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供应链管理环境下的供应链管理环境下的 生产计划与控制模式生产计划与控制模式现行生产计划与控制模式与供应链管理现行生产计划与控制模式与供应链管理思想的差距思想的差距 决策信息来源的差距（多源信息） 决策模式的差距（决策群体性、分布性） 信息反馈机制的差距（递阶、链式反馈与并行、网络反馈） 计划运行环境的差异（不确定性、动态性）一、供应链管理及其重要性一、供应链管理及其重要性 首先，供应链管理把供应链中所有支点企业看做一个整体，是涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购，制造，分销和零售等领域的过程；其次，供应链管理强调和依赖战略；供应链管理的关键之处是采用集成的思想和方法，而不是单个企业的简单业务衔接；最后，供应链管理的本质是通过合作企业建立战略合作伙伴关系去实现高水平的客户服务，而不是仅仅通过业务合同实现企业之间的联系。 可以说，二十一世纪的竞争不是企业和企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞 争。 二、供应链管理环境下的生产计划与控制模式二、供应链管理环境下的生产计划与控制模式（一）现行生产计划与控制模式与供应链管（一）现行生产计划与控制模式与供应链管理思想的差距理思想的差距 决策信息来源的差距（多源信息） 决策模式的差距（决策群体性、分布性） 信息反馈机制的差距（递阶、链式反馈与并行、网络反馈） 计划运行环境的差异（不确定性、动态性）用户用户用户用户 分布式生产计划与控制系统分布式生产计划与控制系统（二）供应链管理环境下的生产计划制定（二）供应链管理环境下的生产计划制定的新特点的新特点 具有纵向和横向的信息集成过程； 丰富了能力平衡在计划中的作用； 计划的循环过程 突破了企业的限制.（三）供应链管理环境下的生产控制新特点（三）供应链管理环境下的生产控制新特点 1.1.生产进度的控制。生产进度控制的目的在于依据生产生产进度的控制。生产进度控制的目的在于依据生产作业计划作业计划, , 检查零部件的投入和产出数量、出产时间和配套检查零部件的投入和产出数量、出产时间和配套性性, , 保证产品能准时装配出厂，重点在于解决供应链企业之保证产品能准时装配出厂，重点在于解决供应链企业之间的信息跟踪机制和快速反应机制间的信息跟踪机制和快速反应机制。 2.2.供应链的生产节奏控制。严格控制供应链的生产节奏供应链的生产节奏控制。严格控制供应链的生产节奏对提高供应链的敏捷性是十分重要的。对提高供应链的敏捷性是十分重要的。 3. 3. 提前期管理。供应链环境下的生产控制中提前期管理。供应链环境下的生产控制中, , 提前期管提前期管理是实现快速响应用户需求的有效途径。理是实现快速响应用户需求的有效途径。 4. 4. 库存控制和在制品管理。建立供应链管理环境下的库库存控制和在制品管理。建立供应链管理环境下的库存方法体系和运作模式对提高供应链的库存规律水平有重要存方法体系和运作模式对提高供应链的库存规律水平有重要作用作用, , 是供应链生产控制的重要手段。是供应链生产控制的重要手段。三供应链管理环境下的生产计划与控制系统模型中的合作计划、预测和补三供应链管理环境下的生产计划与控制系统模型中的合作计划、预测和补给模式（给模式（CPFR CPFR ） 合作计划、预测和补给是一种供应链计划与运作管理的新模式，运用了一系列的技术和技术 模型，提供覆盖整个供应链的合作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系，提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意度的目的 CPFR的业务模型的业务活动可以划分为计划、预测和补给三个阶段，其中包括了九个主要的流程。生产计划与控制总体模型及其特点生产计划与控制总体模型及其特点Internet/EDI外包工程D1(t) 是需求订单Q(t)供应链信息集成平台产品能力/成本分析 （订单分解）外包生产计划外包生产计划外包制造工程外包工程进度MPS主生产计划动态BOMMRP物料需求计划自制零件出产计划外协件采购计划零件能力/成本分析外部资源车间作业计划成本核算合作伙伴选择自制件生产进度库存状态能力状态集外协件生产进度筛选订单D(t)自制工程D2(t) 是否转包图7-3供应链环境下的集成生产计划与控制总体模型 CPFR业务模型流程图业务模型流程图 四、结论四、结论 现代供应链管理已经对企业的生产计划与控制模式提出了巨大挑战,要想成功的向供应链管理模式转变，就得从思想上转变思维方式，从传统的纵向思维模式转向开放的横向思维模式，并通过对生产计划与控制的研究和实施，不断寻求新的突破点，不断改进生产计划与控制模式，只有这样，企业才能在日趋激烈的市场竞争中占有一席之地。THANKS谢谢观看谢谢观看