机械设计——V带传动设计报告.docx
（封面）XXXXXXX学院机械设计一一V带传动设计报告题目：院（系）：专业班级：学生姓名：指导老师：时间:V带传动设计一、带传动得设计准则在不打滑的条件下，具有一定的疲劳强度和寿命。二、V带传动的设计内容确定带的截型、长度、根数、传动中心距、带轮基准直径及结构尺寸。三、普通V带设计的一般步骤：确定V带的截型确定带轮基准直径和验算带速确定中心距、带的基准长度和验算小带轮包角确定带的根数Z确定带的初拉力FO确定带传动作用在轴上的力Q四、带传动设计计算1 .已知条件和设计内容设计某液体搅拌机的V带传动。选用的电动机额定功率P=3千瓦，n1=1420rmin,从动轮转速n2=350rmin,二班制工作(T=16h)e设计内容包括确定带的型号、根数、长度、带轮直径和中心距，以及带轮的材料和结构尺寸等。2 .设计步骤和方法2.1 确定设计功率计算功率PC其根据传递功率P,并考虑到载荷性质和每天工作时间等因素而确定，即Pca=KAPKW传动功率P,即额定功率(如电动机的额定功率)kw工作情况系数KA,由下表决定表8-7工作情况系数KA工况KA软起动负载起动每天工作小时数(h)功率：Pc=KaP=×3=3.3KWKA一工作情况系数，见表87；P一一传递的功率，kWP选用的电动机额定功率工作情况系数U由下表决定表8-7T作情况系数KAT况Kx软起动负载起动每天.作小时数（h）(1010-16)16<1010-16)16载荷变动微小液体搅拌机，通风机和鼓风机（7.5kw）,离心式水泵和压缩机,轻型输送机1.01.11.2L11.21.3载荷变动小带式输送机（不均匀找荷），通风机（7.5kw）,旋转式水泵和压缩机，发电机,金属切削机床,卬刷机，旋转筛,锯木机和木T机械1.11.21.31.21.31.1载荷变动较大制成机，斗式提升机,往复式水泵和压缩机,起重机，磨粉机,冲剪机床，橡胶机械，震动筛,纺织机械，重载输送机1.21.31.41.41.51.6裳荷变动很大破碎机（旋转式、鄂式等），磨碎机（球磨、棒磨、管磨）1.31.41.51.51.61.«注：（1）软起动一电动机（交流起动、三角起动、支流并励），四缸以上的内燃机,装有离心式离合器、液力联轴器的动力机。负载起动一电动机（联机交流起动、直流复励或串励），四缸以下的内燃机。（2）反复起动、正反转频繁、工作条件恶劣等场合，KA应乘1.2。（3）增速传动时KA应承下列系数：增速比1.251.74L752.492.53.4923.5系数1.051.111.181.282.2选择v带的带带型V形带的型号可根据计算功率Pe及小轮转速m由图3-6选取。PcAW1000器somnll 544322111图3-6V彩带选型2. 3确定带轮直径及验算带速1）初选小带轮的基准直径根据V带的带型，a应大于或等于表86中的最小节圆直径dmax。若di过小则带的弯曲应力较大；反之，则传动的外廓尺寸增大114Y2OJ2.4,25.28.JIsJSJ140.45.SO,56.63.71.N1W1100.111.IM1IU50. %,63.71.75.80.W,100,112.125.IH.140,150,160,180.200.224.现MZJIS,J5J,400,500,6J0MtSO.S5.90.95,100.106.112.11«,125,132,140,150,160,180,200.224,250,280.JI5,MJ.400,450,500,560.6J0,710.800IM.B2l140.IJO1160.170.ISO.200,224.250.2M.315.J55.400.450.500.5M.6(10.WOJa750.WO.900,1000,11»200. 212.2乩M250.265.280.JOO1315,JJ5.J55.400t450.500.560.tt.6J0.710.750.8(10.900,1000.1120.1250.1400.1600.MOO355. )7).400.42J,450.HS.500,560.600.630.710.750.SOO1900.1000.1060,1120,1250.1400,1300.MOO1INOt2000$00.SJO1WhWM见6也川,100.WO,1000.1120.1250.1400.IJW11600.1800.2000.2240.25002）验算带速Vdxnx×90×1420,八,V=6.69ms60×100060×1000应满足5msv25ms（30ms）,否则须重选小轮直径do3）计算大带轮的基准直径从动轮基准直径，i-传动比，并根据表88加以适当圆整，即求得：d2=400mm4）.