承重支撑架施工技术管理措施.docx

承重支撑架施工技术管理措施我公司为认真贯彻"安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格落实安全生产和工程质量责任，切实加强承重支撑架专项施工技术管理，制定了一系列的措施，具体如下：一、根据工程结构形式、荷载大小、基础情况（含地基土）、施工设备、施工方式和材料供应等条件编制承重支撑架施工技术专项方案，确保承重支撑架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受结构重量、侧压力和施工荷载。二、承重支撑架施工技术专项方案必须按规定程序编制、审核、审批，并逐一签字负责。必要时，聘请有关技术专家对承重支撑架方案进行论证，以确保方案的科学性、可行性和安全性。三、承重支撑架的搭设施工必须由专业施工队伍承担，施工人员必须持有建筑登高架设特种作业上岗证。坚持先教育、后培训、再上岗的原则，严禁无证人员上岗操作。作业前，项目部必须对操作班组及施工技术专项方案、搭设要求、构造要求和安全质量注意事项等进行书面技术交底，交底双方必须履行签字手续。四、承重支撑架的搭设、验收和拆除必须严格按照有关规范、标准和施工技术专项方案进行。在搭设过程中应随时检查搭设情况，施工现场必须配备力矩扳手等检测工具。承重支撑架使用前必须组织有关人员进行验收，验收不合格的严禁投入使用。五、材料控制1、采购或租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，没有质量证明材料或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。2、施工现场的钢管、扣件每次使用前，项目部必须按照现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)、钢管脚手架扣件(GB15831)和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI302001)对钢管、扣件质量进行抽样检测，合格后方可使用。3、施工现场建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况，防止未经检测或检测不合格的钢管、扣件在施工中使用。4、钢管脚手架拆除作业时，应将钢管、扣件在同一操作层集中收集，统一搬运。严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面。5、施工现场落实专人，加强钢管、扣件的维修保养工作。钢管、扣件应按品种、规格分类堆放,堆放场地不得积水。每次使用回收后，应及时清理检查，剔除报废的钢管、扣件，进行防锈处理后存放。6、严格钢管、扣件的报废制度。公司设立专门部门和相关专业人员，加强对钢管、扣件的管理和检测。凡有裂缝、结疤、分层、错为、硬弯、毛刺、深的划道和外径、壁厚、端面偏差超过规范要求的钢管，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的扣件必须作报废处理，严禁再度使用。