屋面风机设备吊装(桅杆吊装)专项施工组织方案.docx

目录一、项目概况11.1 项目概述11.2 工程内容11.3 道路现状图31.4 施工布局31.5 施工要求及技术保障措施41.6 准备目的42.编制依据62.1 现有文件和图纸62.2 规范依据62.3 其他7三、施工方案83.1 附表83.2 机械设备方案83.3 材料计划94.施工技术104.1 施工准备104.2 施工力量部署104.3 施工方法及施工程序104.4 机械设备的验收20五、安全技术措施221.1 安全措施221.2 雨季施工控制措施231.3 绞盘使用注意事项241.4 起重设备危险源控制分析及控制措施241.5 应急预案266, 劳动力规划306.1 劳动力分配方案说明306.2 施工现场管理人员分工306.3 劳动力时间表307, 计算及相关图纸327.1 钢丝绳、滑轮组、卷扬机的选型和校核计算327.2 桅杆的选择和验证347.3 卷扬机抗倾覆校核计算38Ix项目概况1.1 项目概况*项目位于*以西，*以东，地理位置优越，交通便利。南侧有规划中的供水加油站、中石油昆仑调压站、办公楼。一期工程总用地面积*m2,总建筑面积*m2,其中地上建筑面积*m2,地下建筑面积*m2,架空面积为*m20本项目地下为2层地下室，地上3栋单体建筑为23层研发楼、14层宿舍楼和15层研发办公楼。1.2 工程内容吊装楼为研发楼，高98.6米，共23层。吊装对象为空调机组，参数如下：图表121设备参数表单位品牌麦奎空调单位类型MHS-FBB348*3台单位尺寸10890*2260*2425mm单位重量9720KG图1外观图根据以上设备参数和外观，设备自重9.72吨，设备本身外置钢架，整体刚性足够，底部装有8个吊环，8个吊装位置对称布置，便于吊装。并且在吊装时，设备上部装有厂家自带的膨胀杆，膨胀杆的长度超出机组100mm以上，防止吊索损坏机组。图2设备吊装示意图由于研发大楼的塔吊已拆除，建筑高度为98米，考虑到设备的尺寸和重量，常规起重机无法吊装。综合考虑，机组设备只能通过桅杆吊装到屋顶。（注：此方案主要针对空调机组的吊装定位。）1.3 道路状况图吊装地点位于研发大楼南侧。该区域已回填Im厚的回填土，回填土已压实压实。重型混凝土罐车和渣土车可以行驶。吊装前，地面会铺设钢板，方便起重机行走。因此，汽车起重机和设备的交通状况基本不受限制。图3一张海拔的照片1.4 施工布置空调设备目前放置在二期工地的空旷区域。它将被起重机吊到平板上。从*第三门进入研发楼之前，交通路线不错。图4施工现场平面图根据空调机组屋顶定位，机组从研发大楼南侧（DE/8-11轴线）（原施工电梯入口位置）吊装。具体吊装方案如下：图5吊装平面示意图空调机且吊车设备运输车1.5 施工要求及技术保障措施Is施工现场清理平整，吊车吊装区铺设钢板；2、施工人员严格按照本方案指导施工，管理人员做好安全技术交底工作；3、起重机、钢丝绳、吊具、卡环、桅杆等设备进入现场时进行全面检查，所有安全装置必须齐全、可靠；1.6 准备目的为指导空调机组吊装现场作业，确保现场安全，特制定本方案。根据建设部文件（建智200987号），使用非常规起重设备和方法，单件起重量在IOKN及以上（小于IOoKN）的起重吊装工程属于到高风险的分布。在项目范围内。本工程采用桅杆吊装作业，单个构件重量为9.723需做好专项规划。2、编译依据2.1 现有文件和图纸(一)甲方提供的建筑施工图；(2)设备参数表；(3)设备安装与起重行业，杨文柱主编，重庆建筑大学出版；(4)重型设备起重技术与计算，杨文柱主编，重庆建筑大学出版；(5)实用起重吊装手册，杨文元主编，上海科学技术出版社；(6)起重吊装通用数据手册，杨文兰主编，人民交通出版社。2.2 规范基础使用的规格如下表所示：海图2.2.1提升平面GB50009-2012建筑结构荷载规范JGJ33-2012工程机械使用安全技术规程JGJ276-2012建筑吊装工程安全技术规范GB6067-2010起重机械安全规程SHJ515-90大型设备吊装工程施工技术标准JGJ59-2011建筑施工安全检验标准JGJ46-2005_建筑工地临时用电安全技术规程JGJ80-2016高处施工安全技术规程GB50194-2014建筑工程施工现场安全用电规范建智200987号文建制200891号文2.3其他Is企业质量管理体系文件；、中联重科50T汽车起重机技术参数文件；3、项目现场及周边环境的实际情况。3、 建设计划3.1 进度计划本项目计划工期7天，开工时间为11月11日，竣工时间为11月17日。具体时间表如下图所示：图表3.L1持续时间计划施工内容开始时间完成时间工期施工准备2016年年月11日2016年11月11日1天桅杆加固及安装2016年11月12日2016年11月12日1天桅杆验收2016年年月13日2016年11月13日1天第一台设备吊装2016年11月14日2016年11月14日1天第二台设备吊装2016年11月15日2016年11月15日1天第三台设备吊装2016年11月16日2016年11月16日1天桅杆拆除2016年11月17日2016年11月17日1天为保证施工安装，所有吊装作业均安排在白天进行。