毕业设计--年产500吨果蔬脆片工厂设计.docx

毕业设计一年产500吨果蔬脆片工厂设计Thedesignofa500-XXXAbstract:XXXofafoodfactoryoThemaincontentsofthedesignincludesitenogeneralIayoutonprocessdesignoandnworkshopdesignoBycombiningthebasicrequirementsofthefactorydesignwiththeactualnXXXoaXXXinthenoffruitandvegetablechipsocontributingtothedevelopmentoftheXXX.Keywords:XXXovacuumfreeze-dryingoXXXNote:TheoriginaltexthadXXX.本设计的依据是XXX毕业设计的任务和要求，以及果蔬脆片生产技术的国际先进水平。1.1.2设计范围本设计涉及果蔬脆片生产工厂的总体规划、生产工艺流程、设备选型、设计参数等方面。2工艺流程设计2.1 原料处理果蔬脆片的原料可以是各种水果和蔬菜，如苹果、梨、胡萝卜、香蕉等。在生产过程中，要对原料进行去皮、去核、去污等处理，以保证产品的质量和口感。2.2 切片经过原料处理后，将果蔬切成薄片，厚度一般为2-3毫米,以便于后续的真空冷冻干燥处理。2.3 真空冷冻干燥真空冷冻干燥是果蔬脆片生产的核心工艺，也是保证产品质量的关键。在真空下，将切好的果蔬片放入冷冻机中进行冷冻处理，然后将冷冻的果蔬片放入真空干燥室中进行干燥处理,干燥时间一般为IO-12小时。在干燥过程中，要控制干燥室的温度和湿度，以保证产品的色香味和营养成分。2.4 包装经过真空冷冻干燥处理后的果蔬脆片，要进行包装，以便于储存和销售。包装材料一般采用食品级塑料袋或铝箔袋，以保证产品的卫生和安全。3设备选型3.1 真空冷冻干燥设备真空冷冻干燥设备是果蔬脆片生产的核心设备，其性能直接影响产品的质量和产量。在选型时，要考虑设备的生产能力、干燥效率、节能性和稳定性等因素，以保证设备的可靠性和经济性。3.2 切片机切片机是将原料切成薄片的设备，其性能直接影响产品的形态和口感。在选型时，要考虑设备的切割效果、生产能力和稳定性等因素，以保证设备的生产效率和产品质量。3.3 包装机包装机是对果蔬脆片进行包装的设备，其性能直接影响产品的卫生和安全。在选型时，要考虑设备的包装效果、生产能力和稳定性等因素，以保证设备的生产效率和产品质量。64工厂布局设计4.1 原料储存区原料储存区是存放原料的区域，要求通风干燥、防潮防虫。在设计时，要考虑原料的种类和数量，以及储存区的面积和高度等因素，以保证原料的安全和保鲜。4.2 生产车间生产车间是进行真空冷冻干燥处理的区域，要求通风干燥、无尘无菌。在设计时，要考虑设备的布局和通道的宽度，以保证生产流程的顺畅和设备的安全。4.3 包装区包装区是对果蔬脆片进行包装的区域，要求通风干燥、无尘无菌。在设计时，要考虑包装机的布局和通道的宽度，以保证包装流程的顺畅和产品的卫生和安全。4.4 办公区办公区是管理和生产人员进行办公和休息的区域，要求通风明亮、舒适安全。在设计时，要考虑办公设备的布局和通道的宽度，以保证办公环境的舒适和人员的安全。75结论本设计采用真空冷冻干燥技术生产果蔬脆片，充分利用果蔬资源，发展果蔬脆片产业，同时带动了农村经济的发展，为社会提供了就业岗位。在工艺流程、设备选型和工厂布局等方面进行了详细的设计和分析，以保证产品的质量和生产效率。本设计具有一定的实用性和推广价值，可为果蔬脆片生产企业提供参考和借鉴。本项目的设计范围包括原料仓库、包装材料库、成品仓库、化验室、冷藏库、机修车间、动力设施、锅炉房、供水系统、中心试验室、停车场、生产车间、办公楼、食堂、医务室、绿化带、配电房等。其中，工艺设计包括全厂总体工艺布局、生产工艺设计、产品方案及班产量的确定、物料衡算、生产车间设计、设备选型及清单、车间平面布置、劳动力计算、管路设计布置、管路安装等。非工艺设计则包括土建工程、采暖通风、废物的处理、技术经济分析，以及供水、供电、供汽、制冷、绿化工程等。市场分析显示，随着人们生活水平的提高和消费观念的变化，对果蔬的需求由数量和价格便宜转变为追求高质量、安全卫生、营养方便的果蔬产品。因此，农产品的深加工市场前景广阔，为提高农产品效益创造了良好的环境条件。据统计，美国每年消费冻干食品约600万吨，日本约200万吨，法国约100万吨。日本每年需花费1500亿日元进口冻干食品，可见冻干食品的国际市场十分巨大。果蔬脆片作为一种高品质冻干食品，具有持久的市场生命力和很高的附加值，发达国家市场零售价为1020美元/kg,我国市场零售价为50100元/kgo在厂址选择及总平面设计方面，需要考虑交通便利、环境优美、用地合理等因素。同时，要根据工厂的设计范围和市场需求，合理规划生产车间、设备选型、物料衡算、管路设计等工艺设计，以及土建工程、采暖通风、废物处理等非工艺设计。这样才能确保厂址选择及总平面设计的合理性和可行性。总平面设计的内容包括：厂区的总体布局、建筑物的布置、交通道路的设置、绿化和景观设计等。在厂区总体布局方面，应根据生产工艺流程，合理布置各个建筑物和设施，确保生产流畅。建筑物的布置应符合卫生要求，同时考虑防火、防震、防尘、噪声等因素。交通道路的设置应考虑运输工具的情况，保证交通畅通，同时道路宽度应符合规范要求。绿化和景观设计则可以提升厂区环境质量，为员工提供舒适的工作环境。基于以上原则，本工厂的总平面设计将采取紧凑合理的布局，分期建设并为远期发展留有余地。建筑物的间距将尽可能缩小，同时考虑卫生、防火、防震等因素。交通道路将根据运输工具的情况进行设置，同时保证畅通。厂区将进行绿化和景观设计，提升环境质量，为员工提供良好的工作环境。