金属冶炼行业较大以上风险辨识和管控自查自评指南.docx

金属冶炼行业较大以上风险辨识和管控自查自评指南2021年7月工矿重点行业较大以上风险辨识和管控“一业一策，自查自评指南填写说明一、适用范围本指南适用于冶金等工矿企业涉及粉尘涉爆（静电喷涂、铝镁粉尘、木粉尘）、金属冶炼、涉氨制冷、深井铸造、使用危化品行业（喷漆工艺、氨分解工艺、电镀工艺、发泡工艺、染整工艺、涂层工艺、焊接工艺）及有限空间作业等行业企业。二、自查自评指南选择冶金等工矿企业涉及粉尘涉爆（静电喷涂、铝镁粉尘、木粉尘）、金属冶炼、涉氨制冷、深井铸造、使用危化品行业或有限空间作业过程的，依据本指南选择对应的“自查自评指南”进行填写。一个企业涉及多个重点行业领域或作业过程的，应分别选择对应的自查自评指南进行自查自评。三、填写要求企业根据生产实际情况，逐条对照自查自评指南进行自查自评，如实填写检查结果。检查结果包括：符合、不符合、不涉及三种。(I)符合：企业现场符合检查内容要求，检查情况一览填写“符合”；(2)不符合：企业现场不符合检查内容要求，检查情况一览应填写隐患的位置、设备设施名称及不符合内容等信息；(3)不涉及：某项检查项企业不涉及，检查情况一览填写“不涉及”。企业对自查自评结果不符合自查自评指南要求的，应及时进行整改。企业应按照自查自评指南定期进行自查自评。对照自查自评指南中的风险代码，核对本企业安全风险报告的填报内容，包括风险所在位置、风险点、管控措施等内容是否符合要求。本指南只针对特定工艺及特定区域，企业还应根据苏州市工矿企业安全生产风险报告实施指南要求，并对照江苏省工业企业较大以上安全生产风险目录排查出自查自评指南外的其他较大以上安全生产风险。金属冶炼行业较大以上风险辨识和管控自查自评指南一序号场所部位较大风险风险代码检查内容标准规范检查情况备注有色金属熔融工艺1熔融区域吊运时起重机及吊具故障伤人。0503/0507吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机应符合冶金起重机的相关要求；横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件,应进行定期检查，发现问题应及时处理。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准2熔融区域铜水等熔融有色金属及渣的吊运时伤人。0503/0507会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不应设置在铜水等熔融有色金属及渣的吊运影响范围内。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准一序号场所部位较大风险风险代码检查内容标准规范检查情况备注3熔融区域熔融有色金属及液渣的罐（包、盆）等容器耳轴断裂，造成人员伤亡。0503/0507盛装熔融有色金属及液渣的罐（包、盆）等容器耳轴应按要求定期进行探伤检测。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准4熔融区域熔融金属遇水、易燃物发生火灾爆炸。0504/0508熔融有色金属冶炼、精炼、铸造生产区域的安全坑内及泄漏、喷溅影响范围内不应存在积水,不应放置易燃易爆物品。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准5铸造、浇铸区域熔炉发生故障情况时，熔融金属无法及时排出，造成事故。0512熔融有色金属铸造、浇铸流程应设置紧急排放和应急储存设施，紧急排放和应急储存设施应处于良好的备用状态。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准一序号场所部位较大风险风险代码检查内容标准规范检查情况备注6炼炉窑、铸造机、加热炉无应急处置措施，发生故隙时无法及时制止事故发生。0501/0505采用水冷方式冷却的熔融有色金属冶炼炉窑、铸造机、加热炉及水冷元件，应设置应急水源。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准7冶炼炉窑无安全设施，无法及时监测设备实时运行情况。0502/0506冶炼炉窑的闭路循环水冷元件应设置出水温度、进出水流量差监测报警装置:开路水冷元件应设置进水流量、压力监测报警装置，应实施出水温度定期人工检测。存在冷却水进入炉内风险的闭路循环元件,应设置进出水流量差监测报警装置,应设置防止冷却水大量进入炉内的安全设施（如快速切断阀等）。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准一序号场所部位较大风险风险代码检查内容标准规范检查情况备注8炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施作业时损坏，熔融金属泄漏伤人。0501/0505炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施应定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等应报修或报废，不应继续使用。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准9熔融区域有毒气体泄漏发生人员中毒，遇火源发生火灾爆炸0510/0511/0599可能出现一氧化碳泄漏、聚集的场所,应设置固定式监测报警装置;可能存在神化氢气体的场所,应使用符合国家标准最高容许浓度精度要求的检测监测设备,或采取同等效果的检测措施。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准10冶炼炉窑天然气（煤气）泄漏遇火源发生火灾爆炸。0513/0514使用煤气（天然气）的烧嘴等燃烧装置,应设置防突然熄火或点火失败的快速切断阀，以切断煤气（天然气）ft工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准一序号场所部位较大风险风险代码检查内容标准规范检查情况备注11熔融区域煤气泄漏发生人员中毒，遇火源发生火灾爆炸0510/0511/0599煤气U/V型水封和湿式冷凝水排水器水封的有效高度应符合标准要求;煤气排水器不可违规共用。