TPM全面生产维护评估.docx

TPM_ooqlU- QN山Z<M1UEUO->U山PUBAlaJBSloUBUI1UWA-=BnOwE6eupw62sAe山6urEr-lPUBUo-Ieonp山0UEUlu一第Spuue-d0UeU1u,(5iiSnoIUoUoln4gnwz<>inslqoyl5SCampaign5S运动评估日期:准备的黄科和现场改评估密分1分3分6分2014评分10/12JI评估2014问描述及改<&没有有年度的的方针和目标全有没有联系有定量的指标但是和过去业绩无关联用定的指标规定亚点指标、在过去的年度继续推移的基港上决定方针没有指标管理有部分管理指标有定量和定性的指标一线员工不知道知道但是不理解知道且理解无机制有机制但是与方针和目标的完成无连接者机制且与方R和目标有效连接无机能分担有组织分担但是没有落实到人员组织分担落实到具体人员没有计划计划与方针和目标没有联动性计划与上位、下位方针、目标紧密相连没有目视化有目视化但是没有进行更新管理有目视化且进行更新管理没有有进度管理但是不及时及时进行进度管理并目视化有进度管理有进度管理并及时修正有进度管理、及时修正，对延误快速解决无成功确认有确认但是不规黄领导规定成果瑞认的频率U个月-回/月）无教育体系有教育体系但是没有区分管理有按级别（管理者、监督者、负责人、保全人员'现场人员等）的教育体系；有按职能（保全技能、管理技术、固有技术）的教«1体承没有定义有级别但是没有水准定义有级别水准定义国家：城市:公司名称:序号评估项目评估述评估方1113.2.ITHIPlloy(¼pIoywntIm戛*vi*4R杳无方针和目标有领导的中期的方针和目标及本年度的方针和目标访谈,文件设备管理部门2和经营课Sfi'解营指标的连动性的管理项目'指标的具体性方针是在和经营方针的关系'过去实际业绩及经验等的根据基础上瑜定访谈、文件3定量、定性管理指标确认运转率、可动率'0EE（设备综合效率）MTTR（平均修理时间）MTBF（平均故障间隔时间）等访谈、文件4具体执行度有到第一线都知道的对策及到第一线都理解、能回答方针现场确认5及««Z-ZCo有无推进体制和灵活性有部门推进组织体制；推进体制是与方针和目标的完成相连按；根据情况的变化体制也能灵活变化；推进体制是事务局'专门委员会、各个小集团等在推进活动的基础上所必备的机舱访谈,文件设备、生产6体制的机能和分担明确推进体制的各个组织和分担；规定监督者、操作工等分别的工作访谈,文件7R策«w-.ZCo有效性具有和部门上位方针的连动性、和目标的整合性推进计划；定量的明记具体的目标和目标的整合性'妥当性、获珥性；推进计划是向下位可能实施的只体访谈、文件8具体执行度在推进计划中为实现目标的必要项目；把推进计划揭示在揭示板上谁看谁都清现场确认94s*1*二Z.«有无进度的确认活动状况要一看便清楚现场文件10状况变化的处理'发生未完成现象的处理领导要正确的了解推迸计划的进度情况；根据状况的变化（在方针的修改的基础上）实施推进计划的修改；对于推道计划的延误实施快速解决现场确认11实际的成果确认领导要瑞认实际的成果情况；在成果瑞认中,和费用的平衡实行一个评价基准，箍认是在现场实施；现场文件12*T7M有无按级别、按职能的教目体系具有方针'目标的连动性的教育体系；访谈、文件13设定级别水准的定义规定诲个级别水准的定义访谈、文件序号评估项目评估播述评估方式与部n1分3分6分准备的费和现场改评估分2014,分10/12演评估2014问描述及改议143.2.2EducationndTralnIM敏看和培训3.2.2.2保全«tIt计IM有无按照级别、按照职能的教育培训计划有只有与教育体系连动性的教育培训计划；访谈、文件设备、培训没有计划有计划但是没有区分管理有按级别（管理者、监普者、保全人员、作业者、担当者）的教育培训计划；有按技能（保全技能、管理技术、固有技术）的教盲培训计划15成果的确认和计划的修改教育计划也包含进度懂到一目了然的程度；规定教育计划的修改规则；确认修改时要经雉与教育体系相联系访谈'文件教育计划成果没有确认没有教育计划的修改规则成果修改与教育体系联接16*葬«M康教育材料的有无限保必要的受教合的人数；拥有必要的教科书、学习指南、录像带等有向外出借的制度访谈,文件无教育资料有教育资料但培训硬件资源不足有必要的教室、实习现场，有电化教育手段17独创性教育材料里有原始的素材访谈,文件无准备中有现场实际素材18更新和维修规定更新及维修的规则访谈、文件无更新及维护规则有