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    2、钢筋绑扎工序技术交底.docx

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    2、钢筋绑扎工序技术交底.docx

    钢筋绑扎工序技术交底1、施工准备1.检查绑扎丝、绑扎钩、吊具、绑扎平台等工具是否具备绑扎条件。2.对照施工图纸将所需的钢筋的直径、编号、尺寸、规格和数量进行复核,备足材料、保护层垫块,按照公路桥涵施工技术规范的要求严格执行。3.检查钢筋网片的规格、数量及尺寸,有无影响制孔波纹管的情况,如出现应及时向技术部门反映,以便及时解决。4.检查支座板是否与所生产的梁型一致,是否是经检验合格满足使用要求。5.检查制孔波纹管有无破损、划痕、断裂或变形等现象,如发现应及时进行更换。6.底模是否符合要求。2、技术质量要求1钢筋绑扎工序按JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术规范的有关要求进行。2.钢筋骨架绑扎必须严格按照图纸位置及尺寸进行。钢筋骨架的箍筋垂直;箍筋与水平筋交点处要用绑扎丝绑扎;所有的相交点均应全部绑扎。3.钢筋安装绑扎要控制位置,保证牢固,采用直径07-2.0mm铁丝,绑扎宜采用逐点改变绕丝方向的八字形方式交错扎接,对于直径25mm钢筋绑扎宜采用双对角线的十字形方式扎接。不得有变形或松脱现象。4.绑扎采用混凝土垫块强度不低于混凝土设计强度(50Mpa),垫块应分散布置、相互错开,不得横贯保护层的全部截面,垫块在侧面和底面所布设的数量不少于4个/m2。(1)桥梁I:部构造(组合箱梁)陶件位置推荐值预制K梁腹板、底板钢筋净30mm顶板上/卜层钢筋净2530三锚尺净60mm现浇横向湿接缝上、F层钢筋净30mm端、中债梁恻面、底面钢筋净30mm堵头板侧面钢筋净30mm调平层钢筋网净30mm5.制孔波纹管:纵向预应力钢束孔道采用金属本波纹管成孔的。金属波纹管内径为55-70mm金属波纹管成孔。6.制孔波纹管:金属波纹管安设时严格按照坐标位置控制,保持良好线型,制孔波纹管应小心的穿入钢筋骨架,避免碰坏钢筋骨架。波纹管接头处用用长为直径大一级的波纹管为套管接好后用防水胶带缠裹以防接口松动拉脱或漏浆。7.梁体钢筋绑扎时腹板箍筋间距偏差为土Iomm;梁面主钢筋间距偏差为土IOmm;钢筋保护层与图纸尺寸误差为-5,+5mm。8.按照施工图要求,正确地将经检验合格的桥梁配件(预埋钢板、预埋泄水孔)等安装定位。9.钢筋骨架绑扎完毕后,在保证钢筋骨架、桥梁支座、桥梁配件等位置准确,金属波纹管定位正确且绑孔牢固后,经工班自检、互检检查合格后,并经质检人员检查合格后,报监理检查,合格后方可进入下一道工序。

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