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    建设工程—钢结构建筑管道桥架抱箍安装工法.docx

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    建设工程—钢结构建筑管道桥架抱箍安装工法.docx

    钢结构建筑管道、桥架抱箍式支架安装工法1.前言随着国家经济不断发展,我国建筑行业兴起一种新型建筑体系一钢结构建筑,与传统的钢筋混凝土建筑相较而言,它自重轻,强度高,抗震性能好,更是由于构件可以工厂化制作,现场安装,大大减少施工周期,由于钢材可以重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因此被世界各国广泛应用于工业和民用建筑中。目前,钢结构建筑在建筑行业中的运用日益成熟,逐渐成为了主流的建筑工艺,是未来建筑发展的方向。本工程1、2#仓储库房主体结构为门式框架钢结构厂房,其中包含消防、水暖、电气、通风等安装工程,因其结构特殊性,无法将管道、桥架的安装支架直接连接在主体结构上,造成安装困难且无法有效固定等难题。本工法就是为解决钢结构建筑中消防、水、暖管道及电气桥架安装难度大,支架承载能力小,主体构件不可焊接、不可穿孔等的问题而提出的一种抱箍式支架安装工法。2 .工法特点钢结构建筑管道、桥架抱箍式支架安装工法,为钢结构建筑中,消防、水暖管道及电气桥架安装提供了便利。首先,它可以保证主体构件免焊接、免打孔,有效地解决了主体构件因后期安装配套设施造成的烧焊或打孔的问题,提高了结构安全性,保留了主体结构原有的设计承载能力;其次,该抱箍式支架安装工法采用可活动式连接方式,提高钢结构建筑安装工程的抗震性能,突出钢结构建筑抗震性能好的特点;又其安装支架可以在地面加工完成,减少了高空作业,大大降低了作业风险。3 .适用范围钢结构建筑管道、桥架抱箍式支架安装工法,适用于各类大型钢结构公共建筑、住宅小区、工业厂房等设备安装工程。4 .工艺原理钢结构建筑管道、桥架抱箍式支架安装工法采用角钢或槽钢与螺栓连接,形成抱箍式的固定支架,固定于工字型主体构件梁、柱上,从而达到支撑管道桥架的作用,为提高其安全性,又通过两根钢丝绳进行加固,使得设备管道和桥架牢牢固定于主体构件上。其安装工法摒弃了原有的直接将支撑支架焊接或打孔栓接于主体构件上,降低主体构件的强度,使主体构件局部出现薄弱区。5 .工艺流程及操作要点5.1工艺流程图5.1工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备1、搜集相关资料、规范标准,结合施工图纸要求确定施工方案。2、材料进场前准备材料合格证及检验报告,报监理验收,合格后方可使用。3、对所有现场施工人员做好技术交底、安全交底,对机械设备进行清查、检修、配置、试运转,做到齐全、正常、状态良好、备有易损配件。4、对现场作业区域进行警示围护处理,禁止无关人员进入现场,施焊区域单独设置,远离易燃易爆区域,做好防火措施。5.2.2材料加工1、依据图纸要求,确定抱箍式支架尺寸,用砂轮机对材料进行切割,作业前对设备进行检查,确认安全后方可操作,作业过程中,应配备防火花飞溅防护罩,远离易燃易爆区域。图5.2.2T抱箍式支架现场切割作业图2、依照要求对抱箍支架进行焊接,操作人员必须持有特殊作业操作证,焊接作业开始前,对设备进行检查,设备安全附件不完整的不可焊接,焊接过程中,注意明火与易燃易爆物品的安全距离。如图所示:图5.2.2-2抱箍支架焊接示意图图5.2.2-3抱箍支架现场焊接施工图3、支架焊接完成后,需要对焊接部位进行防锈处理,刷防锈漆,防止支架发生锈蚀。