转动部位安全学习及预防措施.docx

Ol机械伤害十种形式：1、旋转运动机械伤害形式六种：卷带、勾挂、绞辗、挤压、刺割、打击。2、直线运动机械伤害形式四种：冲压、剪切、创插、合模。02机械转动部位的一般安全防护措施：1、转动结构尽量采用齿轮箱。2、开式转动部位的皮带与皮带轮、转轴、联轴器等采用整体或网状防护罩。3、人体操作中可能接触到的转动部位，应安装防护挡板或采用自动送料装置。4、低于地面的转动部分应铺设防护盖板。03机械危险部位安全防护基本要求：1、密封和隔离。2、安全联锁，机械联锁，或电气联锁）。3、紧急刹车或急停按钮。04防机械伤害通则：1、熟悉机械性能和操作方法。2、正确使用和维护安全防护设施。3、正确穿戴和使用劳动防护用品。4、遵章守纪，不违章作业。5、操作站位要恰当。6、转动机件上与附近不许放物件。7、不许跨越运行中的机台。8、在检修设备的旋转、移动、升降、进退部位作时，必须关断气源，电源。9、转动部位旋转时不能用手接触转动部分什么是机械伤害机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。机械伤害事故有什么特点机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。常见伤害人体的机械设备有哪些有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气锤、车床。辐筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。机械伤害的防范措施(1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。(2)炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；。机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。(3)各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。(4)严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进人的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进人。(5)操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。(6)供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。(7)电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。(8)开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸漏在外。(9)局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏的电压。(10)操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入使用,(11)机械设备在运转时，严禁用手调整；不得用手测量零件或进行、润滑、清扫杂物等。(12)机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。(13)工作结束后，应关闭开关，反刀具和工件从工作位置。序号设备设施位置风险防范措施/安全规程接触频率与时机严重度(最高死亡)1混料-高混机频率：高；时机：清机等伤害：严重；后果：死亡1、清机作业许可及复查；2、具备资质方可作业；3、作业前断电、挂牌2挤出-计量称-粉体称桨叶、搅拌电频率：高；时机：清机等伤害：中等；后果:骨折或扎伤1、清机作业许可及复查；2、具备资质方可作业；3、作业前断电、挂牌机、喂料螺杆3挤出-挤出机联轴器、输出轴护罩频率：中等；时机：螺杆盘车；清扫设备伤害：严重；后果:肢体折断或死亡1、盘车前必须在挤出控制面板上挂牌；2、由保全进行；3、日常清扫，必须在停机情况下进行4挤出-螺筒-螺筒打磨机频率：低时机：打磨螺筒时伤害：中等；后果:骨折或其他伤害1、清机作业许可及复查；2、使用前检查设备电线、开关完好性；3、打磨杆必须配备套筒；4、由经过训练的人员进行5挤出-打水器-桨叶打伤频率：高时机：拉条时伤害：中等；后果:骨折或其它伤害1、确保打水器行程开关正常有效2、发现故障及时报修6挤出-蝶阀-清理时夹伤手频率：高时机：清机（计量称、储料罐）伤害：中等；后果：骨折1、清机作业许可及复查；2、清理前拔掉气源快速接头7挤出-在线混色机-搅拌桨频率：中；时机：进罐清伤害：严重；后果：死亡1、清机作业许可及复查；2、具备资质方可作业；机或检查时3、作业前断电、挂牌；4、安排人员监护8挤出-切粒机动刀频率：高时机：清机或切粒机卡死伤害：中至严重后果：肢体离断1、清机作业许可及复查；2、具备资质方可作业；3、作业前断电、挂牌