供水管网工程关键部位施工方案及技术措施.docx

供水管网工程关键部位施工方案及技术措施本工程采用聚乙烯(PE)管与玻璃钢管道供水。聚乙烯管材以其突出的耐腐蚀性、耐热、耐磨、对输送介质无污染性、使用寿命长、创造安装费用低等优异性能，越来越受到青睐，在供水、供热、建造给排水等领域得到了广泛的应用。由于聚乙烯管独特的性能，近年来发展明显快于聚氯乙烯管，特别是高密度聚乙烯管的应用发展迅速。为积极推进新技术，本工程采用PE管供水适合时代的要求。1.1.1土方工程(1)管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖，管沟开挖应使沟底原土层不被扰动，人工开挖且无地下水时，槽底宜预留5010011)11b机械开挖或者有地下水时，槽底宜预留200mm,预留部份在管道安装前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或者素土填补并分层夯实。(2)管沟堆土宜一边堆放，另一边作安装场地或者安全通道。挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。(3)沟底遇有不易清除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段，其地基应深挖至设计标高以下20Omm铺垫砂土或者素土，并夯实平整。(4)聚乙烯供水管道的沟底宽度，可按以下公式计算：单管沟边组装敷设：a=D+0.3双管同沟敷设：a=Dl+D2+S+0.3式中：a沟底宽度(m)；D管道外径(m);Dl第一根管道外径(m)；D2第二根管道外径(m)；S两管之间设计净距(m)o(5)管沟内现场热熔连接点处按需加宽。沟槽设有支撑时，二边另加支撑宽度。(6)沟槽的回填，应先填实沟底，再同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处(未经检验的接口应留出)。如沟内有积水，必须全部排净后再行回填。沟槽未填部份在管道检验合格后应及时回填。(7)管沟的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度挨次拆除。拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。(8)管道两侧及管顶以上O.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。1)在城区范围内的沟槽95%；1.1.2土方开挖施工定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。、基础开挖尺寸：按设计基础尺寸，并周边预留30Omm作施工操作面开挖基础。(2)、基础开挖放坡：土方开挖按L0.75放坡，施工中若遇特殊情况作及时调整。(3)、开挖顺序：因工程工期紧，土方开挖时间较短，故采取双向同时开挖，土方分别集中集放于两侧空地。(4)、施工注意事项：、土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土防止遇水垮塌；、土方开挖至设计标高2030cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至设计标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层碎封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；、土方开挖至设计标高后，及时浇筑碎垫层，并在基坑一边角设300X300X300（净空尺寸）的集水坑，集水坑周边采用120厚MUlO红砖，M5水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。1.1.3基坑监测1、监测内容、周边环境监测：、施工前对基坑周边15米范围的构筑物及地面、道路进行调查，并作好记录。、基坑施工过程中，每天有专人负责对周边环境进行检查，发现问题，及时报告，并采取有效的应急措施。、基坑周边沉降及位移监测、基坑四周按设计布设沉降及位移观测点。、监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固。、采用全站仪观测水平位移；采用精密水准仪观测垂直位移。、基坑开挖期间每天观测一次；基础及地下室施工期间每7天观测一次。、地下水位监测、基坑西南角按设计布设地下水为观测孔1个。、基坑开挖施工过程中，每开挖支护一层观测一次。(4)、土体侧向变形监测、基坑南北两侧按设计各布设测斜孔1个。、测斜管采用专用PVC管，管内有互成90°角四个导向槽，埋置深度以进入中风化岩为宜。、测斜管埋置时确保其中一组导向槽垂直于基坑边线；测斜管和钻孔的间隙密实填砂并用水泥密封。、基坑开挖施工过程中，每开挖支护一层观测一次。2、基坑水平位移控制值本基坑的最大水平位移控制警戒值为32mm(O.004h),如发现基坑变形超过控制警戒值时，将采取有效的应急措施。本工程在施工工程中，须加强宏观与微观观测，一旦发现不安全因素，及时采取应急措施，可根据实际情况，必要时采取如下措施：(1)、采取及时加长、加密土钉，必要时，增加预应力锚索。、对破坏或者变形较大的土体采取打入648花管，高压灌浆，固化土体。(3)、施工钢管灌注桩或者微形灌注桩挡土或者后锚张拉。(4)、当边坡局部自稳较差时，可采用先及时人工打入短48钢管并挂钢筋网喷碎稳定土体，然后再施工土钉、挂网、喷碎。(5)、以上的技术措施在实施中，可根据需要回填土或者堆砂包，先保持边坡稳定，然后再采取有效的加固方案。1.1.4管道敷设(1)聚乙烯供水管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行。(2)聚乙烯供水管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设。弯曲敷设时管道允许弯曲半径应符合下列规定：管段上无承插接头时，应符合以下的规定管道允许弯曲半径管道外径D(mm)允许弯曲半径R(mm)D5030D50feltjD16050D160fcltD25075D(3)盘管敷设采用拖管法施工时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。(4)盘管敷设采用拖管法施工时，管道允许弯曲半径应符合1.3.(2)的规定。(5)聚乙烯供水管道敷设时，距管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。随管道走向宜埋设金属示踪线。(6)聚乙烯供水管道下管时，应防止划伤、扭曲或者过大的拉伸和弯曲。(7)聚乙烯供水管道敷设中断时，管口应暂时封堵，防止管沟内的水和其它杂物进入。(8)中压聚乙烯供水管上，应设置分段阀门。中压聚乙烯燃气分支管起点处也应设置阀门。低压聚乙烯供水管道上可不设置阀门。阀门应采用聚乙烯燃气阀门。