ThemaincomponentsoftheoverallsitedesignincludenopipelineoIandscapingoandenvironmentalnoaswellasthedesignofthenofdifferentpartsofthefactoryareaandtheworkshopIayoutoThemainbuildingsintheoverallsitedesignincluderawmaterialwarehousesopackagingmaterialStorageofinishedproductwarehousesoIaboratories0refrigeratedStorageomachinerepairworkshopsopowerfacilitiesoboilerroomsowatersupplysystemsocentraltestingIaboratories0parkinglotsonworkshopsoofficebuildingsocanteensoclinicsoandXXX.XXXindicators:TotalareaofthefactoryS=m2.TotalareaofbuildingsA=3000m2.Areaofopen-airstorageB=800m2.AuxiliaryengineeringareaC=1200m2.ThebuildingcoefficientX=(A+B)S=(3000+800)/=38%oandthelandusecoefficientY二X÷CS=38%+1200/=50%oThestandardrangeforthebuildingcoefficientis25%to40%oandthestandardrangeforthelandusecoefficientis45%to65%oThereforeooverallothisdesignisveryreasonableoTable2-1showstheXXXareaofthemainbuildings.3.1 Productplanandnvolumen3.1.1 ProductplanThebasicprinciplesforarrangingtheproductplanaretomeettherequirementsofthemainproductoutputocomprehensivenofrawmaterialsobalancednduringpeakandoff-peakseasonsoandmarketsupplyoItisimportanttobalanceproductoutputwithrawmaterialsupplyonseasonwithlabordemandonshiftsoequipmentncapacityoandwaterandXXX.Fruitsandvegetableshavestrongseasonalcharacteristics。XXXtothequalityoftheproductoGenerallyothisprojectcanprocessanyrootvegetablesandfruitswithawatercontentbelow85%obuttoproducehigh-qualityfruitandvegetablecrispsoitisXXXohigh-sugarapplescannotproducehigh-qualityapplechipsowhilehigh-acidityapplescaneasilyproduceapplecrispswithgoodcoloroaromaoXXXusedinthenoffruitandvegetablecrispsincludeapplesopearsopersimmonsobananasopineapplesojackfruitsopeachesohawthornsomangoesocantaloupesoCarrotSopotatoesoasparagusochilipeppersocucumbersonsogarlicomushroomsotarooandlotusroots7.Table3-1XXX.在3月至5月期间，胡萝卜和莲藕的产量为1002吨，每天班次为1.2班。在6月至8月期间，马铃薯和土豆的产量为1503吨，每天班次为2.5班。在9月至11月期间，蘑菇和香葱的产量为1002吨，每天班次为1.2班。在12月至2月期间,XXX和梨的产量为1503吨，每天班次为2.5班。这些数据是按照每年工作日250天，每个班8小时，每周工作6天、休息1天的规定计算得出的。需要注意的是，3月1日至2日的班次产量是确定的。班产量是食品工厂工艺设计中最主要的计算基准。班产量的大小直接影响到设备的配套、车间的布置、公用设施和辅助设施的规格以及劳动力的定员等。在本设计中，我们综合考虑了原料供应市场、产品需求市场和生产可行性研究的分析结果,计划建造年总产量为500吨的生产线，共有2条。班产量计算公式为：Q班=Q年/(XPK),其中X为全年生产天数，P为每天平均生产班数，K为设备不均衡系数。在本设计中，Q班的计算结果为LO吨。果蔬脆片的生产工艺主要有两种：真空油炸工艺和非油炸工艺。国内果蔬脆片生产普遍采用油炸工艺，其基本原理是将加工系统处于负压状态下，以食用油作为传热媒介，让食品内部的水分急剧蒸发，从而使果肉组织形成疏松多孔的结构。非油炸工艺主要包括真空冷冻干燥、微波真空干燥和压差气流膨化。真空冷冻干燥是将新鲜果蔬原料快速冷冻后，送入真空中脱水而成的过程。在真空条件下，水分由固态冰升华成气态，从而使物料脱水干燥。用冻干工艺制成的脱水果蔬产品，不仅色香味形俱全，而且最大程度地