欢迎来到第壹文秘! | 帮助中心 分享价值,成长自我!
第壹文秘
全部分类
  • 幼儿/小学教育>
  • 中学教育>
  • 高等教育>
  • 研究生考试>
  • 外语学习>
  • 资格/认证考试>
  • 论文>
  • IT计算机>
  • 法律/法学>
  • 建筑/环境>
  • 通信/电子>
  • 医学/心理学>
  • ImageVerifierCode 换一换
    首页 第壹文秘 > 资源分类 > DOCX文档下载
    分享到微信 分享到微博 分享到QQ空间

    大型转炉超深脱磷新技术研究与应用.docx

    • 资源ID:773629       资源大小:68.36KB        全文页数:5页
    • 资源格式: DOCX        下载积分:5金币
    快捷下载 游客一键下载
    账号登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录 QQ登录
    下载资源需要5金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,如果您不填写信息,系统将为您自动创建临时账号,适用于临时下载。
    如果您填写信息,用户名和密码都是您填写的【邮箱或者手机号】(系统自动生成),方便查询和重复下载。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

    加入VIP,免费下载
     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    大型转炉超深脱磷新技术研究与应用.docx

    为了实现超洁净低磷钢的批量高效生产,研究开发了大型转炉基于低MgO(2.5%w(MgO)4.0%)>低Mno(W(MnO)WL5%)、高碱度(R26)和超高磷分配系数(LP21500)的极低磷钢高效冶炼技术。研究发现,减低钢渣中MgO和MnO含量及提高钢渣碱度可以大幅提高转炉终点渣钢平衡磷分配系数LPbaI至1500以上。通过优化冶炼初期炉料结构,提高钢渣氧化性,实现高速化渣,半钢渣中平均磷质量分数达到3.47%、Feo质量分数控制在17Q20%;通过倒渣模型计算和优化及自动控制,实现半钢快速高效稳定倒渣,经测量半钢结束倒渣量控制在35%以上;通过熔池高效搅拌,使实际生产渣钢磷分配系数LPact与理论平衡磷分配系数LPbal的比值平均为0.81左右。采用低温出钢等低磷钢冶炼技术,实现双渣工艺冶炼转炉出钢最低磷质量分数为0.00038%、整浇次转炉出钢平均磷质量分数为0.00073%、整浇次成品平均磷质量分数为0.00105%的批量、稳定、高效生产,平均转炉冶炼周期为42mino本研究首次发现并应用的转炉炼钢超深脱磷技术,对低磷洁净钢冶炼具有很好的参考价值和技术应用前景1、关键词转炉;炼钢;MgO;磷分配系数;极低磷钢;高效冶炼国内外低磷钢冶炼工艺技术应用较多的为日本新日铁开发的LD-ORP中国宝钢开发的BRP等。日本住友金属鹿岛厂、住友金属和歌山厂采用2座转炉进行低磷钢的生产,成品磷质量分数控制在0.0040%,日本新日铁的LD-ORP工艺与福山厂的SRP工艺类似,成品磷质量分数为0.0040%以下。德国迪林根生产极低磷的9Ni钢采用转炉二次冶炼的工艺,实现成品磷质量分数为0.0030%o国内先进企业采用1座转炉冶炼2次的深脱磷工艺进行管线钢、抗酸容器钢、石油钻井平台用钢等极低磷钢的生产,该工艺下,在转炉内预脱磷的铁水通过平台孔再次兑入转炉实现深脱磷,成品磷质量分数可控制在0.0030%0.0040%o新一代钢铁材料研发对钢水洁净度要求进一步提高,以9Ni钢性能与磷含量关系为例,经统计,钢中磷质量分数由0.0040%降低至0.0010%,其他工艺不变的条件下,T96°C冲击功由188J提高至253Jo为了提高产品质量,有必要生产成品w(P)0.0020%的钢水,这就要求转炉出钢w(P)0.0010%o对于生产出钢要求w(P)0.0010%的极低磷钢,渣钢磷分配系数LP21500(LP=w(P2O5)/w(P),而常规单渣工艺渣钢磷分配系数LP为200左右,如果采用常规工艺生产,渣量需增加70倍,难以实现。日本新日铁开发的LD-ORP工艺磷分配系数为400700,采用该磷分配系数炼钢渣系,可以生产出磷质量分数为0.0020%0.0035%的钢水,无法满足更低磷含量需求,并且该工艺冶炼需要利用2座转炉进行脱磷,冶炼周期长、占用资源多,难以满足批量高效生产要求。因此,为高效生产转炉出钢w(P)0.0010%的钢水,大幅度提高渣钢磷分配系数至1500以上是最高效、经济的途径。为此,笔者根据炼钢过程中展现出的脱磷影响因素进行了渣钢磷分配比的热力学计算,并在炼钢生产现场进行了大量试验,开发了超高磷分配系数(LP21500)的渣系及多相渣C2S控制、冶炼初期高速化渣、顶底复吹熔池高效搅拌、半钢高效倒渣、低温出钢、抑制回磷等转炉低磷钢冶炼集成技术,揭示了超高LP影响机理,解决了w(P)W0.0020%钢的高效冶炼难题,实现整浇次成品平均磷质量分数为0.00105%的冶炼,转炉平均冶炼周期为42min,生产的9Ni钢连续上万吨成品磷质量分数低于0.0020%o选 精、 3邦阴以<便CCeC2 0 0 935 6 6代6M(Mgo)=9.5%0 1111''112 1416182022242628 30 32渣中FCO质量分数/%Oooo Oooo 8 7 6 5舒&沼金修W(FeO)-25% w(MgO)=9.5%400567钢渣碱度”(a)钢渣FeO含吊:,(b)斜流MJ支R图2平衡磷分配系数影晌因素(LAoRp工艺)(a) MgO: (b> MnO图4渣中MgO和VnO含量对FeO和HOS活度系数的影响1)以正规离子溶液模型为基础构建热力学计算模型,通过计算发现降低渣中MgO和MnO含量可以降低渣中磷活度系数,同时大幅度提高LPba1,整浇次转炉出钢渣钢平均LPaCt=I619,平均LPbaI=I925。2)通过优化顶底复吹工艺,即提高底吹供气强度、降低顶吹枪位、提高顶吹供气强度等措施,实现了熔池的高效搅拌,LPact/LPbaI由常规工艺的0.5(0.70提升至0.8.84O3)研发的大型转炉基于低MgO5%w(MgO)W4.0%)、低Mno(W(MnO)1.5%),高碱度(R26)超高磷分配系数(LP21500)的极低磷钢高效冶炼技术,通过采用普通铁水双渣工艺冶炼,可以实现整浇次转炉出钢磷质量分数平均为0.00073%、最低为0.00038%,整浇次成品平均磷质量分数0.00105%的批量稳定、经济、高效生产,平均转炉冶炼周期为42min0

    注意事项

    本文(大型转炉超深脱磷新技术研究与应用.docx)为本站会员(p**)主动上传,第壹文秘仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知第壹文秘(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    copyright@ 2008-2023 1wenmi网站版权所有

    经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-1

    本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。第壹文秘仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知第壹文秘网,我们立即给予删除!

    收起
    展开