续清孔直至达到要求。沉硝厚度不得大于5cm。4.6、 钢筋笼制作与安装,以及桩芯填芯混凝土浇筑施工(详后述)。4.7、 桩基检查与验收桩基混凝土达到一定强度后清除孔口泥浆,按设计要求用风镐凿除桩头,然后50%采用超声波检测法和小应变法对桩基进行检测,必要时进行抽芯检测。

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