新建煤层气液化项目原料气脱酸气单元调试方案.docx
新建煤层气液化项目原料气脱酸气单元调试方案1、调试目的与任务通过本单元的调试，以确认系统机器设备、系统管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足整套机组启动需要。2、调试前应具备的条件1）中间交接已经完成；2）系统调试组织和监督机构已成立并已有序地开展工作；3）调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好；4）试运现场已清理干净，安全、照明和通讯措施已落实;5）电气控制系统、仪表控制系统已经启动并处于正常运行状态；6）仪表空气系统已经启动并处于正常运行状态；7）氮气系统已经调试完成并已投入运行；8）循环冷却水系统已经启动并处于正常运行状态；9）过滤器滤芯安装完毕、各种吸附剂已充填完毕；10）贫液循环泵、回流泵、液下泵等已进行单机试车并合格；11）系统氮气置换已经完成并合格；12）原料过滤压缩系统已经调试完毕并合格；13）确认本系统试运不影响其他系统的正常运行。3、系统冲洗及建立溶液循环（1）清水冲洗清洗后的废水全部回到地下槽S0305,接临时管线，使清洗后的废水排到地沟，但要注意冬季实施时水及清洗液的排放，造成不安全隐患。1）打开连通阀门V0365A/B、V0388,关闭V0366A/B、V0368Ao打开S0305地下贮槽的人孔，接循环冷却水临时管线，通过人孔向地下贮槽S0305注入液位70%的清水，按泵使用说明书的要求起动液下泵P0303A或P0303B,给溶液贮槽S0306注入70%的清水。重新补充地下贮槽S0305水位到70%,停液下泵P0303A/B。注意：在P0303A/B泵送水到S0306溶液贮槽的过程中，应向地下贮槽连续补水并观察其液位，防止地下贮槽的水被抽干。如果清洗过程中，环境温度低于Oc时，在加入清水之前，应将V0376A、V0373A打开，向地下贮槽S0305、溶液贮槽S0306通蒸汽（并排冷凝水），防止注水和清洗过程中冰冻。2）打开VN0301A/B,向T0301吸收塔充入4barg的氮气；打开VN0302A/B,向S0303闪蒸分离器充入3barg的氮气；打开VN0304A/B,向S0304酸气分离器充入O.3barg的氮气。3）打开V0366A,打开S0303闪蒸分离器富液阀V0336ABC>LV0305阀，启动PO3O3A/B液下泵，向T0302再生塔补充液位到85%后停液下泵P0303ABo4）打开溶液过滤器FLO3O3顶部排空阀V0333阀；打开贫液泵P0301A/B进口阀V0320A/B、出口阀V0327A/B、回流阀V0326A/B,手动打开UV0305切断阀，溶液过滤器FLO3O3进口阀V0330Ao拆开溶液过滤器FLO3O3底部排污阀V0332A,同时关闭V0332B。5）按贫液泵使用说明书的要求，启动贫液泵P0301A/B,缓慢关闭回流阀V0326A/B,向吸收塔T0301注入50%的清水。注水过程中，全开FV0302、V0329A/B/C阀，目测从溶液过滤器排污口排出的清水，当无黑色污水和固体颗粒物排出时，可将V0332A恢复原状，打开V0330B阀，让清水回到贫液泵入口。6）打开UV0302阀、打开LV0401>LV0404前后手动阀，设定LlCA-O302、LICA-0305>LlAS-O306的控制参数，让清水通过贫液泵P0301A/B在吸收塔T030k再生塔T0302之间循环，同时对贫富液换热器E0302、贫液冷却器E0303进行清洗和排空。注意：可不定时地打开排污阀，目测污水的状况，如果循环过程中溶液太脏，则停止两塔循环，在各容器排液完毕后，按上述所述程序重新建立清水循环。7）如果吸收塔T0301液位下降,启动液下泵,打开V366A补水。