地下室裂缝和渗漏防治的技术措施.docx

地下室裂缝和渗漏防治的技术措施一般规定一.设计要求1、钢筋保护层及绑扎位置控制(1)墙体两排钢筋网片间应设置支撑筋，支撑筋直径不小于l2,间距不大于1200mm,呈梅花状布置。(2)现浇钢筋混凝土楼板面层钢筋应采用支架支撑。2 .当地下室混凝土采用60天强度进行配合比设计.强度评定及竣工验收时，其28天同条件养护混凝土强度等级不宜低于混凝土设计强度一个等级。3 .后浇带间距不宜超过40m。4、地下室顶板不应采用空心板。5.对地下室顶板覆土厚度，景观绿化设计单位应提出明确要求；用于抗浮作用的覆土，应明确施工期间的覆土时限要求。二.施工要求1 .地下防水层.底板混凝土施工期间，必须保持地下水位稳定在基底500mm以下。2 .大体积混凝土施工时应编制专项施工方案（包括对配合比的要求），并经专家论证后方可实施。3、对于厚度不小于2m的大体积混凝土应进行温度测试以指导混凝土的养护，以保证混凝土内外温差不大于25。匚4、水泥出仓使用温度应控制在60。C以下。5 .地下室大体积混凝土60天同条件养护强度检测要求：应及时进行钻芯取样检测，每500立方米同配合比的混凝土,取样不得少于1次，且不少于3组。6 .支撑楼板面层钢筋的支架间距应满足：当采用6分布筋时，不大于500mm;当采用8分布筋时，不大于800mm;当板面受力钢筋和分布筋的直径均不小于IOmm时，不宜大于100Ommo且支架应与受支承的钢筋绑扎牢固，当板厚度不大于200mm时，支架可用10钢筋制作；当厚度为200300mm时，支架应用12钢筋制作；当厚度不小于300mm时，支架应使用型钢制作或加大钢筋直径的方法。三、检测要求1.预拌混凝土生产企业对用于同一主体结构的混凝土配合比、大体积混凝土配合比的验证应不少于一次。2、严禁把清洗设备回收的水用于拌制混凝土。四、材料要求1、梁板、柱、墙、基础的钢筋保护层控制宜选用塑料垫卡作支垫，严禁使用碎石及短钢筋头作梁.板、基础等钢筋保护层的垫块。2、选用外加剂时应根据混凝土的性能要求.施工工艺及气候条件，结合混凝土的材料性能.配合比以及对水泥的适应性等因素，控制掺合料的总掺量。(1)大体积混凝土粉煤灰掺量不宜超过胶结料用量的30%,粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%,粉煤灰等级应不低于口级。(2)防水混凝土中粉煤灰掺量不得大于配合比实际水泥用量的20%,硅粉掺量不得大于配合比实际水泥用量的3%,每立方米混凝土配合比实际水泥用量不得少于280kg,粉煤灰等级应不低于口级。地下室顶板一.设计要求1.地下室顶板厚度应不小于200mm,采用双层双向配筋，钢筋间距不大于150mmo当为种植顶板时，其厚度应不小于250mmo2、地下室顶板内严禁水平埋设给排水管。3、当有管道穿越地下室顶板时，应采用套管，套管与管道之间环缝间隙宜为1015mm,顶部高出装饰地面20mm,卫生间或潮湿场所高出装饰面50mmo二.施工要求1,混凝土顶板养护不得少于14天，当处于暴晒环境中时，其混凝土应保持28天的湿润状态。2、地下室顶板最早加荷时间应经计算确定，但不得早于楼板混凝土浇筑完毕后72小时。当掺缓凝剂或气温低于15。C时，应适当延长时间。3 .施工缝与后浇带(1)顶板设计有后浇带的，应采取独立的支撑体系，不得拆除后再支撑而改变了结构受力。