《数控车床项目化教学（第四版）》项目六 零件综合加工和CADCAM加工（章节任务习题及答案）.docx

项目六零件综合加工和CAD/CAM加工任务一一、填空题1 .常见的端面槽形状有、等。2 .为防止端面槽切削发生干涉现象，端面槽刀外侧面应磨成。3 .端面窄直槽一般用G(H指令采用法切削。4 .端面梯形槽可用端面直槽刀分次进给进行切削加工。5 .车端面槽至槽底时常采用指令暂停数秒时间以保证槽底光滑平整。6 .法那科系统端面宽槽可以采用端面槽复合循环指令编程加工。7 .法那科系统G74指令格式中R(e),e表示的是。8 .前置刀架数控车床，端面槽编程和加工时一般选刀尖作为刀位点较方便。二、判断题1 .将外切槽刀平行于工件轴线方向装夹后就可以用来车端面槽。2 .端面槽刀外侧刀面圆弧半径应大于被切端面槽外侧圆弧半径。3 .端面梯形槽可以用直槽刀分三次进给进行切削。4 .端面槽切削至槽底时一样需要暂停数秒时间以光整槽底面。5 .车端面槽转速可以选择高一些，一般可达800r11in06 .车端面槽进给量应选择小一些，预防刀具折断。7 .精度不高的端面槽深度尺寸可用游标卡尺测量。8 .端面槽宽度尺寸可选用深度千分尺测量。9 .法那科系统常采用G74指令车削端面宽槽。三、选择题1 .车端面T形槽或燕尾槽至少需要分几次车削加工oA.1B.2C.3D.42 .车端面槽时，为避免刀具外侧刀面与工件表面干涉，外侧面磨成圆弧形的圆弧半径比被切端面槽外侧圆弧半径oA.大B.小C.相等D.大或小3 .车端面时应采用的指令是oA.GOOB.GOlC.G02D.G034 .法那科系统，可以车端面槽的循环指令是oA.G70B.G71C.G73D.G745 .西门子828D系统中可以车端面槽的循环是oA.CYCLE930B.CYCLE952C.CYCLE97D.CYCLE996 .为保证端面槽底光滑，车刀切削至槽底时需用到的暂停指令是oA.GOlB.G02C.G03D.G047 .车端面槽的进给量一般选择mmroA.0.1B.0.5C.1D.58 .端面槽刀安装时，切槽刀刀头与工件轴线的关系是oA.垂直B.平行C.倾斜D.夹30°角四、简答题1 .梯形端面直槽如何进刀？2 .端面直槽刀结构形状有何要求？为什么？3 .简述端面槽车刀对刀步骤。五、编程题1.编写如图6-1双槽连接盘数控程序，材料：45钢，毛坯：70mm×30mmo图6-1双槽连接盘任务二一、填空题1 .内孔槽主要用于磨内表面时砂轮的、车内螺纹时的及密封和润滑等。2 .内孔沟槽常见形式有、等。3 .宽度较窄的内槽采用法进刀方式切削，宽度较宽及精度较高的槽则采用多次进给粗车，再沿槽侧及槽底精车。4 .内沟梯形槽可采用内沟直槽刀分一次进给加工完成。5 .尺寸较小的圆弧形内沟槽或内梯形槽可用槽刀采用直进法一次车出。6 .法那科系统当内沟槽尺寸较大时，可调用循环指令来切削。7 .西门子系统当内沟槽尺寸较大时，可调用循环指令来切削。8 .数控车床上用内沟槽刀加工沟槽时,进行对刀操作（填“需要”或“不需要”）。9 .自动对刀仪有、两大类。10 .机外对刀仪主要是测出刀具两个方向的长度。二、判断题1 .外切槽刀可以用来车内沟槽。2 .尺寸较大的内沟槽需分多次横向粗车，最后再精车的方法进行加工。3 .内孔槽刀的强度较低，加工时切削用量需选择较小值。4 .端面槽刀可以用来加工内沟槽。5 .内孔槽刀X方向对刀时也是通过试车外圆后测外圆直径的方式进行的。6 .车内孔槽时进给速度可选择大一些。7 .