工厂生产应急计划管理办法.docx

ZZZZ有限公司企业标准生产应急计划管理办法Q/ZZZZ860-20201目的为了保证应急情况下不中断对顾客的产品交付，必须对公司内有可能发生的、影响生产的事件，如供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故隙、计划超出设备产能等突发事件，规定应急措施的对策，维护生产活动的正常进行。2适用范围管理办法适用于所有客户。3生产应急处理组织1.1 生产应急处理小组：组长：ZZZZ副组长：ZZZZ组员：ZZZZ4职责4. 1生产部负责应急计划的编制和组织实施4.1 生产部负责劳动力短缺时，准备和实施应急计划4.2 质检部负责市场退货时，准备和实施应急计划4.3 物资供应部负责物料供货商中断和物料短缺时，准备和实施应急计划4.4 运维部负责设备故障应急计划的制定和实施4.5 营销管理部负责非正常原因影响产品交期时，准备和实施应急计划5生产应急程序4.6 当停水、停电影响到生产计划无法顺利实施时，生产部应根据客户订单交期的缓急程度采取以下相应措施（一种或多种）：1）优先安排特急订单生产；2）待系统恢复正常后安排加班处理；3）安排委托外加工处理；4）通知销售部和客户，请求延缓交期；4.7 原材料供应中断或物料短缺，导致无法正常交货，影响产品交付时应采取以下相应的措施（一种或多种）：1）生产部需要制定物料安全库存计划，依据内部变化适时进行调整；2）技术部门制定相应的临时解决措施，进行原材料及设施配件的替代用品；3）安排物资供应部人员与原材供货商责任人或供货商高层管理人员协商解决；4）选市场现采或选择新的供货商安排紧急交货；5）采用更快捷的运输方式交货；6）安排委外加工处理，通知客户请求延缓交期；4.8 物资供应部应主动收集同行业物料供货商及委外加工商信息数据（包括生产周期、生产能力、价格水平、质量管理状况等）为出现物料紧急采购或借料或委外加工提供便利。4.9 动力短缺的应急措施，如因客户订单大幅度增加，员工集体辞职或员工染病或中毒而导致劳动力短缺时，应采取下列相应措施：1）人事质企管理部负责联系劳动中介公司、学校、人才市场、各类培训机构等安排人员紧急招聘；2）招聘临时工人；3）生产部加强员工多岗位培训，实行一人多机、一专多能，使员工能够担当多方面工作；4）安排委外加工处理；5）通知客户，请求延缓交期；4.10 键、特殊设备故障的应急措施5. 5.1所管设备部门应根据设备保养作业指导书内的要求对关键设备实施维护保养及备件管理。5. 5.2当发生关键设备故障后，所管设备人员应安排紧急抢修，并评估内部维修的可行性及大致时间，将此信息通知生产部，如在短时间内无法恢复正常，应采取以下相应措施（一种或多种）：1）安排委外加工处理；2）采用更快速的运输方式交货；3）通知客户，请求延缓交期；5. 5.3物资供应部应主动收集关键设备故障影响工序的供货商信息数据，以便在关键设备故隙时，为委外加工处理提供便利；5. 5.4生产运维部收集关键设备维修服务商的信息数据，以便关键设备故障内部无法排除时，及时寻求外部支持；5. 6市场退货的应急措施：由质检调查退货原因，如退货可以通过返工/返修的方式，质检则安排人力到客方或公司执行返工/返修，如退货品不能通过返工/返修处理时，质检部通知生产部重新安排紧急补货生产。5.7生产计划超产应急措施当月、周计划下发至生产部，计划员编制计划后发现当月、周产量超出设备极限产能时,短时间内无法正常满足客户需求，应采取以下相应措施（一种或多种）：1）根据实际产能重新调整工作时间，或调整现有生产班次；2）优先安排特急订单生产；3）申请委外加工；4）通知客户，请求延缓交期；附加说明：本标准由ZZZZ有限公司提出。本标准主要起草人：ZZZZ