普通机加工实训室操作规程-车床篇.docx

普通机加工实训室操作规程车床篇1、开车前，检查车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确。检查各注油孔，并进行润滑。然后使主轴低速空运转12分钟，待车床运转正常后才能工作。若发现车床有毛病，应立即停车、中报检修。警告/WARNING请定期检查加润滑油CHECKLUBRICANTREGULARLY2、主轴变速必须先停车，变换进给箱手柄应在低速进行。为保持丝杠的精度，除车削螺纹外，不得使用丝杠进行机动进给。3、刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。主轴箱盖上不应放置任何物品。工具使用后请摆放整齐4、工具箱内应分类摆放物件。精度高的应放置稳妥，重物放下层、轻物放上层，不可随意乱放，以免损坏和丢失。整必需品分区放置顿明确标识方便取用5、车刀磨损后应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削。以免增加车床负荷、损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。6、批量生产的零件，首件应送检。在确认合格后方可继续加工。精密工件要注意防锈处理。检验报告INSPECTION REPORTNo/1002137.毛坯、半成品和成品应分开放置。半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放，严防碰伤已加工表面。堆放整齐禁止抛货8、图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。9、使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。铸件上的型砂、杂质应尽量去除干净，以免损坏床身导轨面。切削液应定期更换。设备状态标记牌完好gll>:'设备状态卡Equi Pmcnt Status维护Maintenance10、工作场地周围应保持清洁整齐，避免杂物堆放，防止绊倒。I雕靛黯I的工作环境11.工作完毕后，将所用过的物件揩净归位，清理机床、刷去切屑、擦净机床各部位的油污，按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净，将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源。!弱国因显热工具使用后I士，请摆放整齐1遍镇似限8枭下班勿忘关闭电源J节能减排低碳生活,