水泥厂石灰石、煤堆料机的运转与停止.docx

文件名称石灰石、煤堆料机的运转与停止文件编号C-原料-OO6-Ol页码1/2发布日期2001年月日1i2舌用范围匕操作标准适用于石灰石、燥堆料机的运转与停止作业。乍业内容序号操作程序注意事项1234起动准备1.1. 将堆料机控制盘上wReleasemainSWw从“0”的位置转到“置的位置。1.2. 确认控制盘上是否有故障发生。1.3. 喷水降尘设备的准备（石灰石堆料机）1.3.1. 确认水槽中有足够的水。1.3.2. 确认水泵及其吸水管中充满水。开关的选择2.1. 正常运转时2.1.1. 中控转换开关-转为CENTER2.1.2. 现场控制盘：SELECTIONAUTOMANO-*AUTO1.OCALREMOTE-*REMOTE水泵控制盘开关打到“自动”2.2. 修理或现场移动时，2.2.1. 中央转换开关-转为LOCAL2.2.2. 现场控制盘SELECTIONAUTOMANO-*MANO1.OCALREMOTELOCAL2.3. 以上开关根据使用目的进行选择。运转3.1. 在CRT画面上，请选择Fselectj开关。3.2. 按START开关起动时警报响15秒停止在CRT画面上，请选择OFF和STOPJ开关。4.1.在堆料机上：按动应急停止开关运转前，对堆料BC进行检查，确认堆料机堆号、BOOMBC.高度是否正常。发生故障时，必须使之恢复正常。最低气温OC以下停用并将水槽放空。确认READYTOSTART灯亮后，转换下一个开关。在堆料机上也可以进行现场自动运转，按左侧2.1.2的操作方法，只需转为AUTO即可。BOOMBC上有料时,应按顺序起动,BOOMBCTRAVELGEARo如果起动系统为兰色，说明起动条件0K。运转中，堆料机在堆限位开关之间往返堆料。当悬臂前端的料位机和料堆接触时，悬臂的高度上升。在最大角的状态下接触原料时,就会发出“LastLayer”的信号,堆料系统便按顺序停止。系统按顺序停车。急停时，按动急停开关。急停开关设置在4个地方：现场控制柜上现场控制盘上取料机主体上（两个地方）为了避免在不规则堆料，必要时可中止接收，或进行手动堆料。文件自9号C-原料-006-Ol页码2/2序号操作程序注意事项5换堆操作换堆操作通常是在取料料堆堆空了（PILEEMPTY的信号出现后）以及堆料料满了（LASTLAYER信号出现后堆料机系统按顺序停车）以后进行。5.1. 开关的确认（换堆信号）5.1.1. BOOMBC最高位5.1.2. CONTROLDESK-*LOCAL5.1.3. CONTROLDESKfMANOAL5.1.4. CONTROLDESKfCHANGEPILE5.1.5. 确认其他信号有无异常。5.1.6. 取料机位置信号是否正常（来自取料机的换堆信号）。5.2. 堆料机移向目标堆5.3. 移动完的确认5.3.1. 移动完了，将料堆选择开关“PILE1”、“PILE2"（或“PILE3”煤）选到目标堆，相应料堆的显示灯亮。5.3.2. BOOMBC降至最低位。运转程序按本程序2,3进行。应确认左记开关的选择情况，条件是否成立。手动运转时，为防止碰撞，所以应确认好上记情况。起动前通过控制软盘上的“hornON/homOFF”开关，可以发出警报。有关煤PILE3的移动为定点旋转。注意堆料机应进入相应的堆并过堆限位后再进行选堆操作。本篇完