承台及系梁钢筋技术交底.docx

技术交底G技术交底书表格编号1000项目名称哈尔滨至牡丹江铁路电气化改造工程第1页共4页交底编号CTJD-I工程名称滨绥线Kl79+837.994-25m预应力混凝土箱梁桥设计文件图号哈牡电化施桥-56施工部位承台及系梁交底日期2017年3月15日技术交底内容:i、工期及主要工程量工期：2017年4月1日-2017年4月20日主要工程量：系梁HRB335(A20)1.2636t,HRB335(A12)0.2499t.承台HRB335(A20)3.8626t,HRB335(A12)2.17t=二、主要设备及材料人工绑扎钢筋.三、技术标准及质量要求1、钢筋的存放钢筋必须按照不同的钢种、等级、牌号、规格分批堆存，不得混杂，并且设立材料标识牌进行标识钢筋在存放过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋露天堆置时，应下部垫高不小于30Cm并加覆盖，其标准应符合物资储存的要求。2,钢筋制作前质量检验钢筋进场后，应和项目部试验人员联系做力学性能(屈服强度、抗拉强度、和伸长率)和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)和低碳钢热轧圆盘条(GB/T701)等现行国家标准的规定和设计要求。同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批进行抽检，不足60t也按批计。经试验各项指标均合格后方可使用。钢筋在加工之前，钢筋应平直，无损伤，表面必须无裂纹、油渍、颗粒状或片状老锈等.无局部弯曲，弯曲的钢筋必须调直后再使用。3,钢筋的制做所有钢筋必须都在钢筋场统一制做，经钢筋运输车运至施工现场进行绑扎。钢筋下料应合理搭配，严禁盲目下料，造成钢筋浪费。从事钢筋加工和焊接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验，试验合格后方能正式生产。钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程(JGJl8)的规定和设计要求。钢筋可采用对焊、搭接焊或帮条焊，采用搭接焊时，应提前把接头处弯折，既要保证在焊接后保持同根主筋的中心在同一轴线上，又要使同一根主筋的轴线位于同一直线上。钢筋加工过程要进行焊接接头力学性能检验，以同一批、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个按一批计。焊接接头不可以出现在拉应力较大的位置：焊接接头需错开布置，接头数量在受拉区不得超过钢筋总数的50%。4、钢筋绑扎前的准备工作桩头凿除。基坑开挖完毕，要对有效桩身上部的桃头及浮浆部分进行凿除工作0凿除时，上部分可用空压机施工，在离桩顶2030Cm的时候改用人工凿除，以防扰动或破坏了有效桃身部分。桃头凿除完毕时，承台底面以上到设计高程范围的基桩顶部应显露出新鲜碎面，桩顶应大致平整。如果桩头已凿至桩顶高程，而表面仍为浮浆，则应继续凿除，一直到出现新鲜的碎为止。比设计标高低的部分进行接桩处理。承台底经过垫层处理的，要保证垫层的强度能承受钢筋自重加上模板重而不被压坏，不需要垫层处理的基底，要对基底进行整平，钢筋绑扎和支立模板部分不得有积水。桩顶末端钢筋笼顶部（喇叭口部分）的主筋按图纸要求弯折成喇叭形，顶端未有弯钩的要按要求进行弯钩处理。在垫层上放出承台轴线，根据轴线反算出承台结构边线（可用墨斗在垫层上弹墨线），确定钢筋安装和模板支立平面位置；5、钢筋绑扎承台钢筋经在钢筋场集中加工，运至现场，在桩基主筋（调整好的）上测出基准高程，确定承台钢筋的竖向位置，可在对角桃基钢筋上设置基准点，挂线调整钢筋高度。底层承台钢筋网片与桩身钢筋要连接牢固；底层主筋保护层要设置垫块，垫块高度为150mm,可以采用没有压过但废弃的混凝土试块或木方，垫块以梅花形布置，间距以Im为宜。固定好上层加台钢筋、综合接地钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋，综合接地钢筋要按图纸施工，做好预留；所有钢筋的联接方式为焊接或绑扎，绑扎时采用梅花布置。施工程序：铺底放线一调整桩基钢筋一设置底部垫块一安装承台底部钢筋一安装综合接地钢筋T安装承台钢筋一安装墩身预留钢筋或接茬筋T调整6,其它本交底未尽事宜及交底不明确或对交底有疑问之处请及时与项目工管部联系。附件：1、钢筋加工允许偏差表和钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差表钢筋加工允许偏差表序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长-70尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸土3钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差表序号名称允许偏差(mm)1受力钢筋排距2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙±20柱、梁ITI)3分布钢筋间距±204箍筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±105弯起点位置(加工偏差±20mm包括在内)306钢筋保护层厚度Cc235mm+10-525<c<35m+5-2c25mm+3一1注:表中钢筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围。四、安全注意事项1,切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。2,多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。3、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下方准靠近，就位支撑好方可摘钩。4、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。5,夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，电线要架空，确保符合安全用电要求。对电器设备的外壳要进行防护性接地、接零或绝缘，定期检修电器设备。施工场地内的油库、发电机等临时设施要设置防雷击装置。6,现场设一名专职安全员负责施工的安全工作，根据项目部的安全要求对现场的施工安全进行监督，发现安全隐患及时制止并予以纠正后方可正常施工。7、工人焊接时，要有眼罩、手套等劳动防护用品。8,凡进入现场的人员，均要服从现场领工员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。抓好现场管理，保持现场管线整齐。危险区要设标志，备齐消防器材。工人从地面进入承台施工区域时的梯子要牢固，不得两人同时上下。9、机械设备的布局要合理，操作者要严格遵守安全操作规程。操作前对设备进行安全检查,机械设备严禁带故障运行。10、其它要符合项目部有关安全施工文件的相关要求。五、附图交底人接底人交底日期接底日期操作者姓名工种接底日期