科技成果综合评价报告模板.docx

科技成果综合评价报告下载模板近期可控（1年内）0周期较长（2年内）0很难转化（3年起）0无法判断C）科技成果综合评价报告成果名称*纯棉织物低温漂白技术创新水平*关键共性技术C）前沿引领技术EI现代工程技术。颠覆性技术O其他。技术进度*新设备或新装置原理样机C）工程样机C）中试原型机O产业化C）新材料或新技术实验室阶段C）工程化阶段GI产业化阶段C）技术成果国际专利口国家专利（多选）专利号USB2；USB2；ZL.3；ZL.7；ZL.2；ZL.9；ZL.5；ZL.3国际奖项国家奖项EI（多选）奖项名称中国纺织工业联合会科技进步奖一等奖；中国纺织工业专利金奖产品方向*有多个应用方向口有一个应用方向O没有应用方向O无法判断。市场空间*需求前景巨大EI需求前景较大。需求前景一般O无法判断O成本竞争*优势明显Gl优势一般C）没有优势。无法判断O政策影响*政策鼓励13政策限制C）政策淘汰O无法判断C）市场周期*进入期口成长期C）饱和期O衰退期C）无法判断O转化周期*该科技成果领头人具有教授职称，主要研究方向为生态染整技术、染料合成及应用、纺织品测配色技术。主持和参与十三五国家重点研发计划项目子课题任务、国家自然科学基金面上项目、美国国家自然科学基金项目等纵向项目10项,主持纵向项目科研经费410万元，参与纵向项目科研经费230万美元；主持和参与横向科研项目11项，主持横向科研经费212万元，参与横向科研经费11万美元。发表学术论文60余篇，其中第一和通讯作者SCI论文24篇。获授权发明专利26项，其中美国授权发明专利3项。获得中国纺织工业联合会科技进步奖一等奖、江苏省科学技术奖二等奖、中国纺织工业专利金奖、TCCJ.WilliamWeaverAWard各1项，入选江苏省“双创人才”、江苏省“六大人才高峰”高层次人才、江苏省高校“青蓝工程”中青年学术带头人、无锡市“社会事业领军人才”。研发团队人数30人，经验丰富，分工明确。该成果具有显著的节能、节水、生产效率高的优势，生产效率也得到显著提升,有效降低了印染企业对自然资源的依赖并减缓对生态的不良影响；棉织物在漂白过程中未遭受显著纤维损伤，有利于提高棉织物的品质，但因成本较高，所以与同类产品相比竞争优势一般。科技成果的技术亮点评价（不少于150字）*棉织物通常以H2O2和碱在PHIl-12的条件下进行漂白，以浸渍、轧蒸、冷轧堆三种加工工艺实施。浸渍漂白工艺通常在大浴比、高温条件下实施，具有水耗、能耗高的缺点，而且纤维损伤较为严重。轧蒸漂白虽然解决了水耗高的问题，但能耗高及纤维损伤的问题仍然没有解决。冷轧堆漂白解决了耗水、耗能的问题，但需要对棉织物进行长时堆置，生产效率低。为了克服传统H2O2漂白高耗能以及降低纤维强度的缺陷，本项目利用阳离子型漂白活化剂N-14-（三烷基镂甲撑）苯酰基内酰胺氯化物（TBLe）对H2O2的氧漂活化作用，以碳酸氢钠（NaHCO3）为PH调节剂，构建了TBLCH2O2NaHCe）3活化氧漂体系，在50左右实现纯棉织物漂白。TBLCH2O2NaHCo3活化氧漂体系能够释放出过氧酸，比H2O2具有更高的活性，可以加速棉织物漂白过程。实现了棉织物的快速轧蒸漂白，不仅解决了水耗、能耗高、棉纤维损伤严重的问题，而且大大提高了生产效率。本项目主要用于棉织物染整加工前的漂白处理。可以减少水耗，能耗，织物损伤，提高生产效率。除了用于纺织品进行印染加工的前处理之外，也可用于废水处理，造纸，皮革等领域，应用前景广阔自2014年以来相关成果已在十余家纺织助剂企业和纺织印染企业推广应用。以应用本项目成果的4家企业做统计,2016年和2017年两年共新增产值45625万元，新增利润13870.7万元。评价专家组综合意见*该成果棉织物的快速轧蒸漂白，TBLCH2O2NaHCO3活化氧漂体系能够释放出过氧酸，比过氧化氢具有更高的活性，可以加速棉织物漂白过程。以TBLCH2O2NaHeO3活化氧漂体系处理液对棉织物进行冷轧后汽蒸2-6分钟，最后对漂白棉织物进行水洗，实现了棉织物的快速轧蒸漂白。漂白棉织物的白度(CIE)可达75以上，无明显纤维损伤，润湿性与常规漂白工艺相当。不仅解决了水耗、能耗高、棉纤维损伤严重的问题，而且大大提高了生产效率。总体来看该成果创新水平较强，且产业化已有相当成效，对传统行业的绿色化转型具有一定的引领作用，技术思路方向很好，符合当前政策要求，建议强化相应产品开发，加大产业链开发力度。*为必填项