主要施工工序包括：构件运输、卸货、吊装至桅杆吊装范围、试吊、正式吊装、吊装至屋顶、向内拉至屋顶内侧、平移至设备基础、机电安装与固定设备等后续设备相关的工作。3.2 机械设备计划图表321主要机械设备清单序列号设备名称单元数量1工地卡车车辆1250吨汽车起重机车辆13提升塔34吊具放15液压千斤顶放46对讲机塔33.3物料计划图表331主要材料清单序列号材料名称单元数量规格1麻绳根4l5mm1每个Ic）米2钢管根10lmr,每个4米3打滑根10200×250×4000mm4铁盘子片101000×4000×10mm5钢撬棍根46风绳根6l4mm,20米7索道钢丝绳根2l9mm,120米一件8钢支架个人110000×2500×2500mm4、施工技术4.1施工准备(一)编制吊装施工方案并提交审核。(2)组织参与吊运施工人员进行技术安全交底，使所有参与施工人员明确施工内容和施工方法，牢固树立安全第一思想，杜绝事故发生。安全事故的发生。（三）组织吊装、运输、施工所需机具进场，对其规格、型号、完整性、安全性等进行必要的审核，使其满足施工需要，防止机在现场进行可能存在安全隐患的索具。利用。4.2 施工力量部署本项目设备吊装运输工作是本项目的一项重点工作。施工进度将严重影响整个项目的施工进度。设备吊装施工中的施工安全工作也是整个工程安全工作的重中之重。各参与设备从事吊装和施工作业的人员，必须明确施工内容和施工方法，树立牢固的安全意识，杜绝施工过程中的安全事故。施工过程中，现场成立了设备吊装领导小组。4.3 施工方法及施工程序4.3.1 流程图图表431设备吊装流程图4.3.2 具体建设方案根据现场勘查，现提供具体施工方案：1、先用50T卡车吊装卸设备。图24.3.2_设备卸货示意图（二）2、顶层架设两套系泊式变幅桅杆。桅杆由219X10mm无缝钢管制成。起升桅杆高IO米，变幅桅杆高9米。如图所示：吊装布置示意图4.3.2手动起升桅杆设置示意图4.3.2、在顶楼设置吊机和风绳，让设备进入研发大楼。(1)电缆风绳固定在幕墙龙骨和空调基础的外侧；(2)卷扬机放在木板上，后侧用幕墙吊篮压紧，前侧放挡板，在木板前侧固定一块钢板，用M12X80mm膨胀螺丝定位，用8个M12螺栓固定；图4.3.2。图5索风绳及葫芦固定平面图6提升机固定细节图 4.3.2o4、桅杆固定。为了分散桅杆在地板上的集中载荷，在桅杆的底部安装了槽钢和钢板结构的扁平结构作为桅杆的底座。在回转桅杆的两条腿的位置上还安装了一套旋转钱链装置。图4.3.2。7桅杆固定细节5、为防止设备与研发大楼外装饰发生碰撞，从顶楼至地面设置索道，以便设备沿索道垂直运输。6、将设备挂在已搭好的桅杆上，同时启动两台起升卷板机，使设备离地20Omm后停止，检查所有受力点、索风绳索、索具及设备；20分钟后，然后将设备放到地上，然后将设备抬起。确认安全后，将空调慢慢抬离地面，直至设备垂直运输至平顶平面，停机，收起设置的变幅桅杆。让设备慢慢进入平坦的顶层。图432。图8设备进入研发楼吊装示意图7,松开设备上的桅杆滑轮组，然后用绞盘将设备移动到设备基础上。图432。9设备翻译示意图（一）拽至基础（由于基础离地20厘米，方木应与基础齐平，方便设备的翻译）。设备到达基础后，用千斤顶将设备吊起，拆下吊装支架，将设备放在基础上，如图：4.3.3 设备翻译流程图由于屋顶有三台设备，且均由桅杆吊装，吊装过程中桅杆的摆动和场地限制需要统筹安排设备的吊装顺序。吊装过程中，应按顺序吊装严格的安装方案，三件设备的吊装和平移过程如下：.1设备翻译流程图4.3.3流程一：将1#设备吊至屋面女儿墙上方0.5m的高度，由绞车牵引至屋面中部区域，如虚线所示。工序二：将1#设备从支架和轧制钢管移至1#设备底座，如虚线所示。工序3:同理将2#设备吊至屋面女儿墙上方0.5m的高度，用绞盘直接将其拉至屋面2#设备的设备基础上，如虚线所示。工序4：同样将3#设备吊至屋面女儿墙上方0.5m的高度，用绞盘直接将其拉至屋面3#设备的设备基础上，如虚线所示。工序5:吊装完成后，将吊装材料吊至地面，拆下桅杆，用电梯运下楼。1、机械设备在投入使用前，必须按照工厂手册和工程机械技术试验规程的要求进行试验和运行，并填写试验验收记录。2、机械设备由具有相应设备安装工程专业承包企业资质的单位安装。3、桅杆起重设备的所有材料均需经过总承包商、用户、租赁单位、安装单位的验收。验收合格后，即可运至屋顶，组装制造桅杆吊装系统。、桅杆起重设备生产安装完成后，由总承包商、用户、租赁单位、安装单位共同进行验收。验收合格后，必须报当地特种设备监督检验机构进行检验（包括验收和定期检验）。），必须取得“安全使用许可”后方可使用。验收不合格的，不得使用。5、施工现场必须制定起重设备分级安全检查制度，即总包和分包商的检查，以及现场机械设备管理人员的自检和监督检查。6、起重设备检查形式：日常检查，检查后如发现异常情况，必须及时处