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准12企业无法进行应急处置。0599生产、储存、使用煤气的企业,应配备专职的煤气防护人员及防护设备。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准煤气使用工艺1煤气区域煤气柜风险等级高，发生事故影响范围大，应确保爆炸危险环境设备本质安全，防范群死群伤中毒事故发生。0432煤气柜建设在居民稠密区，应远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；煤气爆炸危险环境1区应采用符合要求的防爆型电气设备。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准一序号场所部位较大风险风险代码检查内容标准规范检查情况备注2煤气区域煤气泄漏，无监测报警装置，无法开展应急逃生与处置，易导致群死群伤事故。0401/0403/0404/0411/0412/0415/0422/0430/0432/0434/0436/0510/0511煤气区域有人值守的控制室、操作室和休息室等人员较集中的场所，以及可能发生煤气泄漏、聚集的场所，应设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准3煤气区域煤气系统安全无法保证，易导致煤气中毒、火灾甚至煤气爆炸事故。高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道应设置吹扫、放散和可靠隔断装置;煤气设施的吹扫介质管道,在使用后应断开或盲板封堵。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准4煤气区域煤气未有效隔断，易造成群死群伤事故0401/0403/0404/0411/0412/0415/0422/0430/0432/0434/0436/0510/煤气分配主管上支管引接处，应设置可靠隔断装置；进入车间前的煤气管道,应设置隔断装置。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准一序号场所部位较大风险风险代码检查内容标准规范检查情况备注5煤气区域煤气泄漏遇火源发生火灾爆炸0511使用煤气（天然气）的燃烧装置,应设置防止回火的紧急自动切断装置；煤气（天然气）点火作业程序应符合标准要求。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准6煤气区域煤气泄漏发生人员中毒，遇火源发生火灾爆炸煤气U/V型水封和湿式冷凝水排水器水封的有效高度应符合标准要求;煤气排水器不可违规共用。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准7煤气区域无法进行应急处置生产、储存、使用煤气的企业，应建立煤气防护站（组），应配备必要的煤气防护人员及防护设备。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准压铸工艺一序号场所部位较大风险风险代码检查内容标准规范检查情况备注1压铸区域熔炼炉、熔融金属吊运和浇注时伤人0503/0507/0703（选择时需确认行业）会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不应设置在熔炼炉、熔融金属吊运和浇注影响范围内。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准2压铸区域吊运时起重机及吊具故障伤人0503/0507/0703（选择时需确认行业）吊运熔融金属的起重机应符合冶金铸造起重机技术条件,驱动装置中应设置两套制动器。吊运浇注包的龙门钩横梁、耳轴销和吊钩等零件，应进行定期探伤检查。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准3熔炼炉熔融金属遇水、易燃物发生火灾爆炸0704铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑不应存在潮湿、积水状况，不应存放易燃易爆物品。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准4熔炼炉冷却水进入铸造熔炼炉发生爆炸0506铸造熔炼炉冷却水系统应配置温度、进出水流量检测报警装置,应设置防止冷却水进入炉内的安全设施。工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准5加热炉天然气（煤气）泄漏遇火源发生0510/0511/0513/0514天然气（煤气）加热炉燃烧器操作部位应设置可燃气工贸行业重大生产安全事故隐患一序号场所部位较大风险风险代码检查内容标准规范检查情况备注火灾爆炸体泄漏报警装置,燃烧系统应设置防突然熄火或点火失败的安全装置。判定标准6高（低）压造型机飞溅金属伤人0399保护装置和封闭装置应能防止飞溅金属引起的伤害。（压铸时应防止模具分型面、射嘴与磨具入料口、冷室压铸机压室的浇料口等处发生金属飞溅事故,操作者应离开分型面位置而站立。）GB20905-2007第5.4条7高（低）压造型机冷却水管漏水、液压管漏油，接触高温溶液而引起爆炸。0399冷却系统应保证冷却液不滴流到浇筑槽或其他盛有金属溶液的容器中和金属型腔内。GB20905-2007第10.2条8高压造型机合型区防护罩强度不够，开口处未与控制系统耦合导致溶液飞溅伤人。0399合型机构应配置移动式保护装置。移动式保护装置应通过两个机械限位开关与控制系统相耦合。GB20906-2007第5.2.2条一序号场所部位较大风险风险代码检查内容标准规范检查情况备注锻压工艺I锻造机锤头破裂，或零部件松动，锻打时飞出伤人。0399锻压机械上得螺钉、螺母和销钉等紧固件，因其松动、脱落会导致零部件移位、跌落而造成事故时,应采取可靠的防松措施。GB17120-2012第5.1.4条2锻造机工作部件，锻打时飞出伤人。0399工作部件作往复运动的锻压机械,应按需要设置安全栓，并应与主传动或工作部件的控制系统联锁GB17120-2012第5.1.7条3锻造机单手操作时，另一手取件可能发生机