混凝土工程防止开裂的措施.docx

混凝土工程防止开裂的措施本工程的结构施工除了要抓好混凝土结构的几何尺寸，表面光滑平整，达到镜面效果等方面之外，混凝土结构质量的好坏严重影响工程使用和寿命，随着及设计强度要求的不断提高，水平裂缝的几率大大提高了。因此保证混凝土结构不出现裂缝是本工程的一项关键工作。我们将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂缝，特别是及屋面等关键部位的混凝土。混凝土出现裂缝的主要原因：(1)混凝土配比方面：水灰比较大，砂率较大、较细，石子较小，骨灰比较小，加之舲强度要求，水泥用量也较大，是产生裂缝的原因。(2)混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在舲早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂；(3)被中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂纹；(4)混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生收缩裂纹；(5)及坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的收缩面出现龟裂；其他方面的因素：(1)钢筋保护层太薄，钢筋间距较小，混凝土顺钢筋产生裂纹；(2)洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋；(3)缺箍筋、斜筋、温度筋，混凝土开裂；(4)模板拆除过早，用力不当将舲撬裂；(5)舲表面过早地堆放材料。预防混凝土开裂的措施1、加强舲本身的内在质量做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要求;掺合料如粉煤灰,控制在10%以内，外加剂等必须严格控制用量；控制好水灰比、砂率不能过大，配合比要先计算，再试配，精益求精，最大限度减少坍落度，并满足现场的施工要求。同时推广延时降坍法配合施工；混凝土使用前必须定期检测校的坍落度，坍落度过大的混凝土不得使用。2、钢筋方面：板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，大跨度楼板建议在板角加设放射状钢筋；板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。3、其他措施混凝土振捣要密实，但特别是不能过度振捣。平台板一定要用平板振动器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木槎板压紧压实。严格按照设计要求对模板起拱，拱度为3%。跨度左右，同时必须在混凝土强度达到后方可拆除模板。并做好拆模的控制工作,上层浇校，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分，4m以上跨度的梁支柱间距不大于3mo混凝土施工完毕做好成品的保护工作；混凝土要及时由专人养护，并做好养护记录。在养护期间混凝土表面必须保持湿润。严格控制及配合比，使水灰比和砂率达到最佳，同时选择安定性优良，砂石级配好的原材料。