生产现场7S管理创建区验收评分表.docx

生产现场7S管理创建区验收评分表项目7S管理标准不符合时扣分得分整理(10)1）地面无垃圾、无杂物、无脏污；2）需要使用的物品依据使用频次、需求数量进行有效区分和适量的储备；3）设备、设施保持必需使用数量的最低限度，无不必需的物品、废弃物。标准中每发现一处不符合扣1分，每条最多扣4分，项目总分扣完为止。整顿(35)D作业现场的常用工器具、可移动的设备设施进行了合理得定置管理，定置线符合规范。2）现场油漆作业符合公司技术规范要求。3）管道标识（色标、色环）的设置符合国家技术规范，管道的箭头标注要与管道的直径相匹配，同类设备的箭头大小、形状统一，管道上要标示介质流向，色环、介质名称、流向。4）设备、阀门的标识设置符合公司相关管理规定。5）从优化管理、规范操作和安全的角度，可设置作业人员的操作定置区，存在应设未设，设置不合理即扣分。6）设备仪表等使用的颜色管理，任何人一看就懂。7）设备运转状态一目了然，设备切换符合管理要求。8）关键设备、操作有作业指导书且作业人员可按照标准操作，必要时在设备旁设置操作注意事项。应设未设即扣分。9）开关应有标识，存在误触、误碰隐患的开关、按钮应有防护措施。实验室、配电室、机柜间、票证办理区域等创建区，应结合实际工作需要在设备设施或合适地点对操作流程、方法、注意事项、安全提示等信息做可视化的设置。10）创建区内的危险源、污染源是否得到有效的控制或者消除，问题、错误的源头是否得到了控制或者消除。标准中每发现一处不符合扣1分，每条最多扣4分，项目总分扣完为止。项目7S管理标准不符合时扣分得分清扫(20)1）门窗清洁、无蜘蛛网。2）工作台面、电脑、打印机、设备仪器清洁干净。3）工作场所无卫生死角。4）定期清扫并点检设备、设施。5）工作区域整洁，经常清扫，地面上无水或油。6）使用的机器、仪器、工器具清洁无油污。7）产生的污染以及垃圾及时清除。8）缺陷及时提报，现场跑冒滴漏或者设备设施缺陷可控。9）设备设施维护到位。标准中每发现一处不符合扣1分，每条最多扣4分，项目总分扣完为止。清洁（5）D有针对检查区域的清洁清扫标准；2）有值口表、区域责任制等明确7S管理实施责任人的管理规定。每条标准不符合扣3分，项目总分扣完为止。素养（8）1）创建区责任班组员工知道7S管理的含义。（3分）2）创建区责任班组积极配合7S管理验收工作，有讲解员对7S打造过程和理念进行讲解（5）不符合标准，对应分值扣完。安全(12)1）物品的摆放不妨碍安全通道。2）消气防设施管理是否到位。3）安全标识完善、齐备无损坏。4）安全工器具定期检验。5）特种设备、安全附件是否按规定检验。6）安全附件的配置齐全，安装符合安全技术规范。7）员工无违反化工生产禁令、公司安全规章制度的行为。8）作业现场无违章指挥、违规操作、违反劳动纪律的三违行为。9）安全目视化到位，无遗漏点。10）员工知道火灾时的逃生路线。11）化学品的使用、存储符合要求。12）危险废弃物按规定处置。标准中每发现一处不符合扣1分，每条最多扣3分，项目总分扣完为止。项目7S管理标准不符合时扣分得分13）作业环境未超出职业健康阈值。14）创建区现场有风险辨识、评价控制措施。15）责任区正常开展隐患排查与治理工作，无安全隐患。16）消气防设施管理到位。17）消防器材点检卡按时点检，如实填写。18）无违反工艺纪律的现象。节约（5）1）对空间的布置和利用合理。2）对材料的使用无浪费现象。3）无长明灯、长流水现象。4）积极开展修旧利废活动。5）合理设置节能标识、提示。标准中每发现一处不符合扣1分，每条最多扣3分，项目总分扣完为止。讲解分（5）1）讲解人员表达清晰，对7S管理理解到位得满分。