户内交流高压开关柜订货技术条件（ 附录）.docx

户内交流高压开关柜订货技术条件（附录）附录A（标准的附录）内部故障高压开关柜内部可能发生的故障、原因及减少其危险的措施参见表Alo表Al内部故障可能发生的故障原因及减少其危险的措施举例易发生内部故障的部位故障的原因减少其危险的措施电力电缆室设计不当选择合适的尺寸安装不当避免电缆交叉连接固体或液体绝缘的损坏（缺陷或遗漏）现场按质量要求进行检查和严格的绝缘试验隔离开关、负荷开关、接地开关误操作加装严密、可靠的防止误操作连锁；采用储能操作；负荷开关、接地开关选用具有足够关合能力的产品螺栓连接和触头腐蚀采取防电化腐蚀措施装配不当严格按质量要求进行检查、验收和回路电阻测量互感器铁磁谐振采取防谐振措施技术条件达不到铭牌规定选择参数及技术条件应符合高压开关柜要求断路器选型或组件达不到高压开关柜铭牌要求严格按高压开关柜铭牌选择组件安装不当严格按质量要求检查、验收维护不当按使用说明书、现场规程定期维修所有部位工作人员错误对高压开关柜在使用中作出明确规定，凡不能接近处均应采取措施在电场作用下老化定期进行绝缘试验有害气体和灰尘的污染，潮湿的空气侵入，小动物进入改善使用环境，加强防止外界因素对产品的影响，使其符合产品说明书中明确的环境条件过电压加强防止过电压措施,适当做好绝缘配合，在现场严格进行绝缘试验限制内部故障后果的措施参见表A2<,表A2限制内部故障后果的措施举例序号措施举例1利用光敏、压敏、热敏探测器或母线故障快速保护，缩短排除故障时间2选用合适的限流熔断器与开关设备相配合，以限制故障电流和故障持续时间3远方控制4装设合适、灵敏度高，且不会误动的压力释放器在内部故障引起电弧的条件下试验金属封闭式高压开关柜的方法Ai概述考虑到内部过压力作用到盖板、门、观察窗等部件上，也考虑到电弧或弧根对外壳的效应以及喷射出的灼热气体和灼热微粒的效应，但以不损伤隔板和活门为限。因此，它不包括所有会造成危害的各种效应，如有毒气体。故试验的安排，仅模仿了门和盖板关闭并正确扣紧这一工况。A2可触及性的分类按附录A第A5.3.2条、第A5.3.3条给定的两种不同试验条件，可触及性分为两类：A类：仅限于经批准允许的人员方能触及的金属封闭式高压开关柜；B类：其中触及性不受限制（包括公众可触及的）的金属封闭式高压开关柜。A3试验安排功能单元的类别、数量、安装中的位置及电弧引燃的部位等，都应根据实际使用中可能出现的部位来确定，但应符合以下要求：a）试验应在未引燃过电弧的功能单元上进行；b）试验时安装条件应符合实际的工作情况；C）功能单元内的各组件己安装完整；d）试品应在规定的接地点与接地网相连接；e）引燃电弧的方式应模拟实际运行中出现故障情况。A4施加的电压和电流A4.1总则加入试品上的试验电源为三相，其短路电流值与额定短时耐受电流值相等。A4.2电压试验回路的施加电压等于试品的额定电压,如果能满足下列条件,选取的电压值可稍低:a）电流的实际波形是正弦波形；b）电弧燃烧时间能满足预定要求，不致提前熄灭。A4.3电流A4.3.1交流分量：要求通过试品短路电流值允许的偏差为+5%,且应维持恒定。A4.3.2直流分量：要求关合短路的瞬间，使通过试品一个“边相”的峰值电流等于2.5倍交流分量的有效值，如电压低于额定值，试品上通过的短路电流峰值，应不低于预期峰值电流的95%oA4.4频率当额定频率为50HZ时，试验电源开始时频率应在4852Hz之间。当在其他额定频率时，其偏差值不应超过额定值的士10%。A4.5试验持续时间电弧持续时间的选择与保护装置的设置确定的电弧可能持续的时间有关，暂定为0.5Iso在试验具有压力释放装置的金属封闭式高压开关柜时，仅验证它对压力的释放阻力，电弧持续时间可以取下限。