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    电动单梁移装施工方案详解.docx

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    电动单梁移装施工方案详解.docx

    (填设备代码)施工方案编号:1.D型3吨电动单梁起重机及钢构造移装(拆卸、防腐、运送、安装)施工方案建设单位:广深铁路股份企业广州北车辆段施工单位:河南省晟源起重机械有限企业特种设备安装维修许可证编号:TS3441068-2023第一部分:项目概况一、广深铁路股份企业广州北车辆段邀请我企业投标“广北站修3吨单梁起重机搬至韶关东站修”项目,该项目需办理设备原拆迁地的注销及设备安装地区时报装、报检及使用登记证的工作。需对起重机及钢构造、承重钢结及各附属配件构拆除;需对起重机及钢构造的主梁、端梁、电动葫芦进行防腐处理,需对起重机及钢构造承重钢构造防腐处理;需运送至项目安装目的地;需精心安装、调试,直至验收合格,交付使用。起重机及钢构造之前,须对设备进行全面的检查检修。为保证起重机及钢构造移装(拆卸、防腐、运送、安装)工程的质量、安全、进度,按现行有关起重设备安装工程施工及验收的国标、规范并结合建设方的意见,特制定本方案。二、根据GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范的规定,本移装(拆卸、防腐、运送、安装)施工方案所指起重设备的移装(拆卸、防腐、运送、安装)是从设备拆卸起到重新安装试运转合格工程验收为止。重新安装工程的试运转包括空负荷、静负荷试验和动负荷试验;通过试验,测量起重机及钢构造的跨中上拱度、水平旁弯和静刚度,保证各项参数符合原则规定,从而防止重新投入运行后的人员或设备事故。三、本方案所指起重设备是指:设备名称:电动单梁起重机规格型号:®设备代码:411685产品编号:制造单位:河南省晟源起重机械有限企业制造许可证编号:TS2410336-2023制造完毕日期:2011年06月28日使用单位:广州北车辆段韶关东站修移装协议编号:设备重要构造参数:(见下页)产品技术特性重要参数和用途额定起重量3t跨度m整机工作级别A3起升高度m大车基距2.5m小车轨距m下降深度-m主钩左右极限位置818.5/1291mm最大轮压kN整机重量t防爆等级整机功率6.5kW用途多用于机械制造、机械装配及仓库等场所重要构造型式主体构造型式箱形式防爆型式操纵方式地操吊具型式吊钩工作机构重要特性起升机构起升速度倍率2电机型号/数量ZD132-4/1台速度8mmin功率4.5kW对应最大起重量3t制动器型号/数量工作级别M3制动力矩减速器型号传动比69卷筒直径260mm定滑轮直径钢丝绳型号13-6×37+NF大/小车轮直径300/130mm大车运行机构速度20m/min功率2×0.8kW工作级别M3制动器型号/数量ZDY21-4/2台电机型号/数量ZDY21-4/2台制动力矩2X减速机型号LD(八)型驱动装置传动比58.78大车车轮踏面直径270mm适应轨道P18P24重要参数和月目途小车运行机构速度20mmin功率/转速0.4kW1380rmin工作级别M3制动器型号/数量ZDYi12-4/1台电机型号/数量ZDYi12-4/1台制动力矩4.41N.m减速器型号传动比28.2小车车轮踏面直径130mm小车轨道28B工字钢合用工作m坏境电源电压380V风压非工作风压频率50Hz工作风压环境温度-2040°C吊钩音B位辐射温度根据原则设计原则GB3811-2023整机制造原则JB/T1306-2023备注:受力构造件材料序号重要受力构造件材料基本状况构造件名称构造件号材料原则号材料牌号材料规格材料制造单位日料标志制造日期备注1工字钢GB700Q235-B28B莱芜钢铁Y074-122182斜盖板GB700Q235-B65邯钢集团6A05143308.063U型槽GB700Q235-B65邯钢集团6A05143308.06序号材料力学性能弯曲试验抗拉强度Rm(Nmm屈服强度Re(Nmm-)断后伸长率A(%)冲击试验(V)硬度弯曲高度弯心直径温度()冲击吸取功(J)146033527272435340302734353403027序号材料化学成分CMnSiPS10.150.570.190.0180.02520.1200.3400.1400.0130.00730.1200.3400.1400.0130.0074重要零部件序号零部件名称型号规格制造单位制造日期产品编号备注1电动机ZDY21-4-0.8kWZDY21-4-0.8kW2减速器LD(八)型驱动装置LD(八)型驱动装置3车轮300安全保护装置序号装置名称型号规格制造单位制造日期型式试验合格证号备注1缓冲器100X1002限位开关LXlO-Il出厂检查汇报(一)整机检查序号检查项目及其内容检查成果检查结论备注1起重量标志和安全警示标志2材料重要受力构造件材料3绝缘防磁等材料4焊接质量焊缝外观5焊接无损检测6重要受力构造件7工作机构8操纵机构9重要零部件钢丝绳及其固定10吊具11滑轮12高强度螺栓副13摩擦刮B件润滑装置14线路、管路15液压、气动系统16走台和栏杆17司机室18气控系充电和制级防护等级19遥控装置20导线、电缆21电气保护22电源进线、隔离开关23非自动复位应急断电开关24电气室25电磁吸盘B¾接线26安全制动器(停止器)27保护和防护装置起重量限制器28高度限位器29下降极限位置装置30大、小车限位器、缓冲器、止档装置31超速保护装置32连锁保护装置33隔热、降温措施34运动零部件防护措施35抗风、防风装置36检修吊笼或者平台37各机构力和力矩限制装置(二)重要尺寸测量序号检查项目及其内容原则规定测量成果测量结论备注1基本尺寸跨度(mm)S10,±2S210,±22+0.1(S-IO)2大车基距(mm)Wmrn23mm,+1/10003小车轨距(mm)±24桥架上拱度(mm)(0.9-1.4)S/I0005主梁水平方向的野曲(mm)S20236以装车轮的基点的对角线差(mm)5mm7小车轨道接头高下差(mm)lmm8小车轨道同一截面高下差(mm)0.015K9小车轨道侧向直线度(mm)6mm10大/小车车轮的水平偏斜(Ig)-0.0005Wtg0.0017Il小车轨距极限偏差(mm)±2,6,±212主梁腹板的局部平面度(mm)受压区W0.7受拉区W1.213重要零部件吊钩开口度(mm)14卷筒端部凸缘高度(mm)15铜壁壁厚(mm)16滑轮轮槽壁厚(mm)17轮槽底部直径(mm)18轮缘厚度(mm)19车轮踏面厚度(mm)20椭园度(mm)四:参与本方案施工的人员为:施工现场负责人:卢红云身份证号:联络:现场技术负责人:身份证号:联络:现场作业人员:序号作业项目姓名身份证编号特证作业证书编号12345678910五、本方案施工设备、工具为:(含汽车吊(或手拉葫芦)检修工具序号名称规格型号数量备注1电焊机交流2台2磨光机2台3手拉葫芦3T2套4手拉葫芦2T2套5千斤顶3T2台6大锤1把7手锤2把8半圆铿2001把9梅花扳手5.5×7-30X322套10内六方1套11管钳300mm1把12活口扳手12”2把13活口扳手18”1把14紫铜棒2把15氧气乙焕割炬2套16钢丝绳3套备品备件序号名称规格型号数量备注1青壳纸0.2mm3m12砂纸250目100张3砂纸500目50张41596密封胶带胶枪1支5塑料布0.1mm20米6面粉20公斤7铜皮0.01,0.02,0.055公斤8锂基脂20公斤/桶1桶9煤油20公斤10行车减速机专用油30公斤/桶1桶11毛刷6把

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