新海煤矿关于防范主井及箕斗井绞车超载提升的规定.docx

新海煤矿关于防范主井及箕斗井绞车超载提升的规定一、完善电气保护及电气闭锁合理设定余煤保护动作值、计量斗超载保护值、重载下放保护、绞车过载保护，保护动作后必须有声光报警，报警信号发送至司机室。余煤保护设置：主井余煤保护设定值+定量斗定重装载设定值之和应不大于设计最大静张力差。绞车在自动、手动方式下运行均应进行余煤监测，余煤保护动作后，必须在绞车房操作室及装载站均能发出报警信号，余煤箕斗进入卸载站卸载，箕斗内余煤卸空，余煤故障信号方可消除。箕斗重载下放保护设置：运行速度限制在2米/秒以下。保护动作后，应能够发出报警信号。电气闭锁关系：箕斗余煤保护动作后，闭锁计量斗闸门打开；计量斗超载保护动作，必须停止皮带机、给煤机运行，通过人工手动装载，多勾提升，避免箕斗超载。绞车过载保护应能在起勾爬行段判定，过载保护动作后应能闭锁绞车继续运行。因箕斗重量不一致，造成一侧偏重，主、副勾箕斗装载量应区分设置。二、防范箕斗二次装载主井、箕斗井因设备检修、绞车故障、掉电等原因中止正常提升，在恢复正常提升前，装载站皮带不运行，箕斗运行一个提升循环，主、副勾箕斗运行至卸载站卸载一次，避免箕斗存煤造成二次装载，严禁箕斗不进入卸载区域运行。装载站检修方式转换开关必须采用钥匙开关。装载班严禁装载站擅自使用检修方式。因特殊情况需转换至检修方式,必须经区队跟班人员同意，并安排管理人员现场跟班。绞车操作台运行模式选择开关使用钥匙开关，开关位置必须与实际提升工况相一致，严禁错误操作。检修班严禁计量斗及箕斗存煤。因施工需要，确需存煤，必须在措施中明确恢复正常提升前卸煤措施。三、重视箕斗余煤报警处置箕斗出现余煤报警信号，队跟班管理人员现场处置。余煤保护未消除前，严禁再次装载。绞车队需要制定余煤处理预案。四、妥善处置箕斗超载异常工况箕斗发生超载后，队跟班管理人员现场处置。处置原则：在装载站就地放煤，严禁继续向上提升。绞车队制定箕斗超载处理预案，放煤后及时检查井筒设施。五、及时清理箕斗粘煤主井及箕斗井，检修班要安排人员检查箕斗粘煤情况，及时清理箕斗粘煤，修复箕斗内壁破损部位。矿应分析粘煤原因，制定有效管控措施，减少水分、杂物进入出煤系统。六、加强液压制动系统管理矿应每季度通过闸控系统控制面板进行闸测试，闸测试不能通过，矿要及时查明原因，及时恢复制动系统性能。更换盘形闸蝶形弹簧后，必须立即进行制动力矩测试。严禁盘形闸蝶形弹簧超期使用。液压站油品保持清洁，半年取样送检，年度更换液压油。绞车电控改造或闸控改造后必须立即进行性能测试。七、完善立井上、下口缓冲制动装置对已安装缓冲制动装置，绞车队应定期进行检查，确保装置完好可靠。八、合理确定箕斗容积箕斗容积应与额定载重相匹配。