更新及维护规则经常整理最新技术的教育材料19*三««有无资格取得制度有资格取得的制度访谈'文件无资格制度有资格制度但是资料不明确包含法律条件的作业分别整理必要的资格资料20掌握资格取得状况有按个人（含职务分工制度）按资格不同的获得资格者的名单访谈、文件不掌握掌樨按个人分别设定有奥格者的目标21S掌7KCMCO臬有无技镜评价基准和认定制度有无技链评价基值和认定制度访谈、文件无有技掂评价基准有按照技能公司内资格等的认定制度22评价结果的连动性评价结果要反映在教育计划中访谈、文件不反映有反映但是与计划脱节评价结果反映在教育计划中233.2.3AutonoBous"Intnano自主维护贝««CMti目的、作业计划的明摘性有整个设备清扫作业计划；规定设备清扫的顺序文件'现场设备、生产无有计划但是没有规定清扫顺序作业者按照计划理解实行设备清扫的目的24判断基准的明稀性规定清扫状态的好与坏的判断标准文件'现场没有判Bfi标准已有判断标准清扫状态根据判断基准进行判断25寻找问JS点、疑问点的活动从过去的问题点等出发考虑、在现在实施的清扫项目中防止再发生现象；实旅清扫时'从漏油和脏的状况要早期发现可能要发生的故障、防止事故为未然文件、现场没有活动已有针对问题的活动问题解决向预防转化26掌握正确的状况掌握设备运转浪费现象和主要因素文件'现场短定设备运转浪费（哲定、故障、调整等）的定义掌握设备运转浪费回数、时间、比例等）；掌握设备运转浪费现双和主要因素27确认的容易性、记录方法谕认汇集的数据是否与多发项目的彻底削减等的活动相联文件'现场设备运转浪费的记录是在按照现象、按主要因素做到马上能确认的状态设备运转浪费的记录分析与设备改善相联系的数据把设备运转浪数记录作为重要内容、能认汇集数据的组织机构28有无点检规划和内容规定点检规则；点检要按照规则实施文件'现场没有明确规定点检规则有点检规则，实施没有按照规则落地进行设备的修理及恢复原状、更生要的是产品的质验证等规定必须要有规则、确实的实行29内容的确切性点检的履历要处于马上能确认的状态；点检的规则是要考虑对象设备的机能和构造间的关系的规定文件'现场点检没有记录的展历点检履历能确认状态有修改点检规则的基准30改正处理为防止再发有暂定、恒久对策的机构机能文件、现场没有处理异常的处理方法有明确的异雉处理方法有明确的点检规则修改基准准备的费和现场改评估。分1分3分6分2014,分10/12覆评估2014同描述及改议没有明确划分猾划分但是没有落到钻台设备等级划分到每台设备等破基准不明摭根据等级实施保全有等级基准的修改规剜；每个设备进行定期的等级修改没有明潞的定义每个设备规定保全方式事后保全对象设备是从经济方面考虑即使出现故障限定在最小殖围内的损失和影响没狷规则规则中要设定点检,配备、更换等的基准在规则中要明记职务用51H;达到了慕港、也要遵守规则实施预防保全没有系统的改善实施改苦有计划的积极的材质和形状'进行不出现故障的设备为目标的活动预防保全得到的信息反馈到下一个新设备的企划阶段没有明确规则规定分解点检、零部件交换程序、规定判断好与坏的基准、规定修理的程序的程序按照分解点检的程序实施；按零部件交换的程序实施；按判断好与坏的感准实施；按照修理的程序实施没有有效诊断工具设备诊断的测定器要进行校对等的管理设备诊断用的测定器和工具在公司内进行开发没有明确定义明确保全灰（工数、维修零件等）的定义正确地把握保全境;在预算计划吩段就列入管理备件清单和采购计划有详细完整的设备备件清单，但无库存控制数量定义现场所有设备都有详细完整的设备备件清单和库存控制数量定义没有明确的把握保全费输入）和保全效果（输出）的相关关系要把日常的掌握输入和输出间的关系常明确体现在下一个计划中施用和效果的验证是最初进行的定，管理的数据没有明确体制有引进新设备时的接收体制进行引进新设备时的接收管理没有明确规则规定关于初期保全的操作人员的培训、预备件的准备'应;&处理方法等预先设定的保全方式是根据考虑安全性'埴住性、职责分担、QCD等的必要项目来决定对运转没有确认与管理有作为等级基准的正确判断条件实施连谖运转是否最适宜序号评估项目评估播述评估方式与部n313.2.4PIannodMaintnno计划维护«枳制康属0，:3»有无设备等级根据设备管理规定明确等级基准；每个设各都有等级现场、文件设备、生产32等级基灌的适当怏等级基准是科学的依据,使用度、信赖性、安全性等（含OCD）的条件决定体系的配合现场、文件33保全方式的定义明确事后保全、预防保全的定义现场'文件34