确定中心距a和带长LP中心距偏大些有利于增大包角，但过大会使结构不紧凑，且在载荷变化时引起带颤动，降低带传动的工作能力。一般根据安装条件的限制或由下式初步确定中心距SOo0.7（4+J2）6z02（d+d2）5）计算相应的带长Ido2/+4/2（4+4）+（44J得。0=2249mm什4）带的基准长度Id根据,d由表82查得d=2240mm*-2、藩的UJI长廖天为及长ar聚敛i期K修正品,./sunYZAILCDF4000960.874501.000.895001.020.915600.946300.M60817100.9Q083S(M)LOO08，9001.030870.82I0001.060S90.K4I120l.0090.X6I2501.1!Q930MtI4001.140.960.90IHM)1.160990.920.83I8001181.010.W0.8620001.30.980.8822401.061.000.912*)0IOT1.030.932MM>I.Il1.05OW0.S3IIsO1.131.07O，)：0.!M>3550I.17I.U9UWUIW4000I.19L13I020.914500IKII0.91005000IM1.070.962.4计算中心距a及其变动范围。传动实际中心距近似为aa(+-»曰二一。2求得a=657mm考虑到安装调整和补偿预紧力需要，中心距变动范围为Qmin-a0015Id-657一0.015X2240=623mm4=a+0.03L=657+0.03×2240=724mmdAU2.5验算小轮包角带与带轮接触弧所对应的中心角称为包角如图3-7所示，显然小轮包角1比大轮包角a2要小。中心距a相同条件下，包角越大，带的摩擦力和能传递的功率也越大。小轮包角QI可按下式近似计算：=180o-cldz-X57.3o1201至少90°)一般应使%2120°,否则，可加大中心距或增设张紧轮。2.6计算带的根数带传动的承载能力受打滑和带疲劳两方面限制。根据计算功率PC和单根V形带所能传递的功率P。，可按下式计算所需的根数Z7.乙L0CP°)KaKL4-Pf式中P0单根V形带所能传递的功率，kw,见表1鼾M小信轮的*而.伦<lmm小带轮转速ll(r/min)4007(M)sonQSOI20nI450IMM)20002-MMI2800Z500.06O.CI9<).IO)120.140.160.170.20022).2656(J060.Il0120.140.170190.200.250300.JJ63(1OMO.13O150IR0220250.270.320.370.41710OQO.17f>200230270300.330.390.460.50800140.200220260.W0.350.39044050O.56M；014022O240.280.330.360.400.4AI)540.60A75900.260.40O.450.SI0M)0.90.730.M0.92IIK)0390.6106S0.T70.931.07I.151.341501.64IOO047074O83O95I141.321.421.66I87205112056O.<X>IOOI.15I*I.611.742.042302.SI1250671.07I19I37I.661.922.072.442.742.9814007gI26I41I62I962.2i2.452.73.22-78160094I.51I69I952.2.731543.42346IHUI09I76I972.272.743.163.403.934324MB1250MI.30I44I.641.932.192.332.642.852.%144)1.051.641.822.0«2.472.823.003.铝3.703.85IW1.322.092.322663.173.621R64.40475489ISU1.592.532.SI3.223.ns4.394.6H5.W567576200I.HS2.063川3505.1354661364764J2242.173.4736442