(2)在施工缝处继续浇混凝土前，应将施工曜处的混凝土表面凿毛，清除浮浆杂物，用水冲洗干净，保持湿润，并均匀喷涂(刷)与混凝土同水泥且水灰比0.6的水泥浆后，铺2030mm厚与混凝土同成分水泥砂浆，及时浇灌混凝土。(3)顶板有防水要求的，应在施工缝处的迎水面做防水增补处理。4 .预埋管线板内暗埋PVC线管时，必须把它设置在上下钢筋网中间，并应在竖向和水平方向同时固定，水平固定点间距不大于500mmo5 .穿板的管道管道穿越板采用金属套管的，应采用8钢筋与结构钢筋焊接牢固，有防水要求的，应采用焊有止水环的钢套管。地下室外墙一、设计要求1 .地下室外墙混凝土强度不宜大于C35当墙体厚度大于50Omm时，墙中部应增设01020Omm附加钢筋网片。2 .地下室外墙水平钢筋应通过计算复核,并应考虑具有双向板的因素。水平钢筋配筋率内外二层合计不得小于05%,钢筋间距不宜大于100mm,且水平钢筋宜布置在竖向钢筋外侧。3、地下室外墙的施工舞应留在高出底板不小于500mm的墙体上，采用钢板止水带，宽度不小于300mm,厚度不小于3mm,采用满焊连接。二、施工要求1 .地下室外侧墙体模板应采用工具式带止水片的穿墙螺栓，或采用带止水片、墙厚限位片且迎水面或双面带有3050X3050mm,厚18mm木堵头的普通螺栓，拆除时应采用切割方式进行，凹穴应用1：2水泥砂浆封闭压实。墙厚的限位严禁采用木料.钢筋直接支撑。2 .防柱角边开裂.墙面开裂措施：(1£昆凝土浇筑应严格分层浇筑3昆凝土液面高差不宜超过1米厚度。(2)墙体混凝土抗压强度达到1.2MPa后松动侧模，并向混凝土与模板之间浇水湿润，养护时间不得少于14天。3、预埋管线处防裂措施：线管接头应严密牢固，线管排列间距应大于3倍管径，且不小于50mm,并应沿线管在墙厚和竖直方向上固定，固定点间距不宜大于Imo4、施工缝.后浇带处防裂措施：施工健在继续浇筑混凝土之前，应将其表面凿毛，清除浮浆杂物，用水冲洗干净，保持湿润，对于水平施工缝，应再铺上一层2030mm厚与混凝土同成分水泥砂浆，对于竖向施工曜应喷涂(刷)水灰比0.6的水泥浆或界面处理剂后，方可浇筑上层混凝土。地下室底板一.设计要求1.当地下室底板厚度不小于500mm时，板中部应增设直径不小于10200mm的附加钢筋网片；当地下室筏板(或承台)厚度不小于100Omm时，板中部应增设直径不小于O1225Omm的附加钢筋网片；对于厚度较大的承台，内部宜增设多层钢筋网片，钢筋网片之间的间距不宜大于800mmo二.施工要求1.施工健、后浇带防裂、渗措施：后浇带混凝土应采用蓄水方式养护，养护时间不得少于28天。2,混凝土防裂渗措施：(1)混凝土浇筑应分层连续进行，采用泵送混凝土时，应根据混凝土的流淌长度.分条宽度和长度.混凝土初凝时间和混凝土供应能力测算间隙时间。(2当板厚达到150mm以上时宜在混凝土初凝之前进行二次振捣，二次抹压收浆。二次抹压收光也可采用电动转盘式抹光机进行。地下室防水工程一.设计要求1、顶板防水层与刚性保护层之间应设隔离层。2.当地下室顶板为种植顶板时，应设一道耐根穿刺的防水层。二.施工要求1、施工健处的迎水面宜做防水增强处理。2.埋入式橡胶或塑料止水带施工时,严禁在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部,木丝板应对准圆环中心。止水带接长时,其接头应挫成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。