高聚物快速结构修补料——技术指南.docx

高聚物快速结构修补料技术指南销售部：刘18863787568一、材料简介高聚物快速结构修补料分为两类：一类是自流、自密、超早强型（浇筑型）结构修补材料，适用于混凝土结构内部破损的快速修复；一类是非自流、非自密、超早强型（修补型）结构修补材料，适用于混凝土结构表面破损的快速修复。高聚物快速结构修补料，是河南省交通科学技术研究院有限公司、北京华宝远景建筑技术有限公司，针对混凝土结构破损的特点，联合开发的高性能超早强型混凝土结构修补材料。二、材料特点1、浇筑型自流性塌落度初始值大于等于27Omnb塌落扩展度初始值大于等于65Omnb30min塌落度保留值大于等于24Omnb30min塌落扩展度保留值大于等于55Omnb浇筑后能够均匀扩散、自由流动。自密性不泌水、不离析，不需要振捣，能够依靠自身自重将修补范围填实。超早强早期强度高，能够满足混凝土结构快速修补的要求：2h抗压强度230MPa、抗折强度24.5Mpa；ICI抗压强度240MPa、抗折强度25.0Mpa：28Cl抗压强度260MPa、抗折强度27.5MPa。不收缩修补料中掺入了高效膨胀剂，能够阻止修补料沉浆收缩和失水收缩。耐久性属于无机混合料，耐腐蚀、耐老化。环保无毒、无害、对钢筋无腐蚀、对水质及周围环境无污染。2、修补型超早强早期强度高，能够满足混凝土结构快速修补的要求：2h抗压强度230Mpa、抗折强度24.5Mpa；Id抗压强度240MPa、抗折强度25.0Mpa：28d抗压强度260MPa、抗折强度27.5MPa。不收缩修补料中掺入了高效膨胀剂，能够阻止修补料失水收缩。耐久性属于无机混合料，耐腐蚀、耐老化。环保无毒、无害、对钢筋无腐蚀、对水质及周围环境无污染。三、材料规格50Kg袋，不少于49.5Kg/袋(标志质量的99%)。四、使用方法1、适用范围浇筑型A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。修补型A.混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。2、施工工艺(1)工艺流程浇筑型修补料1清理2基面浸润3界面处理4支模5制拌6浇灌7养生(2)施工工序浇筑型修补料A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。B.基面浸润：在浇筑前23小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65的温水充分湿润并除去明水。C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。D.支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。E.制拌：加水量100:12；(每100斤料加11-12斤水)根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌IOS后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置23min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65的温水进行拌和，浇筑温度应在10以上。F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面灰刀抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min.超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。G.养生：用塑料薄膜将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料薄膜上洒水保持湿润。常温下，l3h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。3、注意事项（1）修补料拌制用水宜用饮用水。（2）浇筑型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。（3）桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。（4）施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。（5）材料运输过程中，应采取防雨措施。（6）材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期3个月，超出保质期复检合格后方可使用。（7）现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。高聚物快速结构修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料（石英砂）作为主骨料,辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、阻锈等特点；高聚物快速补料,是河南省交通科学技术研究院有限公司、北京华宝远景建筑技术有限公司,针对混凝土结构破损的特点,联合开发的高性能超早强型混凝土结构修补材料。