10万吨甲醇车间控制室岗位、压缩合成岗位、精馏中间罐区、减温减压站岗位的操作及日常维护和事故处理操作规程.docx

1适用范围及职责范围1.l适用范围本操作规程提供了压缩、合成、精馈、中间罐区、减温减压站等方面的内容。具体介绍了甲醇车间二期生产扩建10万吨甲醇/年装置各工号开、停车的详细操作步骤及正常操作和事故处理。适用于甲醇车间二期控制室岗位、压缩合成岗位、精福中间罐区、减温减压站岗位的操作及日常维护和事故处理。1.2职责范围10万吨甲醇/年装置的主要任务是利用净化车间500#的净化气，生产出符合国家标准GB338-2004的优级甲醇，同时副产驰放气和中压蒸汽。利用副产的中压蒸汽及减压后的高压蒸汽，建立中压蒸汽管网为二甲醛装置提供热源。甲醇二期扩建装置分四个岗位：中控、压缩合成、精储中间罐区、减温减压站。1.2.1中控岗位职责及管辖范围1.2.1.1岗位职责(1)在班长统一指挥下，负责生产过程中同车间生产管理人员、调度及其它车间的联系，根据生产需要，及时、正确地向压缩合成岗位，精储中间罐区、减温减压站岗位提出操作要求和下达指令。(2)负责甲醇车间各工号的开、停车操作及事故处理,(3)根据原料气的组成及其它分析数据和工艺条件，及时进行工况调整，以保证合成塔处于(4)(5)(6)(7)最佳工况和精储系统生产出符合标准的精甲醇；'定期到现场进行巡检；做好中控室内的记录；'负责与现场配合，进行设备检修前后的处理；负责室内所辖仪表，电气设备的操作及与有关方面的联系;负责中控室内卫生清洁、消防、气防器材的使用保管。1.2.1.2岗位管辖范围：整个甲醇装置的控制室内操作管理。1. 2.2压缩合成岗位职责及管辖范围1.2. 2.1岗位职责(1)(2)在班长统一指挥下，接受中控指令，密切配合并服从中控的操作要求;配合中控岗位人员负责压缩、合成系统开、停车的现场操作；(3)(4)(5)(6)负责压缩、 负责压缩、 负责压缩、 负责压缩、 做好压缩、合成工号正常的巡回检查与操作，及时排除故障，保证系统正常运行。合成、 合成、 合成、 合成、现场设备、电器、仪表的日常操作；设备检修前后处理及过程上的配合；现场设备及场地的清洁卫生、消防器材的使用保管;现场运行记录；1.3. 2.2岗位管辖范围：(1)压缩机的主机、附机及压缩工号所有仪表、电气、管道、阀门等；(2)合成工号现场所有设备、仪表、电气、管道、阀门等；(3)甲醇界区内管桥上的中压蒸汽管道及阀门、净煤气管道及阀门、驰放气管道及阀门、锅炉给水管道及阀门、放空气去火炬管道及阀门、循环气管道。1.2.3精馈中间罐区岗位职责及管辖范围1.2.3.1岗位职责（1）在班长统一指挥下，接受中控指令，密切配合并服从中控的操作要求;（2）配合中控岗位人员负责精储、中间罐区系统开、停车的现场操作;（3）负责精储、中间罐区正常的巡回检查与操作，及时排除故障，保证系统正常运行;（4）负责精储、中间罐区现场设备、电器、仪表的日常操作;（5）负责精储、中间罐区设备检修前后处理及过程中的配合；（6）负责精馈、中间罐区现场设备及场地的清洁卫生、消防器材的使用保管;（7）做好精储、中间罐区现场运行记录；1.2.3.2岗位管辖范围：（1）精储工号所有设备、仪表、电器、管道、阀门等；（2）中间罐区现场所有设备、仪表、电器、管道、阀门等；（3）甲醇界区内管桥上的除中压蒸汽管道及阀门、净煤气管道及阀门、驰放气管道及阀门、锅炉给水管道及阀门、放空气去火炬管道及阀门、循环气管道以外的所有管道及阀门。1.2.4减温减压站岗位职责及管辖范围1.2.4.1岗位职责（1）在班长统一指挥下，接受中控指令，密切配合并服从中控的操作要求；（2）配合中控岗位人员负责减温减压站的开、停车的现场操作；（3）负责减温减压站的正常的巡回检查与操作，及时排除故障，保证系统正常运行；（4）负责减温减压站的现场设备、电器、仪表的日常操作；（5）负责减温减压站的设备检修前后处理及过程中的配合；（6）负责减温减压站的现场设备及场地的清洁卫生、消防器材的使用保管；（7）做好减温减压站的现场运行记录；1.2.4.2岗位管辖范围：（1）减温减压站的工号所有设备、仪表、电器、管道、阀门等；（2）减温减压站的现场所有设备、仪表、电器、管道、阀门等；2工艺指标及质量要求2.1设计数据2.1.1压缩工段单位新鲜气循环气容积流量（吸入态）m3min1836吸气压力MPa(g)2.44.8排气压力MPa(g)5.35.3稀油站供油总管压力PlSA0135abc0.220.4MPa稀油站精油过滤器前后压差PDlAO137abcWOJMPa稀油站油箱油温TlS0132abc2735压缩机主轴承温度TIS0141-0145abc65C主电机轴承温度T1SAO153-O154