过程检验规范08.docx

XX五金配件有限公司文件编号FS-GC-JY-OOl版次A版1次过程检验规范页次1-2发行日期2023/10/201目的：对生产过程中的产品进行检验和试验，确保合格的产品投入使用、转序或交付。2范围：适用于本公司生产过程产品检验活动的控制。3职责：3.1 品管部的检验员负责编制检验依据和检验的实施。3.2 生产车间操作者负责生产过程中产品的首检和自检。4程序：4.1 引用标准和检验依据1) GB6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面2) GB6414铸件尺寸公差3) GB/T11350劲铸件机械加工余量4) B/T13818压铸锌合金4.2检验人员要求:检验人员的能力要求应符合岗位工作任职要求的规定，方可实施检验。4.3生产过程检验4.3.1检验依据：过程产品的检验和试验，由检验员按相应的顾客要求、工艺文件、产品图纸进行检验,包括各工序的流转跟踪检验。工序号工序名称简要检验内容检测设备判定等级1压铸工序外观表面质量检验：1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定。目测观察主要缺失2、铸件内部不允许有明显的碳化物或气孔目测观察临界缺失3、铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡、缺料、毛边和任何穿透性缺陷目测观察主要缺失4、铸件不允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷，但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净，但允许留有痕迹。目测观察5、根据产品图纸；游标卡尺角度尺主要缺失2抛光工序压铸件不可有刮伤、毛屑、毛边、抛伤、变形。用目测观察主要缺失核准：审查：拟案:W "" 人 " /小土 口 /V =I文件编号FS-GC-JY-OOl版次A版1次过程检验规范页次2-2发行日期2023.10.203攻牙(去除毛刺)1、外观：表面不应有明显可见的裂纹以及影响其功能与使用的凹陷、皱纹、裂纹等缺陷，用目测观察主要缺失2、孔：倒角、孔径、孔距、孔深、是否到位、漏钻孔用目测观察游标卡尺主要缺失3、牙：内径、外径、牙距、是否到位、漏攻牙目视、牙规、角度尺、游标卡尺主要缺失4振动研磨1外观：配件振动研磨后表面光滑；无毛刺无水份；无碰伤用目测观察主要缺失2、尺寸：平整度、变形用目测观察主要缺失5包装包装场地是否清洁、整齐，包装方式是否按规定贴出货标签、合格证且填写内容与格式正确用目视观察主要缺失不可数量短少、混料、错料目视、游标卡尺临界缺失备注：依客户图纸量测记录IOPCS产品的关键尺寸参数是否符合要求,抽样计划表规定须管制之特要特性记录于“X-R管制表”，并由品保统计员负责每天按相应的抽样数和抽检频率计算CPk进行制程能力分析(CPK>=1.33),当CPKVL33时依不合格及矫正预防措施执行。4.3 产品的标识和可追溯产品各阶段的检验状态标识，按标识和可追溯性控制程序执行。4.4 不合格品控制生产过程的各阶段检验所发现的不合格品，按不合格品控制程序进行控制。4.5 5记录控制生产过程、装配过程的任何记录，按记录的控制程序进行控制。5相关文件5.1 记录的控制程序5.2 标识和可追溯性控制程序5.3 不合格品控制程序5.4 岗位工作任职要求核准：审查：拟案: