翘曲变形概述WARPAGEOVERVIEW.ppt

翹曲變形概述翹曲變形概述翹曲的原因翹曲的原因l塑件中的收縮變化收縮變化的形式在塑件中不同區域的收縮變化厚度方向的收縮變化分子排列平行及垂直方向的 收縮變化影響收縮的因素影響收縮的因素lPVT(pressure/volume/temperature)l冷卻速率不同不同結晶度l流動所產生的方向性平行和垂直方向的收縮不同l模具的約束在模具中表面元素沒有收縮l在厚度方向溫度不同導致彎曲效應翹曲的原因翹曲的原因l不均勻冷卻公母模面之元素溫度差異l不均勻收縮塑件中不同區域的收縮變化也叫做區域性收縮l分子配向性效應在分子配向的平行及垂直方向收縮變化也叫做配向性效應Hot SideCold SideTensile Stress翹曲的原因翹曲的原因l冷卻不均沿厚度方向收縮不均的結果由於;模穴表面溫度不均 溫度沿厚度方向變化 模具的熱性質翹曲的原因翹曲的原因l收縮不均(又稱區域性收縮)整個塑件收縮分佈不均的結果由於;厚度不均 澆口位置 冷卻系統的設計或冷卻參數 成型條件中間進澆的收縮不均現象在中央的區域收縮較小時在中央的區域有較大的收縮時Area shrinkageArea shrinkage翹曲的原因翹曲的原因翹曲的原因翹曲的原因l分子方向性效應流動平行及垂直方向收縮量不同的結果由於;方向性分子方向性玻纖配向澆口位置冷卻系統的設計或冷卻參數成型條件中間進澆的分子方向性效應翹曲的原因翹曲的原因平行收縮較大時平行收縮較大時垂直收縮較大時垂直收縮較大時Material Orientation DirectionPerp.ShrinkagePar.ShrinkageArea A.Shrinkage dueto Orientation Effects Area B.Dotted SquareArea ShrinkageArea A=Area B收縮面積收縮面積Vs.配向性影響配向性影響收縮模式預測收縮模式預測Residual Stress(理論的)Residual Strain(經驗值)shrinkage datauncorrected(沒修正過)no shrinkagedatacorrected(CRIMS)(修正過)shrinkage data殘留應力計算模式殘留應力計算模式l以計算熱傳與壓力所引之發殘留應力分配情況提供厚度方向有限元素應力值 平行方向 垂直方向輸入到主要的分析程式裡何時修改收縮資料需要翹曲更精確時Moldflows CRIMS模式模式lCRIMS stands for Corrected Residual In-Mold StressFreeFreeFreeFreeVolumeTempPressureCrystallinityl考慮下列因素體積收縮 因塑膠物性所產生的收縮 由平均 PVT data計算結晶度 由結晶動力學計算 評估結晶度對體積收縮的影響 結晶度越大收縮越大Moldflows CRIMS模式模式FixedFixedFreeFree模具的約束塑膠的移動受模穴中外型的約束在厚的方向可以正常收縮塑件頂出後應力的釋放依照溫度變化的情形留在模穴的時間方向性由在凝固時的剪切應力來決定考慮應力的釋放流動時其平行及垂直方向收縮不均理論應力分配和理論應力分配和結構資料結構資料模型修正模型修正應力在應力在X方向方向應力在應力在Y方向方向量測收縮資料量測收縮資料 平行與垂直之流動平行與垂直之流動應力分析應力分析殘留應力計算方法殘留應力計算方法l電腦計算程序是將熱傳與壓力對纖維所引起的殘留應力如下面說明l沒添加纖維材料其計算程序與上敘相似,不需要計算其機械性質屬性Moldflow 收縮測試收縮測試l量測標準化的標簽平板模型預先指定的壓力位置預先指定溫度的位置預先指定的區域中的平行與垂直的收縮l寬廣的成型條件測試範圍採用100個不同厚度分佈試片修正模式修正模式l用實驗資料來修正理論模型以提供極好預測能力殘留應變方法殘留應變方法l經驗方法隨著模型不同而收縮10987654321aMaMaMaMaSaMaMaMaMaSrocVrocV 殘留應變方法殘留應變方法l固定係數給予一個材料及決定收縮性質程序(從水平及垂直收縮資料中)融入上述兩個方程式中l測量是從流動分析中計算的l為關於這兩個方法的進一步細節,參閱翹曲預測理論文獻何時使用收縮預測模式何時使用收縮預測模式?l假如在材料中沒有收縮資料,軟體將會使用未修正殘留應力方式分析l假如在材料中有收縮測試資料,材料實驗室將決定最準確預測方式及設定紀錄在材料庫中 部分材料中,CRIMS模式將提供精準預測如材料物性資料非常少時,CRIMS模式將無法提供可靠的結果,其殘留應變模式將被設定在材料資料庫中收縮模式資料庫可以修改複製 建立個人資料庫(不建議)QUESTIONS?