供应商现场考查表.docx

供应商现场考查表编号：Z/SBC-24-2022-005版本：Ol供应商名称：联络人：职务：主要产品类别：员工人数：生产场地面积：主要生产设施：考察人：考察日期：考察项目考察内容考察结果备注工厂管理1、厂房、车间内是否清洁、整齐、有秩序？口井然有序，清洁明朗；口现场脏乱、毫无秩序。2、现场有无适当标示？口标识清晰明瞭；口料品摆放不整齐，标识不全；口料品零乱不堪,无任何标识,通道堵塞。3、担当特定工作的人员是否实施适当的培训？可以供应相关证据；亳无证据。4、对平安生产有无明确之规定？口现场均可看到各种平安警告标识；工作现场，尤其是危急工作场所，无任何警告标识。5、消防器材配备是否齐全，有无点检、定检。其放置的方位是否合适。口现场可看到各种消防器材配备齐全,并时常、定期检查。安装在明显地方，并顺手可取拿。口现场无任何消防器材设施。产品策划1、对客户订单有无评审过程？口对产品数量、货期、品质要求等方面均一一核实；无订单评审过程。2、订单制作前有无生产指令？有；口无。3、产品品质及生产进度有无专人跟进？有；口无。4、当生产过程中产生特别而无法达到预期品质和交期，是否准时反馈给客户？准时反馈，并乐观实行措施，尽可能弥补过失；口被动地反馈，无任何对策；无任何反馈。5、当客户对订单提出变更时，承制相关单位是否清晰明喷？口清晰;不清晰。6、产品出货有无专人跟踪？有；口无。制程力量1、制程使用的仪器，操作员是否把握操作要领？口完全把握；不太了解；口完全不清晰。2、制程使用的仪器是否能对产品各项性能进行测试？口完全可以；口部分可以测试；3、是否对承制产品具备足够的制程力量？口设施精度、数量可满意；口人员素养可满意。4、是否供应适当的搬运工具，以免产品损坏变质？口各搬运工具及出货方式可满意要求；口不能供应适当的搬运工具,且无任何出5、制程中不良品的定义是否清晰，其修理或处理有无规定？对批量性不良品进行返工处理有无规定？作业员把握标准，并切实做到自检、互检；口不良品予以隔离，并明确标示，予以返工；口对标准不明确.不忘品标识不清.未准检验与测试1、产品的零件是否能供应各项测试报告？可供应UL、EN产品认证书；口可供应部分UL、EN产品认证书；2、不合格品是否在管制状况下？口明确标准，对不良品处理有具体措施；口标准不明确，不了解不合格品其缺陷的危害。3、是否有从进料、制程、成品整套的检验程序？口井然有序；口不太明确；口杂乱无章，程序欠缺。4、是否订定合理的检验方案，对检测、判定等作业是否能的确执行？口说与做统一，并能供应相应的证据；口说与做不统一，自相冲突；安规测试检验不符要求（不允许抽测）。5、品质特别是否作适当的反馈与订正，对客诉是否改善对策并追踪结案？口有具体的处理方法和正常的反馈渠道，对客诉案件乐观处理；口缺乏对特别处理的方法,对问题处理缓慢、不准时、不重视。6、成品包装能否有效爱护产品？口可爱护产品不受损坏；口不能爱护产品。7、是否每批出货均有具体报告，其内容是否具体详实，符合法律规范要求？口能供应相关证据,证明每批出货均经检验并合格；口无法供应相关证据；检验与测试8、厂内使用仪器是否在校验期内？其精度是否符合产品规定要求？在校验周期内，精度符合要求；口已超过校验期；未经任何校验。9、仪器维护保养是否能供应相关证据？口能供应相关纪录，仪器表面干净、摆放合理；口不能供应相关纪录，仪器表面布满灰尘、缺损，且不能正常使用。10、检测人员是否固定，有无经过专职培训1,对测试要求是否完全把握，操作是否娴熟？口人员固定并经专职培训1,对测试标准了解（各项参数选择正确），并在现场实际操作时动作娴熟：口无固定测试人员并经培训1,不懂测试标库存与出货1、全部零件料件包装、储存是否得当？防水、防潮符合要求，可确保料件不受潮而产生性能测试不通过；1.l二厂r诘11ihfcJ/44以右太2、仓库内是否清洁，有无适当标示？口仓库内物料摆放整齐，各区域有明确区分，物料有适当标示；口仓库内脏乱，料件无任何标识，不存在区域之分。3、产品出货前是否作检核及依客户要求作标示？口各成品区域依客户类别进行一一标示，并在每批出货前,仓管员进行严格核实无误后，再出货；口堆放成品区不明客户之产品极易搞混，对产品相类似而客户不同之成品无任何明显区分之标示。评语及其它意见考察综合评语：口建议列为合格的供应商，予以开发;口自行改善后，再重新考察；口不合格，但有开发之潜力，建议予以辅导后，再酌情重新考察：口三次考察不合格后，建议不予考虑开发,保留资料审核:经办人: