施工质量保证措施.docx

施工质量保证措施首先对所有参建人员进行技术交底,使每一个参建人员了解工艺流程，熟知本人的岗位职责，做好过程控制。1.对各种原材进行复验，按复验报告清单填入材料质量复验报告目录。2、施工前对道路的中线及高程进行复测合闭合。3、底基层掌握接近最佳含水量或较最佳含水量低2%以利压实,以达到最大干容重。4、使用机械压实要甩开路边50cm,防止溜坡，从路边压向路中间，并于路全宽内顺序均匀压实。5、无论采用何种机械压实，控制机械速度，掌握压实遍数，达到压实度要求。6、混和料配比必须准确，拌和必须均匀，严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致，基层以上用静压力在18t以上的振动压路机碾压,如摊铺中断时间已超过2h,则应将最后摊铺的2-3米范围内混合料铲除，并将末端切成一横向（与道路中心线垂直）立茬，然后再摊铺新的混合料，并做好接茬处理。用3米直尺检测接茬处的平整度，人工结合压路机进行修整。7、道路表面层不留纵缝，由两台摊铺机全幅施工完成。8、采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法时，对滑靴部位进行全线的检查，高的打磨，低的衬补。9、施工现场的质量人员及时测定来料温度、摊铺温度、初压、复压及终压温度。10、对组织全体施工人员进行成品保护宣传教育，增强成品保护意识，相互监督，做好成品保护。11、路口设专人负责管理，禁止非施工人员和车辆入内，尤其是雨天。施工车辆限速行驶，不得急转弯和急刹车；运输车防止混合料泄漏，污染路面。禁止履带车在施工路面上行驶。12、预制件由专人负责搬运，搬运时轻拿轻放，防止断裂或掉角。预制件安装时，砂浆在厂外拌和运至现场，防止砂浆污染路面。13、面层上发现污染物时，及时清扫，有必要时用洒水车进行冲洗，以免影响上下层的结合；面层上防止泄漏柴油，损坏路面。