注：当电流值不同于规定的试验电流时，要计算该电流时电弧允许持续时间，一般是不可能的。试验过程中的最大压力通常不会因较短的燃弧时间而降低，因而不存在由于试验电流的减少，电弧持续时间增加的这样一个通用法则.A5试验程序A5.1供电电路当高压开关柜使用于“直接”接地系统时，电源中性点才予以接地。注意不要因连接线改变了试验条件。一般在外壳内，可以从两个方向供电，应选择可能引起最严重电弧效应的供电方向。A5.2电弧的引燃使用直径为0.5mm的金属导线在试品的相间引燃电弧；当各相被分隔时，则在一相对地间引燃电弧。带电部分以固体绝缘材料覆盖的功能单元中，应在相邻两相绝缘覆盖件的接头或间隙处引燃电弧（覆盖带电部分的固体绝缘材料上不允许钻孔以引燃电弧），使故障可能发展为三相短路。选择电弧引燃点，应使电弧在功能单元中产生的效应为最大。如果不能肯定引燃点在何处能产生最大效应，则必须在每种功能单元上多进行几次。A5.3观察气体热效应的指示器A5.3.1总则指示器是一些黑棉布片，装设时，它的切边不要朝向被试品，并应注意它们彼此之间不能互相引燃。例如，将它们固定在钢板制的安装骨架上就可以达到要求，见图AL指示器的尺寸约为15OmmXI50mm,图Al指示器安装柜架（mm）A5.3.2A类可触及性指示器应垂直固定，面对试品的操作面。必要时，应同时装设在易被人触及的各面。它应装设在高度为2m及以下，且与试品相距300±15mm,面对气体可能喷出的各点（如接缝处、观察窗、门等）。在距地面2m高、距试品0.30.8m处还应装设水平放置的指示器，见图A2o指示器应使用约150gn?的黑色棉布。A5.3.3B类可触及性指示器应垂直装设于试品所有可触及侧的附近。它应装设的高度为2m以下，与试品相距100±5mm,面对可能有气体喷出的各点（如接缝处、观察窗、门等）。在距离地面2m高、距试品0.10.8m处，还应装设水平放置的指示器。如果试品低于2m,指示器应水平装于顶盖上，面对所有气体可能喷出的各点并与垂直指示器靠近，此时，仅要求垂直指示器达到试品有效高度，见图A2。指示器应使用约40gm2的黑色棉麻细布。A6试验的评价下列判据均考虑了附录A第A.1条所列的电弧效应，要求进行试验者，应决定用哪一判据来评价试验结果。A6.1判据1门、盖板等仍应正确地固定好，而没有开启的现象。A6.2判据2试品中可能产生危险的零件不应飞出，这些零件包括较大或边缘锐利的金属或硬塑料零件，例如观察窗、压力释放帘板、盖板等。A6.3判据3不应由于燃烧或其他效应，致使电弧将试品的外壳烧穿，而使某些外部件变成为随意可触及。A6.4判据4垂直装设的指示器（附录A第A.5.3条所指的指示器）是否点燃，如因涂料或粘合剂的燃烧导致指示器点燃，可以不计入。h>2m一试品高度；i-指示器装设位置图A2指示器安装方式（a）A类可触及性；（b）B类可触及性A6.5判据5水平装设的指示器（附录A第A.5.3条所指的指示器）是否点燃，如果在试验中由于灼热微粒而不是气体导致指示器燃烧，可认为符合标准。这可由高速摄影机拍摄的照片作为判断的依据。A6.6判据6所有的接地连接都是可靠的。A7试验报告在试验报告中应提供下列内容：A7.1额定值用图表示的被试单元的主要尺寸，与机械强度有关的零部件，压力释放阀的布置和试品本身在地面或墙上的固定方法。A7.2试验接线及引燃点试验线路的实际布设和电弧的引燃点A7.3指示器的装设情况根据可触及性分类而规定的指示器的材料和装设的实际情况。A7.4试验电流对试验电流记录要求如下：a）在最初三个半波内交流分量的有效值；b）最大峰值；C）试验实际持续时间内交流分量平均值；d）试验持续时间。