阀门宜设置护罩或者设在阀门井内。(9)聚乙烯供水管道不宜直接引入建造物内或者直接引入附属在建造物墙上的调压站内。(IO)聚乙烯供水管道不宜直接穿越河底。在加设套管或者采取其它保护措施后穿越河底时，应符合现行相关标准与规定.1.1.5管道连接1、普通规定(1)聚乙烯供水管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用，凡伤痕超过壁厚10%均应割除。(2)聚乙烯供水管道连接应采用热熔连接，聚乙烯管道与金属管道连接，必须采用钢塑过渡接头连接。(3)聚乙烯供水管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。(4)聚乙烯供水管道连接应采用同种牌号材质的管材和管件。特殊情况时，可用性能相似的不同牌号产品，但应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。(5)在寒冷气候和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或者调整连接工艺。(6)管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。(7)管道连接时，管端内外应清洁，无异物、无油污。每次收工时，管端应暂时封堵。(8)管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工。返工后重新进行接头外观质量检查。可进行钻孔操作。2、热熔连接(1)热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。(2)热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压、冷却时间应符合管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得挪移连接件或者在连接件上施加任何外力。(3)热熔连接还应符合下列规定：a)连接前，两管端应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%ob)管材或者管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，铳削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的连接面吻合。c)待连接的端面用电加热板加热。加热完毕，待连接件应迅速脱离电加热板，用均匀外力使其彻底接触，逐渐升压使其形成均匀双凸缘。(4)热熔鞍形连接还应符合下列规定：a)干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。b)鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀或者粗砂布去除干管连接部位外表面。c)待连接面应用鞍形电热板加热，加热完毕，鞍形电热板应迅速脱离待连接件，并应用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位，形成均匀凸缘。3、钢塑过渡接头连接(1)钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合上述电熔连接或者热熔连接的规定。(2)钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管连接、法兰连接或者机械连接的规定。1.1.6满水试验、结构达到设计强度100%后进行装水试验，满水试验申请监理批准后即将开始灌水工作，满水试验。(2)、注水方法，以四天充满水为宜。(3)、水池试水时将水位充至设计水位，并满水后三天再进行测定及检查，要求满足下列要求：、除去蒸发，24小时渗水量不超过0.12%、外部表面仅允许局部表面发暗。(4)、装水时，必须控制进水速度，使水荷载缓慢地增加至设计水位，装满水后静置三天，第四天开始观察，连续观察三天，要求一昼夜水的减少量除去蒸发不超过2L2d,要求接缝处(结构缝和施工缝)无渗漏现象。(5)、满水试验观察记录，从装水开始，先后共历时12天观察记录。包括天气情况，装水速度，(进水管径大小)进出管洞渗漏情况，接缝处渗漏情况，池外壁面情况，池内水位变化以及沉降观测点记录。每天必须子细观察，详细记录，直至试验完毕。1.1.7土方回填1、 填土材料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土粉质黏土，填土内不得含有有机杂质和粒径大于50CnI的石块,更不得含有树根。2、 填土含水量、填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前就先试验，以得到符合密实要求条件下的最优含水量和至少夯实（碾压）遍数，含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易造成橡皮土。（2）、当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。（3）、土料含水量普通以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或者其他吸水性材料等措施；如土料过大，则应预选洒水湿润。当含水量小时，也可采取增加压实遍数或者使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。3、 填土方法、填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cmo大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次铺填。、推土机运回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为IoT5m,以减少运土漏失量。、土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5-1.11b利用推土机后退时将土刮平。（4）、用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。、回填程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段以40-60m距离为宜。4、 填土的压实Q）、压实的普通要求、密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数人C表示。压实系数为土的控制（实际）干密度PdmaX当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。压实系数普通0.94o、铺土厚度和压压遍数本工程采用平碾压路机进行压