地面工程施工工艺.docx

地面工程施工工艺本工程卫生间、厨房、阳台地面为地砖面（有防水），住宅户内、客厅、餐厅地面为地砖面（无防水），走道、公共走道、楼梯间地面为地砖面（有垫层），住宅户内卧室、书房地面为实木复合地板。一、地面防水1、材料及要求1）、聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氟酸基含量以3.5±0.2%为宜。乙组份：羟基含量以07±0.1%为宜。两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量：293%抗拉强度：N0.6MPa延伸率：2300%低温柔度：在-20C绕62Omm圆棒无裂纹耐热度：80不流淌不透水性：>0.2MPa干燥时间：16h2）、辅助材料磷酸：用于做缓凝剂二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。中砂：圆粒中砂，粒径23mm,含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。2、地面防水施工工艺1）、工艺流程：基层清理I_I涂刷底胶I_I涂膜防水层施F-I试水I-I做保护层2）、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。3）、涂刷底胶（相当于冷底子油）：（1）底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。（2）底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kgm2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。4）、涂膜防水层施工：（1）、材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min,至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。(2)、附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层(附加层)。(3)、附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。(4)、涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。(5)、涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kgm20(6)、涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h0(7)、涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。(8)、稀撒石硝：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石硝，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。5)、涂膜防水试验(1)、卫生间、厨房、阳台一次蓄水试验，在门口处用水泥砂浆做挡水墙，地漏周围挡水高5cm,用球塞（或棉丝）把地漏赌严且不影响试水，蓄水最浅位为20mm,蓄水时间为24小时，检查无渗漏现象为合格。6）、涂膜保护层：根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。二、地砖铺设1、施工工艺1）、工艺流程：基层处理一找平一选砖一浸砖一放线一预排一贴砖一擦缝、勾缝一清洁及成品保护。2）、基层处理，要求基层表面应具有足够的稳定性和刚度，对光滑的基层表面进行凿毛处理，凿毛深度应为0.5-1.5cm,间距3cm左右,基体表面残留的砂浆、灰尘及油渍等应用钢丝刷洗干净，明显不平的部位事先剔平或用1:2.5的水泥砂浆补平。不同基体材相接处,应铺钉金属网然后抹灰平。3）、选材:根据设计要求，挑选规格一致，形状平整方正，不缺掉角，不开裂无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块。方法：用钢卷尺和靠尺即可。4）、放线：依照室内水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，弹出水平控制线。用若干块废砖作标志块，作为粘贴厚度的依据，横向每隔3米左右做一个标志块，用拉线或靠尺较正平整度。5）、预排：粘贴前要做好选砖预排，做到拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。6）、砖在粘贴前应将背面处理干净，并浸水23小时，待表面晾干后至手按砖背面无水迹时方可使用。7）、砖粘贴宜用干贴法，即干水泥砂浆作基层，干湿度为手握能成一团不散为宜，在砖背刮102Omm厚的素水泥浆粘贴即可。8）、如遇有突出墙面的管线、灯具、设备支撑等，应采用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。并且要做到表面平整，不显接花，接缝平直。2、基本要求及验收方法1）、镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴错贴，缝隙均匀周边顺直，砖面无裂纹，掉角，缺楞现象，采用自然光线下目测的方法验收。2）、用小锤在地面上轻敲击，不得有鼓声。3）、有排水要求的地砖镶贴坡度应满足排水要求，与地漏结合处应封密牢固。4）、地面镶贴尺寸允许偏差及验收方法符合下表的规定:地面镶贴尺寸允许偏差及验收方法单位：mm项目允许偏差验收方法量具测量方法表面平整度2.02米靠尺,楔形塞尺每测量不少于两处,取最大值接缝高底WO.5钢直尺和楔形塞尺接缝平直2.O拉线钢直尺缝隙宽度2.0钢直尺三、复合木地板1、材料要求1）、实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求,含水率不应大于12%,木格栅、垫木和毛地板电脑感必须做防腐、防蛀及防火处理。2）、胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料，或按设计要求选用。胶粘剂应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001的规定。2、施工工艺1）、工艺流程I检验实木复合地辰版图一股菽阑T准备机具设备H安装木格栅H铺毛地板卜I铺实木复合地板H清理验飒（1）安装木格栅：先在楼板上弹出各木格栅的安装位置线（间距300mm或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间隙应用干硬性砂浆填密实。（2）铺毛地板：根据木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3,方向与格栅垂直，间距20Onlm左右。（3）铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口实木复合地板,靠墙的一块板应离开墙面Iomnl左右，以后逐块排紧，粘法采用点涂或整涂，板间企口也应适当涂胶。实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。（4）铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。（5）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。3、成品保护1）、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。2）所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设实木复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。3）、实木复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。4）续工程在实木复合地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在实木复合地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等