模板工程施工.docx

模板工程施工6.8.1模板选用本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，模板由脚手架支撑。模板型式采用普通平面钢模板和普通标准平面钢模板。6.8.2模板施工方法施工程序：测量放线一搭脚手架一挂线立模一绑加固钢管一细部处理一校正计划采用钢管加固模板，加固钢管间距一般不大于75cm,加固钢管用扣件与钢管脚手架连接，连接完毕后，上拉筋（12mm钢筋）拧螺栓，边校正边拧紧螺栓。拉筋间距根据仓位高度，浇筑上升速度的不同而进行相应调整。模板大面积工作完成后，应检查结构的完整性，对边、脚部位进行补缝加固处理，避免浇筑时边脚跑漏和变形。立模完毕后再按规范要求，对模板的平直度、刚度、加固情况进行检查，反复校正直到达到要求。拆模应控制好拆模时间，以免过早拆模损伤结构物。拆模应用撬棍轻轻撬取，严禁野蛮施工，造成对模板和构筑物的损害。另外注意安全操作，禁止从高处直接向下扔模板而对模板和人员产生意外伤害，应采用麻绳吊放。6.8.3注意事项和质量控制要点（1）模板应有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板表面光洁平整，接缝严密，接缝一般应不大于L5mm。（3）制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化，标准化。（4）模板、支架及脚手架应进行设计，并提出对选材、制作、安装、使用及拆除工艺要求。（5）脚手架优选钢管，尽量少用木材。（6）板及支架安装，应与钢筋架设，预埋件安装，混凝土浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。（7）支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基上，并有足够的支承面积与可靠的防滑措施。支撑在土层上应有可靠的排水措施。（8）支架、脚手架的各柱之间，应由足够数量的扣件牢固连接。脚手架不宜与模板、支架相连。（9）墙模板采用对拉杆保固定时，拆摸后应将拉杆伸入保护层厚度内的部分截除，并用与结构同质量的水泥砂浆抹平。(IO)多层支架的支柱应垂直，上下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平整，并采取有效的构造措施确保稳定。(11)模板制安允许偏差应符合下表规定:项次项目允许偏差(Inm)1钢模板制作(1)模板的长度和宽度(2)模板表面局部不平(用2m直尺检查)(3)连接配件的孔眼位置±22±12模板的安装(1)相邻两板面高差(2)水平截面内部尺寸长度和宽度平面对角线2±5±103承重底模上表面高程±54预留孔、洞尺寸及位置10(12)拆除模板与支架期限，应符合下列规定:不承重的侧面模板，应在硅强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除，在墩、墙、柱部位不宜低于3.5MPA；承重模板及支架，拆除时间一般为设计强度的70%100%,(一般不低于7d)(13)硅浇筑时，下料要均匀，浇筑高度控制在施工允许范围之内；(14)模板安装完毕后，应由测量人员测量标高，并画油漆标示；(15)浇筑前模板应提前浇水润湿；(16)模板接健处应采用加固措施，谨防变形；(17)模板边角处加强清理检查，以免变形和跑漏；(18)大梁施工时应起拱，一般可按2%o"3%o起拱；(19)浇筑应派专人值班，挂线检查，在浇筑过程中发现问题及时处理。