IFV气化器设备安装及吊装方案.docx

接收站土建安装工程IFV气化器设备安装及吊装方案目录第一章工程概况1第二章组织机构2第三章设备安装3第四章设备吊装9第五章安全措施13第六章质量措施18第七章人力资源计划23第十章机械设备计划24附表L作业危害风险分析(JSA)表25附表2.质量检查控制与检验28附表3.吊车性能参数及钢丝绳力学性能30附表4.设备厂家运输车辆信息34第一章工程概况1.1工程概况本项目IFV单元整体式气化器共计4台。单重约为1173每台设备分为2段，其中El和E2组成第一段，重量约为73t,E3为第二段，重量约为44t。为保障LNG接收站IFV气化器设备安装及吊装安全平稳完成，编制此方案指导。设备信息如下：序号设备名称设备特征及信息描述单位数量安装标高mm1整体式气化器1、设备位号：VP-0401F/G/H/I,卧式；2、外形尺寸：约为21.5m*3m*3.5m；3、设备分段：到货设备分2段；El和E2为第一段，E3为第二段；4、设备重量：第一段重量约为73t,第二段重量约44t,合计重量约117t。台4+6700（相对标高+1000）1.3编制依据(1)气化器设备生产厂家提供的技术文件资料。(2)设计的相关图纸及技术要求。(3)业主项目文件管理规定。(4)公司以往类似工程的施工经验。(5)公司质量手册和质量体系程序文件。1.4执行标准及规范石油化工静设备安装工程施工质量验收规范(GB50461-2008)化工工程建设起重规范(HG/T20201-2017)石油化工大型设备吊装工程施工技术规程(SH/T3515-2017)石油化工大型设备吊装工程规范(GB50798-2012)石油化工静设备安装工程施工技术规范(SH3542-2007)粗直径钢丝绳(GB/T20067-2017)石油化工工程起重施工规范(SH/T3536-2OH)石油化工建设工程施工安全技术规范(GB50484-2019)第二章组织机构2. 1组织机构第三章设备安装3.1设备安装主要工作内容资料1 .图纸、说明书2 .装箱清单、平面图3 .随机文件(副本)基础1 .外观及位置2 .标图3 .预留孔清洗表面处理打麻面寰方意泰地脚螺1.地脚螺栓及模具安装栓安装2、灌浆隅®：及底座*<*Xy.:裁部预调平3.底座预调平1(1)设备安装前，IFV气化器设备厂家技术指导人员及相关资料已具备，编制的安装方案经总包、监理、业主审核批准。(2)进入接收站施工的设备安装工人和管理人员在入场前，需进行相关总包、业主组织的入场培训，合格后方可入场。进入接收站的施工和管理人员，需根据业主生产管理部门的要求在规定范围内施工作业及管理，不得随意走动。(3)在施工前必须接受施工技术及安全交底，熟悉方案中的安装方法和安装工序以及注意事项。(4)设备安装使用的周期性计量检定器具，应在使用前上报校验报告，通过后方可使用。(5)施工作业根据业主、总包单位的管理规定，办理相关作业票。作业前进行安全风险分析。(6)设备基础尺寸及位置的允许偏差项次项目名称允许偏差(mm)1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高+0、-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±200-20+2004基础上平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米全长5105竖向偏差每米：全高：5106预埋地脚螺栓标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）+100±27预留地脚螺栓孔中心位置：深度：孔中心线垂直度10+20010（7）地脚螺栓、模具安装及灌浆A.应先将预留孔中的杂物清理干净。B.地脚螺栓应在预留孔中垂直，且任意部分与孔壁的间距不宜小于15mm；地脚螺栓底端不应碰孔底。C.地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；拧紧螺母后、螺栓应漏出螺母，其露出的长度宜为2-3个螺距。D.根据厂家指导要求，用25t吊车吊装模具并进行安装，安装厂家配套的地脚螺栓。地脚螺栓及临时模具安装后，对地脚螺栓及底座平面进行检查，检查合格后，按配合比进行灌浆，并按照规范要求留置试块，灌浆层按时养护。灌浆后24小时内用吊车拆除临时模具。（8）预埋板安装根据厂家指导要求，按下图所示顺序安放鞍座滑板及隔冷垫，地基一鞍座滑板f隔冷垫f鞍座底板。E1中间丙烷汽化器E3天然气调温加热器3. 3设备检查验收根据设计图纸、设备规格型号及现场实际情况，设备安装顺序必须从南向北依次进行。安装时，要求设备从南到北按设备位号连续到货。设备到货后，根据业主的通知，由总包组织，对设备进行开箱验收，验收内容包括：（1） 产品合格证、质量保证书、竣工图等齐全并符合要求；（2）设备及备件名称，规格，型号，数量符合设计要求并与装箱清单相符；外型尺寸及管口方位与设备图纸相符；外观检查无损坏、变形、锈蚀等，中心线位置清洗明确，质量合格。设备验收合格后，办理交接手续。3. 4设备进场汽车吊及板车从IFV区东北位置的临时围挡门进入IFV区，路线如下图所示（出厂路线相同），板车及吊车行走路线靠近玻璃钢管道位置铺设钢板。并在钢板护坡西侧浇筑一个混凝土护坡（下图圆圈位置），形状及大小同钢板形状。板车重量21t,El和E2段设备重量73t,合计重量94t,设备为8排轴，因此单排轴重11.75t.3. 