塑料粉碎过程操作流程指引.docx

塑料粉碎过程操作流程指引为了使注塑部每口机台生产产生的料头，不良品等回收清理粉碎后使用更顺畅，要求注塑部粉碎人员必须按照以下规定操作流程进行作业。1每日注塑机生产使用的各种原材料品名、规格、粉碎人员要在准备收集料头与不良品时，应先确认清楚，不要把不同规格的同一种材料混在一起粉碎，以免造成生产使用时出现其它异常。注塑现使用的材料如下：序号材料使用状况序号材料使用状况1HIPS可通用13PMMA不同规格的不可混用2ABS可通用14POM可通用3电镀ABS727高冲ABS747普通ABS757可通用15PP半透明黑色料件可通用4透明ABS不同规格不可混用16PP全透明5阻燃ABS765B可通用17TPR（东泰）不可混用6PCllO不同规格透明料不可混用18金橡TPRGClOl8不可混用7PC1250Y19TPE（东泰）不可混用8PC141R20普力马TPE不可混用9PC280521PA6不可混用10PVC60o生产JOhDJOl系列专用22PA66不可混用11PVC750生产按键帽专用23PA6加二硫化铝不可混用12PVC90o（改性PVC）生产专用24PA6加纤不可混用2粉碎员在机台边收集料头与不良品时，应尽量按同一种材料去收集，以免不同的材料混在一起粉碎时未发现而造成混料。如：1、ABS料混POM料或其他不同材质的料（混料严重只有报废）；2、ABS料混尼龙料或其他金属材料（生产易堵射咀）；3、PC透明料、透明ABS（不同规格混在一起使用会不透明）。3粉碎员在收集料头或不良品时，应在现场进行检查（检查箱内有无机台使用的斜口剪刀、刀片、铁线、螺钉、螺帽与杂物等）。发现有异常时及时通知现场班组长处理或改善（箱内有混料或有异物）。4粉碎不同的材质时，粉碎员应把机台内外、上下周边彻底打扫干净，确认后方可进行粉碎作业。4.1特殊材料粉碎前还应单独清理、挑选4. 2粉碎特殊透明材料时，机台未打扫干净进行粉碎生产料件时易产生黑点、料花、不透明、混色等。5. 3不干净的材料要单独用酒精或洗衣粉去清洗。5粉碎满箱或满袋时，应找干净无杂质在内的袋子进行装袋作业。5.1 特殊材料必须使用干净或未装过有色次料的干净袋子进行装料，以免造成混料、混色。6. 2包装袋未清理干净，装料易造成混料、混色或混有杂质的材料在内，导致次料不能回收使用。6每一种不同规格的粉碎次料，粉碎人员必须进行详细记录，标示材料的品名、规格、颜色、色粉和重量与粉碎人员名称和日期等，便于后续使用查寻（次料退库后，要详细标志，以便后续生产时出现异常时追踪责任人）。7所有粉好未能及时使用完的各种粉碎次料，粉碎人员每天应在下班前收集退回原料库，由物料员进行登记并保管，下次待用。为便于整理工作现场及物料分类、整理、管理，粉碎后未用完的材料要退库。