主体模板工程技术交底.docx

技术交底记录工程名称交底日期20*年5月3日施工单位分项工程名称模板工程交底提要主体模板工程技术交底L质量标用 质喟 执彳(1) (2)(3) (4)(5)(6)2 .安全操作 支 吊 吊 严 圆3 .操作要点 基N(1) 重量、侧E(2)(3)(4) 时处理。基N (1)、 、 积水。(3)、 妨碍装饰二、 (5)(6) (7)(8) (1)a 加固；b.自及执行规程规范：直标准：清水模板，一次验收合格，创优质结构。亍规程规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB5O3OO-2001；混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；组合钢模板技术规范GB502142001；建筑施工安全检查标准JGJ59-99；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005o三事项：模时必须搭设操作架，并铺好跳板；运模板、钢管、扣件时，下面人员必须让开；物时，必须捆紧捆好所吊物件；堆放时必须牢固；禁高空乱抛物；盘锯必须加罩，停止使用时切断电源。;及技术措施：k规定：模板及支架应具有足够的承载能力、刚度、和稳定性，能可靠地承受浇筑碎的E力以及施工荷载；必须待钢筋验收合格后方能进行模板安装；模板工程验收合格后方能浇筑碎；模板安装及浇筑於时，应对模板及其支架进行观察和维护；发生异常情况时及卜要求：在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板必须浇水湿润，但模板内不应有模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或 匚程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。梁、板跨度24.0Om时，按1/1000-3/1000起拱。柱墙脚下留设150X150清扫孔。严禁出现“穿裙子”现象。模板安装完毕后必须自检。巢板安装墙肢柱、剪力墙及筒体模板.采用木模(木彷)、钢管及对拉螺杆(外套DNl5PVC管)墙肢柱、剪力墙及筒体采用高强满丝对拉螺杆加固，对拉螺杆外套DN15PVC管，便于取出重复使用；其间距为600X600mm；c.加固钢管与满堂架连成整体；d.模板安装时先组装1.0Om高，找平后在安装上部模板。（2）整体现浇梁板模板a.梁采用木模、钢管支撑及加固，板采用12mm厚竹胶板、钢管及木杨支撑；b.支撑系统：钢管下脚必须垫木板，梁立杆间距700mm,板梁立杆间距 IOOOmm ,立杆距墙边W300mm,大横杆间距间距（150Omm,小横杆间距间距70Omm, 必须加扫地杆，距地W200mm0c.支撑竹胶板的木彷间距250mm,竹胶板与木杨相互垂直布置，竹胶板接缝采 用不干胶或双面胶封闭。（3）模板允许偏差a.轴线位置3mm ；b.底模上表面标高 ±3 mm ；c.截面内部尺寸，墙、梁+ 3 mm , -3 mm；d.垂直度 不大于5.0m 4mm；大于5.0m 6mm；e .相邻两板表面高低差 2 mm；f.表面平整度 3 mm； g.阴阳角 方正4 mm 顺直3 mm。模板拆除（1）墙、梁侧等竖向结构模板在保证新浇硅棱角不被损坏坏的情况下即可拆除，一 般情况为浇筑睑24小时后可拆除；（2）梁等承重构件底模须待於强度达到以下强度时方可拆除：a.板：2.0m 50% , >2.0 m 8.0m75%, 28.0m 100%,b.梁：8.0m 75%, 28.0m 100%, c.悬臂构件 100%；（3）模板拆除完后方可拆除支撑系统。4 .其他注意事项：凡进入施工现场作业人员必须戴安全帽。酒后不准上班作业。不准穿拖鞋上班作业。浇筑睑时，必须派人值班、护模。做到工完场清，材料及时收检堆码整齐。四口、五临边搭好防护栏杆，入口出搭好防护棚。电梯井、电梯门按施工方案搭设水平及竖直防护。不得任意松动外爬架构件，不得在外爬架上吸烟、烤火，堆料不得过多。搭设好上楼层安全跑道。审核人交底人接受交底人1 .本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2 .当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。