内孔槽刀安装时应保证刀头垂直于工件轴线，防止刀头折断。8 .当零件表面精度较高时，粗、精加工需严格分开进行。9 .法那科系统可以用G75循环指令来车削内沟槽。10 .西门子系统可以用CYCLE930循环指令来车削内沟槽。11 .内沟槽刀安装时可适当略高于工件回转中心。12 .机外对刀仪对刀时应将假想刀尖移至放大镜中十字线交点上。13 .接触式自动对刀仪的对刀精度比非接触式自动对刀仪的对刀精度高。三、选择题1 .用直进法车内沟槽的指令是。A.GOOB.GOlC.G02D.G032 .法那科系统，车较宽的内沟槽可用的循环指令是oA.G70B.G71C.G72D.G753 .西门子系统，车较宽的内沟槽可用的循环指令是oA.CYCLE90B.CYCLE93C.CYCLE95D.CYCLE974 .法那科系统G75循环指令中X、Z是指以下哪点的坐标oA.刀具起点B.循环起点C.槽底终点D.槽顶起点5 .西门子系统切槽循环指令CYCLE93车内沟槽，右端起点时VARl值是A.1B.3C.5D.76 .内沟槽刀常采用以下哪点作为其刀位点oA.左侧刀尖B.刀刃中间点C.刀杆顶点D.刀杆中心点7 .激光对刀仪是oA.机外对刀仪B.接触式对刀仪C.非接触式对刀仪D.手动对刀仪四、简答题1 .内沟槽如何进刀？尺寸较大的内梯槽如何进刀？2 .简述内沟槽车刀对刀步骤。五、编程题1.编写如图6-2内螺纹轴数控程序，材料：45钢，毛坯：。5OmmX90mm。图6-2内螺纹轴任务三一、填空题1 .CAD/CAM含义是O2 .对于由曲线构成的回转体零件，手工编程困难，用CAD/CAM技术编程加工方便适用。3 .常见的CAD/CAM软件有、等。4 .将程序传入数控机床有、等方法。5 .在CAD/CAM数控车软件中画出工件轮廓线、设置毛坯并画毛坯轮廓线的过程又称为o6 .使用CAD/CAM数控车软件生成刀具轨迹前,应先将使用到的刀具添加进中。7 .数控车CAD/CAM加工首先应在软件中画出零件并设置毛坯轮廓，其次确定加工路线，生成，最后生成，再将程序传入数控机床中进行加工。8 .在CAD/CAM软件中画零件轮廓时，工件原点应与软件坐标原点o二、判断题1. CAXA数控车软件是具有自主知识产权的国产优秀CAD/CAM软件。2. CAD/CAM数控车软件只能用于外圆、螺纹、圆弧面的加工，不能用于非圆曲面零件加工。3. CAD/CAM数控车软件对于难于手工编程的复杂曲面零件尤其适用。4. CAD/CAM数控车软件轮廓精车,切削用量参数设置应与实际加工时的切削用量相反。5. CAXA数控车软件中设置各种指令代码是在“后置设置”子菜单中进行的。6. CAXA数控车软件中行号输出设置、绝对/增量编程方式及坐标输出格式等设置是在“后置设置”子菜单中进行的。7. CAXA数控车软件生成的数控程序可以存放在计算机中任意需要的位置。8. CF卡输入程序是通过RS232接口实现的。三、选择题1 .以下不具有CAM功能的软件是oA.AutoCADB.UGC.MastCAMD.CAXA2 .以下不是CAD/CAM软件的是oA.CAPPB.MasterCAMC.UgD.Creo3 .CAXA软件中某把刀具号设置与该刀具在数控车床上的位置号应oA.没有关系B.一致C.重新调整D.与刀具名一致4 .CAXA软件生成数控程序的是数控车菜单下哪个子菜单oA.机床设置B.刀具库管理C.代码生成D.后置设置5 .CAXA软件选择数控系统、设置指令代码是在数控车菜单下哪个子菜单oA.机床设置B.