桥梁结构模板支架脚手架搭设施工要求.docx

桥梁结构模板支架脚手架搭设施工要求1材料构配件要求1.1、材料质量要求架杆采用外径48mm、壁厚5mm的钢管，钢管应符合下列要求：A、钢管应符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235A钢材的有关规定，并有质量合格证、质检报告等质量证明材料，对反复使用的钢管应检测其壁厚，壁厚不得小于公称壁厚90%,不得使用不合格的产品。B、钢管表面平直光滑，壁厚均匀，不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤，其表面应有防锈处理。C、钢管使用前应对壁厚进行抽检，抽检比例不低于10%。扣件应符合钢管脚手架扣件（GB15831）中的有关规定，直角、回转、对接扣件要光滑、无裂缝，螺丝无锈蚀和滑丝，变形及损伤者严禁使用，钢管支撑采用的扣件必须符合下列要求：A、扣件式钢管支架及配件必须有质量合格证、质检报告等质量证明材料。13、扣件式钢管支架及配件使用前必须进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。并应有防锈处理。C、经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。2脚手架设计及构造要求模板支架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于20Omnb立杆底部采用12#槽钢顺桥向紧扣地坪保证地坪的受力均匀。2.1模板支架搭设操作要求1）认真处理好模板支架地基基础，确保模板支架的搭设质量。2）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，注意杆件的搭设顺序，控制好立杆的垂直偏差、水平杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求。3）搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑与结构拉结或采用临时支撑，避免模板支架在搭设过程中发生偏斜和倾倒，确保模板支架搭设过程的安全。4）变形的不合格的构配件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等）不能使用。5）未完成的模板支架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。6）加强模板支架搭设过程中的检查，发现问题应及时解决。7）模板支架搭设完毕后应由技术负责人、安全主管、质量主管组成的检查组进行检查验收，检查合格才能使用。2.2、剪刀撑设置应符合下列要求：（1）当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支架四周从底部到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；（2）剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°60°之间，斜杆应每步与立杆扣接；（3）当支架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。2.3、 支架体系搭设、验收中需检查的项目支架体系使用前必须经过验收合格方可使用。地基不得积水、底座不得松动、立杆不得悬空。支架组装时应控制水平框架的纵向直线度，直角度及水平度。纵向直线度应1/400L,直角度V3.5°,横杆间水平度应V1/400L。支架立杆的垂直度必须严格控制，确保整体稳定性，垂直偏差必须小于全高的L500o双向剪刀撑，斜杆与地面夹角为45°-60°,剪刀撑必须用扣件与立杆相连接。4.2扣件安装操作要求1）扣件规格必须与钢管外径相同。2）对接扣件开口应朝上或朝内。3）装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，要求扭力矩控制在4050Nm为宜，最大不得超过65Nm。4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于IOOmmo5）在主节点处固定水平杆、剪刀撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。3安全防护要求1作业层、斜道的栏杆和挡脚板搭设操作要求1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。2）栏杆高度应不小于1.2m。3）中栏杆应居中或均匀设置。4）挡脚板高度不应小于18Ommo2脚手板铺设操作要求1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于0.3kNo2）冲压钢脚手板应有防滑措施。3）竹脚手板应用镀锌钢丝固定在支承杆件上。4）脚手板应铺满、铺平、铺稳，脚手板两端应用直径2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上，不得有探头板。5）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。6）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为2030mm.