5设备吊装详见第四章设备吊装3.6安装安装检查及验收(1)设备在吊装至基础上方后，对准设备地脚螺栓，并缓慢下放，下放至基础上后，对设备进行检查确认。(2)测量固定底座中心和地基中心线之间的误差，偏差验收标准为±3m0(3)测量设备安装标高，设计安装标高和测量值之间的误差为±3m0(4)中心调整结束后，将固定侧底座的地脚螺栓拧紧。不要拧紧滑动侧底座地脚螺栓，以免影响滑板功能。工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母,使其与支座底板面间留有Imm3TIm的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。4. 1吊装系统（1）吊装采用厂家提供吊杠，吊杠简图如下（2）为保证设备在吊装时避免损伤，选用2根单根长度为12米的钢丝绳捆绑设备，一端绳套穿过吊杠的吊孔后，与另一端的绳套通过卸扣连成一个整圈。两根单根长度为6米钢丝绳连接吊杠与吊钩。吊装正视图示意图如下/正视图5. 2吊车选型及校核采用徐工QAY300型全地面起重机，主臂工况配重98.2t,杆长20.5m,回转半径Ionb额定起重87t。吊车性能表见附表。（1）采用单台吊车吊装，根据公式P1=K*P式中：K-动载荷系数取K=LlP实际吊装重量P=73t（设备重）+1.616（吊杠）+1.409（钢丝绳重及卡环O.909t+吊钩按O.5t)=76.025tP1=K*P=1.1*76.025=83.6275t额定起重量P=87t>83.6275t满足吊装要求。4. 3钢丝绳选型及校核(1) 2根12米捆绑设备的钢丝绳选择规格：6×36-12000-64mm,安全系数K=2650X2X(1OO-76Ro7m)%×sin67o÷(73*9.8)=6.47>6,符合规范捆绑钢丝绳安全倍率要求。(2) 2根6米系挂钢丝绳选择规范：6×36-6000-64mm安全系数K=数50X2XSin64°÷（83.6275*9.8）=5.81>5,符合规范系挂钢丝绳安全倍率要求。4.4提升及触杆验算设备高度按筒体按3.5米计算，板车高度按Im计算，设备基础标高6.7m（相对高度按1.5m计），设备吊装过程提升高度按2m计，经放样画图数据如下：L=6.52米,因此不会触杆。4.5设备站位和吊装距离布置图根据现场实际情况，吊车站位在对应吊装设备基础的北侧；板车运载设备进入吊装区域，并停靠在对应设备基础的东侧位置。根据现场实际测量，运输车辆停放位置至少要保证设备重心在9.5m的回转半径范围内（理想状态9.Om内），在第一段设备起吊后，板车离开IFV作业区域。第二段设备进入吊装作业区域进行吊装作业，吊装站位布置图如下图所示；4. 6吊装前检查及吊装(1)吊装作业前，拉设警戒线，禁止无关人员进入施工现场；(2)吊装前检查作业票，必须凭票进行吊装；(3)吊装前，对吊车、设备及索具、卡环等吊装各部分进行检查，总包、监理、业主验收通过；(4)吊装作业前，先对设备进行试吊，离地面高度以保证板车运离吊装区域即可，静载时间5T0min,检查各处受理情况后，确认无问题时，方可正式起吊OT重心1260712367（5）起吊时，提升应平稳，避免晃动及摆动，吊装第一段组件至设备基础；在起重指挥下，吊钩缓慢下降，设备两侧设置两根M16*20m长的绳子牵引点，用以牵引调整方位，使被吊物安全就位。（6）注意在起重机吊装就位时不要损坏预埋的地脚螺栓。吊装过程中应在吊索及设备之间增加保护垫，避免吊索钢绳对设备表面造成损伤。整个吊装过程中应保持平稳。特别应注意避免设备密封面碰撞。4.7E-3的临时安装和ET、E2的组装（1）用拖车将E-3组件，运抵安装区域，直接与ET、E-2段进行组装。（2）在吊装时，设备两侧设置2个20米牵引绳，用以保证设备安全。（3）吊装过程中应在吊索及设备之间增加棉布护垫，避免吊索钢绳对设备表面造成损伤。T重心重心尺寸应在一个吊钩吊起设备 并正确确认各自位置之后确定。第五章安全措施5.1 组织落实成立以项目部项目经理为首的现场安全领导小组，负责项目现场安全管理工作,组织安排，监督检查，做到人员落实，各岗位人员安全责任清晰、明确、到位，各负其责，各执其能。设备安装安全领导组织机构如下：5.2 教育落实5.2.1 作好该项目施工人员的安全教育，提高安全施工意识，在思想上牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，以指导施工中的行为，降低事故发生的可能性。5.2.2 施工前应对参加施工的全体员工进行安全知识教育，内容应包括：工作内容、施工环境，可能的安全隐患，个人防护知识及安全劳动纪律等。提高全体员工施工前的安全意识和对施工中各种安全隐患的感知能力，做到人人心中有数，防患于未然。5.2.3 2.3凡进入施工作业现场的施工人员体检合格后须进行安全教育，并考试合格后方可进入现场作业。5.3措施落实5.3.1严格遵守并切实贯彻执行公司安全生产管理制度、安全生产奖惩规定。5.3.2戴好安全帽，穿劳保鞋，系好安全带，带好口罩（且在作业时不得随意摘除）；并正确使用个人劳动用品。5.3.3保持施工现场清洁，各种材料和废料应按生产区管理要求指定地点堆放。5.3.4施工作业人员必须劳保着装，施工用具摆放整齐，不得占据消防通道和影响其他装置的正常生产,施工废料应及时拉走，不得影响装置现场面貌。5.3.5严禁乱动现场的阀门和电源开关。5.4入场作业注意的事项和安全措施5.4.1施工现场应按规划指定的通道行走，不能随意走动；5.4.2入场时，工作人员应保持距离1.5米以上，不得密集接触。5.5吊装作业要求5.5.1吊装区域应设立警戒线，各工种密