8）逐渐调节FV0302控制阀，使流量计FICA-0302在6m3h左右，将该流量控制阀投入自动。9）逐渐调节吸收塔T0301液位控制阀LVO302,使吸收塔液位在6075%之间，稳定后将LV0303液位控制阀投入自动。逐渐调节闪蒸分离器S0303的液位控制阀LV0305,使闪蒸分离器的液位在6070%之间，将LV0305投入自动。10）检查液位计LG0302>LG0303>LG0306,是否与LICA-0302、LICA-0303、LIAS0306存在偏差；检查FICA-0302>FI-0301流量计，检查LV0303>LV0305>FV0302控制阀，UVO302UVO305开关阀，使自控功能稳定。此时，清水流路为：T0301吸收塔fUV0302fV0306A一LVO302fV0306B-S0303闪蒸分离器一E0302贫富液换热器一V0336A-LVO305-V0336BfT0302再生塔一V0342fE0302贫富液换热器-E0303贫液冷却器fV0320ABfS0302A/B泵前缓冲罐一P0301A/B贫液泵V0324A/B-V0327ABfFE0301-FE0302UV0305-V0328-T0301吸收塔；同时部分清洗液一FE0301-V0329A-FV0302一V0329B-V0330A-FL0303溶液过滤器-V0330B-V0320ABS0302AB泵前缓冲罐。11）打开UV0303>UV0304>LV0304>V0312ABC>V0315A/B/C,关闭V0312D、V0315D,反向冲洗脱碳气分离器SO3OK脱碳气过滤分离器FL0302数次，冲洗液通过V0312D>V0315D排入地沟。12）清洗68小时后，检查各排污点的清洁度。13）打开TV0309水蒸汽控制阀及前后截断阀、旁路阀V0345A/B/C,打开疏水阀V0347前后截止阀V0346A/B,投用再沸器E0304o控制再生塔T0302底部温度TICA-0309为9095°C,控制再生塔T0302顶部出口温度TI-0307不超过90。接临时管线，用清水冲酸气冷凝器E0305。将酸气冷凝器投运，待酸气分离器S0304液位在80%左右时，打开V0352（V0361处于关闭状态）、打开V0355A/B、V0359ABLVO307及该控制阀前后截止阀V354A/B、旁路阀V0354C,按回流泵P0302A/B说明书的要求启动回流泵。缓慢关闭回流阀V0359A/B,建立酸气分离器和回收泵的清洗循环。缓慢调节控制阀LVO307,使酸气分离器S0304液位稳定在60%左右时，将控制阀投入自动。14）清水热循环8小时后，停开再沸器。15）当清水循环温度降到40C以下，停贫液泵，关闭各调节阀。16）通过低排点将系统溶液排尽到地沟，地下贮槽排净残液。（2）氮气置换1）从原料气进吸收塔管线NG0301上的阀VN0301A/B引入氮气，对胺溶液吸收单元、溶液再生单元进行置换，在出口取样（至少三次）分析气体中的氧含量小于0.5%为合格。2）系统置换合格后，充入氮气保护，维持系统氮气微正压，进行下一步工作。T0301维持氮气Ibaeg的压力，S0303闪蒸分离器维持氮气08barg的压力,T0302维持氮气0.3barg的压力。3）氮气置换严格按前面所述执行。（3）磷酸三钠（Na3PO4）溶液冲洗1）给溶液贮槽S0306补充清水到50%的液位,地下贮槽S0305充入50%的液位。2）系统低排点全部关闭，打开地下贮槽S0305和溶液贮槽S0306的加热管线阀门V0376A、V0373A,打开疏水阀V0378>V0375的前后截止阀，使溶液温度维持在5070。3）关闭V0366A/B,开启液下泵（P0303A或B）和阀V0365A/B,开启阀V0388、V0370A/B,使地下贮槽S0305和溶液贮槽S0306之间建立溶液循环。