管桩施工作业标准.docx

管桩施工作业标准1施工作业标准1）试桩：管桩正式大量施工前按照要求进行2根工艺性试桩，确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力，取得完整的试桩资料并报监理单位确认后，方可进行施工。2）清理场地，排除积水，用推土机平整施工场地，挖好排水侧沟。3.）测量放线定位：用全站仪放出横、纵向轴线，定出桩位，桩位误差不得大于2cm,桩中心插上竹签，周围撒上白灰线圈作标志，便于打桩时桩位的查找。4）桩机就位：将桩机移至桩位中心，观察水平仪和挂在打桩架上的垂球，调平机身，四周垫稳，以导桩器中心为准，用重锤对准桩尖中心,找准桩位。5）吊桩、插桩：在桩端0.31倍桩长处单点起吊，待管桩基本垂直后提升桩锤，将桩顶喂入桩帽。将桩尖焊接后垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，扣好桩帽后，微微起动打桩机，用桩锤轻压，将管桩压入土中0.5m,此时用经纬仪双向调整桩身垂直度。6）打桩：开始打桩时，油门控制宜小，随着桩入土深度的增加，阻力增加，可逐渐加大油门，锤击时做到重锤低击。打桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过1%,在距桩机不受影响范围内，成90°方向各设置一台经纬仪校准。7）送桩：采用送桩器送桩，送桩器断面应平整，器身垂直。送桩时应预先算好送桩深度，在送桩杆上作出明显标志，用水准仪严格控制，以保证桩顶标高准确，桩顶标高允许偏差为015cm。8）转出送桩器，填盖桩孔，移机进行下一根桩施工：施工中应认真记录每下沉Im的锤击数和最后Im每下沉IOcm的锤击数，作为最终贯入度取值的依据。打桩工艺流程如下：2质量控制要点工班在作业时，按照下列标准进行质量控制。1）管桩的验收、起吊、运输和堆放管桩内外表面无露筋、空洞、蜂窝、混凝土脱落与断筋、脱头的现象，不得出现环向和纵向裂缝。管桩起吊运输中，必须保持平稳，避免剧烈振动和冲撞。管桩堆放应符合下列要求：堆放场地必须平整、坚实，堆放层数不宜超过四层。当两点支承时,垫木位置须在距桩端0.21倍桩长位置处；当三点支承时，垫木位置应设在距桩端0.15倍桩长及中点处。每层垫木必须保持在同一平面上，各层间垫木应在同一垂直线上。2）施工中应加强测量，保证桩身垂直度和桩顶标高符合要求。3）收锤标准：收锤标准以最后贯入度为控制标准，最后贯入度满足试桩参数要求。