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    铸造生产过程的质量控制.ppt

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    铸造生产过程的质量控制.ppt

    铸造生产过程的质量控制案例1(铸件外观)解决方案: 1.提高型砂性能,加入5%-10%的新砂(50-100目) 2.提高铸件紧实率(砂型硬度85以上) 3.对芯子、冷铁等进行烘烤。 4.在砂型上喷耐火涂料。(醇基) 5.调整铁水浇注温度(1350-1400) 该铸件是驱动轴套管,浇注重量120Kg,浇注时间14-17S,问题描述:出现粘砂、呛火废品,外观质量太差。案例2(内部质量)该铸件为制动缸体,浇注重量84kg,浇注时间13-16S.问题描述: 铸件在加工时,渣眼废品太多解决方案: 1.提高铁水的纯净度(球化包、炉内、球化扒渣) 2.使用陶瓷泡沫过滤片铸件质量的稳定,取决于每个生产过程质量的可控 备注:由于铸造过程的特殊性(如原材料、造型设备、操作方式的差异),下面出现的技术参数仅供参考。1.型砂的配制项目项目紧实率紧实率(%)水分水分 (%)湿压强湿压强Mpa湿透气湿透气性性AFA有效有效煤煤粉粉(%)有效膨润有效膨润土土(%)含泥量含泥量(%)粒度粒度型砂温型砂温度度FBO冬:35-40冬:3-40.090.1410016035710111450/10040夏:38-44夏:3.3-4.3Z148冬:38-46冬:3.5-4.546夏:42-50夏:4-5检测频次检测频次1次/2碾1次/小时1次/小时1次/小时1次/周不定期取样地点取样地点混砂机卸料口造型机砂斗下2.造型工序Z148造型FBO造型粘土砂机器造型控制型砂的含泥量、流动性(含泥量10.5左右),型砂的粒度规格为50-100目,加70-140目新砂,提高铸件表面质量,但要注意型砂的透气性(125-135);另一个要注意芯砂对整个砂处理系统的影响3.砂芯的制作冷芯盒射芯机待修理、浸涂的芯子射芯机大林砂50-100目芯砂,芯子在保证合适的强度时,要尽量降低芯子的发气量;注意铸件飞翅的发生(浇注时芯子出现裂缝)4.芯子、冷铁的烘烤芯子的烘干(醇基涂料不必用表干炉)冷铁的烘干(注意冷铁的使用频次)为降低芯子、冷铁的发气量,芯子、冷铁在使用前都要进行烘烤。这样可以减少呛火、涨箱、粘砂等问题的发生5.1铁水的熔炼及浇注5.2铁水的球化及浇注铁水球化铁水浇注根据铸件的牌号、壁厚来选择合适的CE和浇注温度。(CE:4.4-4.75、浇注温度:1420-1360)对熔化球铁使用的球化剂、孕育剂、回炉料等,要进行有效管理。防止出现球化衰退、料硬等问题的发生。1 原材料的准备原材料的准备 1.1球化剂选用稀土镁合金。如:球化剂选用稀土镁合金。如:QT500-7、QT450-10优先选用优先选用3-8 Re-Mg合金。合金。QT400-18选用铸态铁素体专用球化剂。球化剂粒度选用铸态铁素体专用球化剂。球化剂粒度525mm。(球化球化剂剂1.4-1.6%)1.2 孕育剂可选用专用孕育剂可选用专用75 Si-Fe合金,合金,75 Si-Fe粒度粒度210mm。(孕育剂。(孕育剂0.8-1.0%)2. 球化及孕育处理球化及孕育处理2.1 球化剂、孕育剂,使用前必须预热(不能超过球化剂、孕育剂,使用前必须预热(不能超过200),以去除潮气。),以去除潮气。2.2 埋球化剂前铁水包应降温到埋球化剂前铁水包应降温到600以下,以便于包内操作和避免球化剂、以下,以便于包内操作和避免球化剂、孕育剂氧化。压板使用前必须喷丸,并预热。当铁水熔化好后,即可在包内孕育剂氧化。压板使用前必须喷丸,并预热。当铁水熔化好后,即可在包内埋球化剂。先将埋球化剂。先将Re-Mg放在堤坝一侧内铺平,平捣一遍,然后铺放一次孕育放在堤坝一侧内铺平,平捣一遍,然后铺放一次孕育用用Si-Fe,要铺平、铺匀捣实,再加一层铁屑,然后均匀撒上一层珍珠岩,要铺平、铺匀捣实,再加一层铁屑,然后均匀撒上一层珍珠岩,再在再在Si-Fe上盖上压板捣实,最后在缝隙处用珍珠岩填实。上盖上压板捣实,最后在缝隙处用珍珠岩填实。2.3达到出炉温度(达到出炉温度(1500-1530)出铁时,铁水应冲向包内无球化剂一侧,)出铁时,铁水应冲向包内无球化剂一侧,当铁水高于压板表面时,加大铁水流,迅速建立起压头,冲入高温铁水。当铁水高于压板表面时,加大铁水流,迅速建立起压头,冲入高温铁水。2.4 球化处理反应时间大于球化处理反应时间大于50秒。用取样勺从铁水表面秒。用取样勺从铁水表面200以下取适量铁以下取适量铁水浇注三角试样和光谱试块,待三角试块冷却至暗红色放入水中冷却,打断水浇注三角试样和光谱试块,待三角试块冷却至暗红色放入水中冷却,打断观察球化效果观察球化效果 2.5 球化后的铁水加除渣剂,迅速扒渣,扒渣完成后,加覆盖剂。球化后的铁水加除渣剂,迅速扒渣,扒渣完成后,加覆盖剂。2.5 球化孕育之后,球化质量判断:球化后三角试片两侧及顶部有凹陷,断球化孕育之后,球化质量判断:球化后三角试片两侧及顶部有凹陷,断口不平,银白色,细晶粒,有时在中心有些缩松,三角试片尖角部位的白口口不平,银白色,细晶粒,有时在中心有些缩松,三角试片尖角部位的白口消失或仅有消失或仅有12mm,说明球化孕育说明球化孕育正常。正常。 铸件材质检测金相显微镜直读光谱仪通过辅助试块、光谱试样来验证生产铸件材质6.铸件的漆膜质量检验用涂-4检验油漆的浓度16-18S,画格仪来检测漆膜的附着力大于I ,漆膜测厚仪测量漆膜厚度30-40UM

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