A7.5示波图试验中的实际测得电流、电压波形图。A7.6试验结果的评价根据试验情况，按附录A第A6条中的规定作出结论。A7.7其他有关说明凡本附录未规定，在试验中所发现的异常现象，均应在此项加以说明。附录B（标准的附录）按短时持续电流的热效应计算裸导体截面的方法下面的公式可用以计算承受电流持续时间为0.205s的热效应的裸导体截面：S=忠式中：S导体截面，mm2；I电流有效值，A；1a系数，以mm2'K）表示，并按下列规定取值：铜为13铝为8.5铁为4.5铅为2.5/电流通过时间，s；0一一温升，,对于裸导体一般取180,如果时间超过2s,但小于5s,。值可在同一公式中增加到215。本公式考虑到了温度升高并非严格的绝热过程。附录C（标准的附录）局部放电测量Cl总则局部放电测量是一种检测正在试验中设备某些缺陷的适宜的方法，同时也是对绝缘试验的有效的补充办法。经验表明，局部放电可在某些布置中引起绝缘的介质强度下降，尤其是对固体绝缘。另一方面，由于金属封闭式高压开关柜中所使用的绝缘系统的更杂性，不可能在局部放电测量结果和设备的预期寿命间建立一种可靠的关系。C2应用由于绝缘封闭型或复合绝缘的高压开关柜中大量地采用了有机绝缘材料,进行局部放电测量，并结合其他绝缘试验，检验是否存在由于设备设计不当而造成绝缘的弱点。由于设计的多样化，对于试品不可能提出通用的试验规程。一般，试品应包括与设备的完整装配中具有相同的绝缘强度的组件和部件。注1应优先选择完整装配成的试品。在积木式高压开关柜中，特别是对嵌入固体绝缘内的各种带电部件和连接件，试验必须在装配完整的试品上进行。2由常规组件组合的设计中（例如仪用互感器、套管），这些组件可根据其有关的标准对它们单独试验，而本附录局部放电试验的目的是检验这些组件在装配中的布置。由于技术和经济上的原因，建议局部放电试验与必作的绝缘试验在同一组件或部件上进行。注：此试验可在一些组件或部件上进行，测量时，必须注意外部的局部放电不要影响测量。出厂试验也可以在组件上进行。决定局部放电试验必要性的判据是：a）实际的使用经验，包括整个生产期间试验的结果；b）固体绝缘在最高电场区域下的电场强度值；C）设备中，主绝缘部分的绝缘材料类型。C3试验回路和测量仪器在GB7354局部放电测量中给出了推荐的试验回路和测量仪器及检验方法。三相设备可在单相试验回路，也可在三相试验回路中（见本附录表CI）试验。C3.1单相试验回路程序A作为一般的方法，适用于中性点直接接地，或不直接接地系统中运行的设备。为测量局部放电量，每相将相继接到试验电压源上，其余两相和所有工作时接地的部件都接地。程序B仅适用于中性点直接接地系统中运行的设备。为了测量局部放电量，将采用两种试验布置。首先，应在1.1U（U是额定电压）试验电压下进行测量，每相应相继接到试验电压源上,其余两相接地。测量时必须隔离或移去在使用中正常接地的所有的金属部件。附加测量应在试验电压降到"U/6进行，在测量过程中，工作时接地部件均接地,同时三相桥接后接到试验电压源上。C3.2三相试验回路当试验设备合适和许可时，局部放电试验可按三相布置进行。在此情况下，推荐使用三个耦合电容器按图Cl连接，可用一个放电检测器相继接到三个测量阻抗上去。对在三相回路的一个测量位置中检测器的检验是将已知电量的短时电流脉冲依次注入到每一相和地间。给出的最小偏转的刻度是用来确定电荷量的。C4试验程序根据试验回路（见木附录表Cl）,将工频电压升高到大于等于1.3U或L3U/6，且在此值下保持IOso注：局部放电试验也可在工频电压试验后降压进行CL然后，按