刀具库管理C.代码生成D.后置设置6 .自动编程中，确定程序名、程序段行号及起始号是在以下哪个子菜单中设置的OA.路线生成B.机床设置C.后置处理D.代码生成四、简答题1 .简述CAXA数控车软件中粗车轮廓参数如何设置？2 .CAXA数控车软件如何进行轨迹仿真？3 .数控机床程序传输有哪几种方式？五、编程题3.用CAD/CAM软件编写如图6-3圆头螺纹轴数控程序，材料：45钢，毛坯：040mm×90mmo技术要求.Hlc2未注公差按GBT18Q4-m项目六零件综合加工和CAD/CAM加工任务一一、填充题1 .直槽，梯形槽，T形槽，燕尾槽2 .圆弧形3 .直进4 .35 .G046 .G747 .返回量8 .内侧二、判断题四、简答题1 .答：宽度较小的窄槽一般采用直进法切削，切槽时将切槽刀移近至进刀点，直进法切削，直槽较深，也可分次进给切削以便于排屑。槽较宽时，应分次纵向进给粗车，再沿槽底横向切削以光整槽底。2 .答：外侧刀面应磨成圆弧形，原因是为了避免刀具外侧刀面与工件表面干涉，且圆弧半径小于被切端面槽外侧圆弧半径。3 .答：端面槽刀对刀时选外侧或内侧刀尖为刀位点(此处选内侧刀尖)，对刀步骤如下。Z方向对刀。启动主轴正转，手动(JoG)方式，将端面切槽刀刀刃碰至工件端面，沿+X方向退出刀具。然后进行面板操作，面板操作步骤与外圆车刀相同。X方向对刀，启动主轴正转，手动(JOG)方式，用端面槽刀内侧刀尖试切工件外圆面，沿+Z方向退出刀具。停车，测量外圆直径，然后进行面板操作，面板操作步骤与外圆车刀X方向对刀相同。刀具对刀完成后，分别进行X、Z方向对刀测试，检验对刀是否正确。五、编程题(I)车左端面及064>0311m程序略。调头夹住064,3则外圆，粗车右端面轮廓、端面槽及内孔、内螺纹程序见表6-1,工件坐标系原点选择在零件装夹后右端面中心点，端面槽刀选内侧刀尖为刀位点。法那科程序名“00161”，西门子系统程序名"SKC0161.MPF"o表67粗、精车法兰盘右端轮廓参考程序程序段号程序内容（法那科系统）程序内容（西门子系统）指令含义NlOG40G99G80G21；G40G95G90G71；设置初始状态N20M3S600M08；M3S600M08；设置工件转速，切削液开N30T0101；T01；调用外圆粗车刀N40GOOX80.0Z5.0F0.2；GOOX80.0Z5.0；刀具移动至切削起点N50G71Ul.5R0.5；CYCLE952（“L0611”，“”，0.2,）；粗车右端轮廓N60G71P70Q120U0.6W0.2；N70GOOXON80GOlZON90X30,ClNlOOZ-7NllOX48N120Z-IlN130X66N140GOOX100.0Z200.0；GOOX100.0Z200.0；刀具返回至换刀点N150T0202；T02；换外圆精车刀N160M3SlOOOF0.1；M3SlOOOF0.1；设置精车用量N170G70P70Q120；CYCLE952（“L0611”，“”，0.1,）；精车轮廓N180N190GOOX100.0Z200.0M09；GOOX100.0Z200.0M09；刀具返N200MOOM05；MOOM05；停车N210T0303；T03；换内孔车刀N220M3S400F0.2M08；M3S400F0.2M08；车内螺纹底孔N230GOOX14Z5GOOX14Z5N240GOlZ-26GOlZ-26N250X12X12N260GOOZ5GOOZ5N270XlOOZ200