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    IATF16949-2016质量成本控制程序.docx

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    IATF16949-2016质量成本控制程序.docx

    XXXX公司质量管理体系文件IATFl6949:2016质量成本控制程序受控状态机密等级分发号版本第A版版次第1次页数共5页编制审核批准编制日期发布日期生效日期1 目的1.1 对质量成本进行控制,寻求以合适的成本生产出满足顾客要求的产品;1. 2通过对质量成本的控制分析,寻找质量改进的契机与方案以达到持续改善。2 范围适用于公司内部质量成本的控制与管理3 定义3.1 质量成本:为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失;3. 2内部损失成本:产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用;3.3外部损失成本:产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、退货、更换或信誉损失等所损失的费用;3. 4预防成本:用于预防不合格品与故障等所支付的费用;3.5鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用,即鉴定、试验、检查和验证方面的成本。4涉及部门4. 1质量部4.2 研发部4.3 生产部4.4 销售部4.5 计划部4.6 物流部4.7 财务部5一般原则5.1 质量成本控制的范围包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本与外部损失成本。5.2 各部门质量成本统计的内容5. 2.1销售部5. 2.1.1因延误交期或退货所引起的额外的运输费用;5. 2.1.2客户退货报废产品的损失费用;5.2 1.3客户投诉索赔的费用(包括索赔的费用与处理索赔的费用如差旅费、样品费用等5.2.2生产部5.2.2.1因产品质量不符合造成的返工、返修、拆包、重复测试、挑选等造成的费用。5.2.2.2产品质量不符合报废产品的损失费用;5.2.2.3产品质量不符造成的停机、停线等造成的费用。5.2.3研发部5.2.3.1委外试验、检验的费用;5.2.3.2工程更改或产品质量改进所增加或损失的费用。(如零件公差提高造成的库存零件返工或报废等损失)5.2.4质量部5.2.4.1质量部人员薪资福利费用;5. 2.4.2处理不合格品所损失的工时费用;5.2. 4.3委外检测、试验的费用;5. 2.4.4量测、实验仪器设备非预期内的报废以及委外修理、计量、校准等费用;6. 2.4.5内外部质量管理体系审核包括供应商审核所造成的费用。7. 2.5物流部8. 2.5.1成品拆包或退货产品更换包装时损失包装材料的费用。9. 3质量成本费用的统计资料需提交总经理作为管理评审的输入。10. 程序10.1 质量成本费用的计算方法10.1.1 总装装配之后的产品都被视为成品,报废的成品由各相关部门统计数量,由财务部按产品的成本价进行计算,客户退货以及库存的产品则按照产品的销售价格进行计算。10.1.2 程当中加工的半成品的报废由财务部按照损失的材料、零部件与加工的工时计算损失的费用,加工的工时与材料、零部件的数量由各相关责任部门进行统计。10.1.3 工、返修、重复测试等活动不计算工装模具、设备等损失费用,对拆包过程中损坏更换的包装材料由计划物料部统计数量按采购价格予以核算。返工返修过程中损坏更改的零部件由各责任部门统计数量,由财务部按照零部件的采购价格进行损失费用的计算,返工、返修、挑选、拆包、重复测试等工时损失费用的计算方法如下。损失总工时*公司人员平均小时薪资*1.56.1.4磨床课的活塞杆以及车间报废的单个零件等由各责任部门统计数量,按采购价的L5倍计算损失费用。6.1.5研发部在进行工程更改时,需要对库存零件与产品进行调查,对报废与返工的零件与产品数量进行统计,报废的零部件以采购价格计算损失,已加工的产品6.1.1与6.1.2条款进行计算,返修、返工则计算工时损失费用与零部件的损失费用,对工装、设备的使用费用忽略不计。6.1.6量测、实验仪器设备的费用由计量室进行数据收集每月交给质量部进行统计计算。6.2各部门每年度末须对质量成本费用进行统计分析并制作趋势图,对累计四个月以上(包括四个月)未达成质量成本目标的项目制订实施纠正和预防措施。6.3每年度末各部门需将质量成本数据资料交给财务部进行汇总统计,年度质量成本总费用的统计资料需上报至总经理处,各部门并于每年的12月底之前将次年的质量成本目标一起上报总经理审查批准。6.4制订质量成本目标后,各部门需对部门内的质量成本进行控制,并于每月10日前将上一个月质量成本的统计资料交财务部进行统计汇总分析,由财务部将统计汇总资料上报总经理。6.5对成品与半成品的不合格如果是由于供应商的零部件不合格造成,则此损失的费用需要由供应商赔偿承担(具体参照不合格零部件控制),在供应商承担损失后此费用不列入公司的质量成本统计范围。6.6各部门在质量成本数据统计出来后,需与部门内的质量成本目标进行对比,如有超出质量成本目标的项目,必须进行分析并制订实施纠正和预防措施。6 .7纠正和预防措施由各部门主管追踪验证,对质量成本超出目标10%或连续三个月以上(包括三个月)呈上升趋势的项目,各部门必须召开部门会议(必要时可请相关部门主管参加)进行讨论并制订实施纠正和预防措施,同时上报总经理处。7 职责与权限7.1 各职能部门7.1.1 每月对本部门内的质量成本数据进行收集统计7.1.2 1.2负责本部门内的质量成本费用的分析7.1.3 负责本部门内未达成质量成本目标的纠正和预防措施的制订与实施7.2 财务部7 .2.1负责质量成本费用的统计核算与分析8 流程图见附件9 表格和附件9.1 月份质量成本趋势图9.2 月份质量成本费用分析表9.3年度质量成本费用趋势图9.4年度质量成本费用分析表9.5不合格品处理记录表9.6其它质量成本费用统计表9.7制程质量成本统计月报表9.8交付后质量成本统计表10参考文件不合格零部件控制11修改说明第1次修改

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