图5.2.2-4支架焊接部位刷防锈漆4、支架焊接完成后,在抱箍支架的夹片位置进行打孔,采用扩孔钻头,严禁使用氧气乙块进行烧孔。如图所示:图5.2.2-5抱箍式支架打孔示意图图5.2.2-6抱箍式支架加工成品图5、水平支撑钢索及吊环加工,采用6X19,A12光面钢丝绳进行加固支撑,将吊环焊接于6.3#槽钢上,由于槽钢支架焊接会导致出现较大形变,截取一段槽钢与吊环进行焊接,将其与主水平支撑杆槽钢进行螺栓连接,减小型钢因焊接而产生的形变,吊环采用A16圆钢,钢丝绳与卡环采用M12花兰收紧器进行连接,可适当调整钢丝绳拉力。如图所示:12mn钢丝绳016吊环Im超收魁4M12普通壕栓水平支,杆1.二”二/63X40X4.8图5.2.2-7水平支撑钢索及吊环加工示意图5.2.3支架安装材料加工完成后,进行管道、桥架抱箍式支架安装。1、工字型钢梁梁底采用悬挂式支撑加水平支撑形式的支撑体系,如图所示:图5.2.3-1梁底抱箍式支架安装示意图5.2.3-2梁底抱箍式支架现场安装作业图(1)施工前,注意检查设备机具,作业区域进行封闭管理,悬挂警示标语。(2)登高作业时,操作人员必须系安全带,防止高空坠落。(3)抱箍式支架安装时,注意增加橡胶垫块,垫块厚度要比钢梁翼缘板厚度大12mm,保证螺栓拧紧后有一定的夹固力。图5.2.3-2钢柱抱箍式支架安装示意图图5.2.3-3钢柱抱箍式支架现场安装图(1)工字型钢柱抱箍式支架采用L50X5角钢,安装方法同梁底抱箍式支架,在其水平抱箍式支架下方增加一个斜撑式支架,增强支架承载力。(2)支架安装时,注意支架安装高度,防止电气桥架发生倾斜。5.2.4梁底水平支撑安装梁底抱箍式支架安装完毕后,在其下端焊接一根6.3#槽钢水平支撑骨架,并将骨架用6×19,A12钢丝绳进行加固,如图所示:图5.2.4-1梁底抱箍式支架安装示意图1、固定水平支架钢丝绳,注意检查钢丝绳是否完好,有无变形、断丝等现象出现。2、钢丝绳U型卡安装:(1) U型卡安装数量:表5.2.3钢丝绳IJ型卡安装数量选用表钢丝绳直径(mm)18>18-26>26-36>36-44>44-60U型卡数量(最少)34567(2)钢丝绳U型卡之间的距离应为钢丝绳的67倍;(3)卡扣的大小要适合钢丝绳的粗细,U形环内径比钢丝绳直径大l3mm,净距过大不易卡紧绳子,容易发生事故;(4)上U型卡时必须将螺栓拧紧,知道绳被压扁1314直径为止,并在绳受力后,再将U型卡螺栓拧紧一次,保证接头牢固可靠;(5) U型卡要一顺排列,U型环部分卡在绳头的一面,压板放在主绳的一面,U型环不能与主绳接触,否则主绳压扁后,受力时容易断丝;(6)为便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否有滑动,可将绳头放出一个“安全弯”。这样,当接头滑动时,“安全弯”会首先被拉直,此时就应该立即采取措施。3、吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标,避免因加工工艺导致吊环承载力(性能指标)降低。4、水平支撑相邻两根钢丝绳绕过梁顶,相互套牢收紧,为防止摩擦损伤,可在其下放置橡胶垫块。5、钢丝绳与吊环采用M12花兰收紧器连接,可以适当收缩调整钢丝绳拉力。图5.2.4-2梁底抱箍式支架现场安装图5.2.5 管道、桥架安装结合施工图纸,按照图纸标高,尺寸及间距将管道、桥架安装于支架上。5.2.6 报监验收材料进场及安装作业完成后,及时通知专业监理单位对其进行验收。1、验收内容(1)槽钢、角钢等材料进场后,检验规格尺寸是否符合国家标准,质量证明文件是否齐全;(2)钢丝绳直径是否在允许偏差范围内,是否存在断丝、变形等现象;(3)材料加工时,焊缝是否符合要求,是否存在夹渣、气孔等现场;(4)钢丝绳连接是否可靠,钢丝绳IJ型卡是否按规范放置,U型卡是否拧紧,钢丝绳是否有滑动;(5)支架固定螺栓是否拧紧,螺栓余留丝扣是否符合要求;(6)支架、钢丝绳是否松动;(7)管道、桥架是否按设计及规范要求安装。