压力管道安全管理制度.docx

压力管道安全管理制度一、压力管道管理人员的职责1、压力管道使用部门的主要负责人对本单位压力管道的使用安全负责，并配备专人管理，并履行下列职责：2、贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度。3、建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证。4、编制压力管道安全管理的规章制度。5、参与压力管道的安装验收及试车工作。6、制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施。7、参与压力管道工艺参数变更的审批工作。8、组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。9、参与压力管道事故分析。10、负责有关压力管道的统计上报。11、建立和完善事故隐患排查治理责任制度。12、在检验机构的检验过程中配合检验人员做好检验前准备和检验人员对被检单位的“三确认”（即确认特种设备数量和安全状况、确认作业人员数量和持证情况、确认特种设备安全管理制度建立和实施情况）工作并签字确认。二、操作人员岗位责任制1、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。2、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到四懂三会，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。3、操作人员在使用过程中发现事故隐患的，及时排查治理；情况紧急的，立即停止使用；4、操作人员随身携带特种设备作业人员资格证书，并严格按照特种设备操作规程和安全制度作业，严禁超压、超温运行。三、压力管道巡线检查制度操作人员严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：1、各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况。2、管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏。3、保温层、防腐层和保护层是否完好。4、管道振动情况。5、管道支吊架是否完好。6、管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况。7、阀门等操作机构润滑是否良好。8、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态。9、静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好。10、是否存在其它缺陷。四、压力管道安全操作规程压力管道的使用部门应根据压力管道的生产工艺和技术性能,分别制定压力管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：1、操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度。2、压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值。3、岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项。4、运行中重点检查的部位和项目。5、运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施。6、停用时的封存和保养方法。五、压力管道巡检维护安全操作规程1、压力管道在使用前规范一切准备工作，落实各项安全措施。2、凡巡检压力管道的人员必须熟知所巡检压力管道的性能和有关安全知识。巡检人员应严格按照规定认真规范运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要当班巡检管道运行状况进行书面交接。3、压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。4、压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时规范运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。5、常规巡检项目如下：1）、各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况。2）、管道接头、阀门及管件密封情况。3）、保温层、防腐层是否完好。4）、管道振动情况。5）、管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况。6）、管道之间以及管道与相邻构件的连接情况。7）、阀门等操作机构是否灵敏、有效。8）、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况。9）、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况。10）、其它缺陷或异常等。六、压力管道巡回检查制度一、检查各工段压力管道是否正常，有无漏气、漏水等现象，各阀门开关是否失灵。二、检查管道前压力表是否有损坏及是否在有效期内。三、检查压力表压力是否超过额定值。四、检查压力管道及附件是否有生锈腐蚀现象。五、检查压力管道与其他墙面相接处的伸缩管是否有异常现象，各支架是否固定牢靠。六、检查压力管道的外涂层是否有破损现象。七、检查各压力管道的标识是否明确清晰。八、在巡回检查时发现的问题要及时处理，并将检查结果记录备案。七、压力管道的日常维护保养制度压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。1、经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀。2、阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活。3、安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验。4、定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠。5、注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施。6、静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复。7、停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好。8、检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。9、及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象。10、对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结。11、螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧。12、禁止将管道及支架做为电焊零线和其它的锚点、撬抬重物的支撑点。13、配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。14、对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥架的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。15、当操作中遇到下列情况时，立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：(1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效。(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏。(3)压力管道发生冻堵。(4)压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行。(5)安全保护装置失效。(6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行。(7)压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。八、压力管道重点监控制度1、发生事故后可能造成10人以上死亡后果的压力管道；2、重要场所使用的压力管道；3、经检验判为限定条件使用的压力管道；4、关系国家重大经济安全的压力管道。5、使用部门负责重点监控设备的安全运行，并采取措施加强安全管理。6、按规定对重点监控设备定期进行检查、维护、校验。7、建立完善应急救援措施及应急预案，每两年至少进行1次预案演练，并对演练情况予以记录。8、对经检验判为监控使用的重点监控设备，认真落实监控措施；未按规定整改的，不得带病运行。