4）向地下贮槽化学品添加口（或人孔）加入Na3PO4重量330kg（地下贮槽50%有效容积2.411A溶液贮槽50%有效容积IOm3）,配成3%Wt浓度的碱液。5）按如前所述清水循环，通过贫液泵打系统循环。T0301塔内充入4barg的氮气；向S0303闪蒸分离器充入3barg的氮气；T0302塔内充入0.5barg的氮气。 开启液下泵给T0302塔注入70%的液位。 开启贫液泵给T0301塔注入50%的液位。给再沸器（E0403）加热到60,通过调节阀TV0309控制温度。通过调节阀FV0302调节流量计FICA0302流量在6m3h,回流经过溶液过滤器FL0303回到泵进口。T0301吸收塔液位控制在6075%之间。S0303闪蒸分离器液位控制在5065%之间。T0302再生塔液位控制在6080%之间。（9）通过液下泵P0303A/B给T0302再生塔补液。按如前所述方法冲洗S0301脱碳气分离器、FL0302脱碳气过滤分离器及相关管线数次。6）投运再沸器E0304,控制整个脱碳系统循环温度在50-60oCo通过调节阀LV0302调节T0301塔的液位。7）循环约8小时后，停再沸器E0304。8）打开T0301吸收塔底部排污阀V0306D进行排液（排往事故水池），维持系统溶液循环；打开脱盐水进口阀V0368B,给地下贮槽S0305补充脱盐水稀释，通过液下泵P0303A/B注入T0302再生塔，直至溶液温度降至40。9）取样分析Na3PO4溶液被脱盐水完全替代（分析溶液电导率）。10）达到要求后，停贫液泵P0301A/B和液下泵P0303A/B,最后从低点排入事故水池，地下贮槽内积液排净。11）溶液排尽后，T0301吸收塔维持氮气Ibarg的压力,S0303闪蒸分离器维持氮气0.8barg的压力，T0302再生塔维持氮气0.3barg的压力。注意：调节阀的旁通、各处排污口、压力变送器引压管、液位计均应得到清洗。检查自控仪表的可靠性。操作人员配置Na3PO4溶液和MDEA溶液时，应配戴劳保用品，防溅防腐蚀。（3）脱盐水冲洗1）按如前所述步骤，系统用脱盐水循环冲洗，不需加热（但要注意防冻）。2）清洗完毕，检查所有过滤器，清洗后再安装。3）系统排液和清洁完毕后,T0301吸收塔维持氮气4barg的压力，S0303闪蒸分离器维持氮气3barg的压力，T0302再生塔维持氮气03barg的压力。注意：如果排放的液体换不清洁，有必要重新进行Na3PO4溶液清洗。（4）胺溶液冲洗及发泡不是活化的MDEA溶液，在加入前，应单独进行发泡试验，便于对比。DT0301吸收塔充入氮气4barg;按上述方法,加入330kg的MDEA,配置3%Wt的MDEA溶液。2）将3%的MDEA溶液温度升高至操作温度，即再生塔底温度为115125°C,再循环68小时，然后进行溶液发泡试验，发泡试验的上限高度为300400mm,消失时间为小于30秒。3）再按以上程序进行MDEA溶液的稀释和冷却。（稀释过程中，吸收塔底部的V0402D进行排液，排往事故水池）。4）当脱盐水完全替代MDEA后，停止脱碳溶液系统循环，系统排尽液体（排入事故水池），再次清洗泵的过滤器。5）系统排液和清洁完毕后，T0301吸收塔维持氮气Ibarg的压力，S0303闪蒸分离器维持氮气08barg的压力，T0302再生塔维持氮气03barg的压力。（5）aMDEA溶液循环1）对溶液贮槽S0306充入脱盐水到50%的液位，地下贮槽S0305充入30%的液位。开启两槽内的加热蒸汽，使水温在5060C之间。启动液下泵P0303A/B,维持两槽溶液循环。2）在地下贮槽S0305中加入活化MDEA（纯MDEA+活化剂）各4900kg,配成50%的MDEA溶液（地下贮槽30%液位的体积为1.44m3,溶液贮槽70%液位的体积为8.35m3）,分析后确