2、验收程序(1)材料验收(3)工序验收本工法所使用的主要劳动力计划表表6.1主要劳动力计划工种人数工作地点责任范围项目经理1施工现场工程总负责,负责各方面组织协调工作项目总工1施工现场负责方案的总体规划技术员1-2施工现场负责现场作业的技术控制质检员1-2施工现场现场质量管理、监督和检查安全员1-2施工现场现场生产安全管理、监督和检查材料员1仓库、现场材料采购、验收、保管和控制仓管员1仓库、现场负责材料保管及发放、计量。现场回收测量员12施工现场负责工程测量、放线机械操作工3施工现场现场机械操作安装工人8-12施工现场现场安装作业实施表6.2主要设备材料计划表序号名称型号单位数量备注1电动砂轮机台12电动扩孔机台43电焊机台24剪刀式升降机台45水平仪台27.质量控制7.1 本工法必须遵照执行下列标准、规范:建筑结构荷载规范(GB50009-2012)钢结构设计标准(GB50017-2017)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)钢丝绳夹(GB/T5976-2006)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)7.2 质量控制措施7.2.1抱箍式支架安装作业前做好操作技术及安全交底,加工安装作业必须严格按照方案进行。7.2.2加工前对钢梁和钢柱进行现场实测实量,保证每一个支架尺寸,注意防火涂料厚度。7.2.3支架焊接过程中,检查焊缝质量,是否存在夹渣、气孔、咬边、未焊透等现象。7.2.4支架焊接完成后,检查焊接部位是否涂刷防锈漆,防锈漆是否涂刷均匀。7.2.5安装时控制支架间距,排布是否均匀,是否阻挡管道安装。7. 2.6安装完成后,检查螺栓是否拧紧,钢丝绳是否持力,钢丝绳U型夹安装数量是否符合要求,是否设置“安全弯”,“安全弯”是否被拉直。8.安全措施8.1机械设备的安全装置必须处于良好状态,对暴露的传动系统或易于造成伤亡事故的突出部分需设防护罩。8.2开始生产作业前,必须对每个职工进行三级安全技术教育和安全技术交底,电工、焊工等特殊工种的操作工必须有安全操作合格证。8.3大型机械严禁带病作业,操作司机应有有效的相关资格证书。多辆机械施工作业时,应保持安全车距。8.4建立安全操作规程,设备定人定岗,建立交接班制度,做好接班记录。8.5任何一项集体作业都有一人担任指挥,凡参加此项作业的人员都必须服从命令,听从指挥,并且团结互助。8.6用电设备应合格接地,并有漏电保护装置,专用设备专人操作。8. 7登高作业时,必须配备安全带、安全帽,防止高空坠落。8.8切割、焊接等作业时,应远离易燃易爆物品存放区域,保持安全距离,切割作业还需要设置防护罩,防止火花飞溅引起明火。8. 9焊接作业时,注意戴好绝缘手套,穿绝缘劳保鞋,施焊前应注意检查焊机安全附件是否完好,否则不可施焊。8. 10管道、桥架及支架等安装时,作业区设置隔离区,并应做好防高空坠物警示标志,防止无关人员进入施工区域。9 .环境保护措施9.1 夜间施工时,应在晚上9点之前结束施工并关闭主要光源,并对工人和司机进行环保教育,不得喧哗,禁止按喇叭。9.2 施工时应封闭施工现场,减少对周围环境的影响。9.3 3施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民的夜间休息。9.4 机械修理时防止油污污染环境。9.5 5

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