abc70C2.1.2合成装置2.1.2.1压力入工段新鲜气PI02015.3MPa(g)合成塔入口气PI02035.3MPa(g)入汽包锅炉给水PI020825.OMPa(g)汽包饱和蒸汽PRCA02092.44.5MPa(g)出装置循环气PRCA02064.8MPa(g)出装置驰放气PI02102.4MPa(g)2.1.2.2温度入装置新鲜气TI0201100C合成塔入口气TI0203195245°C合成塔出口气TI0204220270分离器入口气TI020640°C2.L2.3液位甲醇分离器上段液位LICAS02022575%甲醇分离器下段液位LICAS02033075%合成塔汽包液位LICA02043075%2.1.3精馅装置2.1.3.1压力预塔排气冷凝器PIC03050.05MPa(g)加压精偏塔顶压力PRA03130.6MPa(g)加压塔回流槽压力PICA03230.56MPa(g)常压精馆塔顶压力PI03170.02MPa(g)常压塔回流槽压力PI03180.003MPa(g)2.1.3.2温度进预精馅塔的粗甲醇TI030265eC预精储塔底TIC030482预精储塔的塔顶TI030875加压精僧塔的塔底TIC0317125加压精馆塔的塔顶TI0313122常压精馆塔的塔底TI0318105常压精馆塔的塔顶TI0322692.1.3.3PH值进预精馅塔的粗甲醇PH82.1.4减温减压站2.1.4.1压力中压蒸汽PI801B2.0Mpa(g)低压蒸汽PI8020.55Mpa(g)2.1 .4.2温度中压蒸汽TI801230260低压蒸汽16O0C2.2 产品规格2.2.1合成装置a粗甲醇流量13587kg/h组分甲醇水溶解气有机杂质M95.53.061.44不确定b、驰放气流量1500030000N3h压力4.8MPa(g)温度40组分COCO2Ii2N2CnlImCH.H2O%15.191.5649.921.450.530.480.90C、中压蒸汽流量10500kgh温度230C压力2.4MPa（g）4.5MPa2.2.2精储装置精甲醇流量IlOOokg/h全部产品甲醇达到GB338-2004优等品要求，GB338-2004精甲醇各项指标如下：序号项目指标优等品一等品合格品1色号（粕、钻），号5102密度(20)C,gcm30.791-0.7920.7910.7933温度范围(Or,101325Pa),64.065.5;C沸程(包括64.6±0.1)0.81.01.54高钵酸钾试验min5030205水溶性试验通过试验（1+3）通过试验（1+9）一6水分含量，%0.100.15一7酸度（以HCOOH计），%；或碱度（以NN）,%W0.00150.00020.00300.00080.00500.00158埃基化合物含量（以CH2O计），W0.0020.0050.0109蒸发残渣含量，0.0010.0030.00510硫酸洗涤试验/Hazen单位（粕-钻色号）50一11乙醇的质量分数供需双方协商2.3原材料消耗2.3.1压缩装置循环水O.3MPat=6*C90Th(三台)2.3.2电6000V1400KWh（一台）合成装置序号名称规格单位小时耗量1净化气CO24.57%,H258.91%,CH114.18%,COJ%,N20.67%,CnHm0.67%Nmj422102脱硫剂根据生产需要配备规格kg0.393催化剂XNC-98根据生产需要配备Kg1.254脱氧脱盐水含氧量W15ugL,硬度W3.0umolLT10.55循环水32C0.3MPat=6*CT12506磷酸盐NasPOiKg0.122.3.3精储装置序号名称规格单位小时耗量1粗甲醇甲醇95.50%水3.06%Kg/hHOOO2循环水32,C0.3MPa(g)t=6,CT5003软水Kg2.54NaOH42%Kg0.345电380VKWh51.886蒸汽0.5MPa(g)158CKg112002.3.4减温减压站a、高压蒸汽流量5000kg/h温度480压力3.8MPab、减温水（中压锅炉水）流量1000kgh压力5.0MPa(g)温度1502.3.5醋酸变压吸附尾气流量18000Nm7h压力2.6MPa(g)温度40C名称项目H2COCH.N2c.其他净化气VOL%55.2030.0912.500.51.00.7吸附尾气VOL%75.16170.61.30混合气VOL%62.36421.417614.120.5361.1080.4482.4主要污染源形态名称排放量成份连续备注废气预塔不凝气100NWVhCO+CO2÷CH.60%；CH3OH30.8%；CH3OCH19.2%连续去硫回收闪蒸气181Nm7hCH3OHCOCO2CH.