防止汽轮机轴瓦损坏的主要技术措施.docx

防止汽轮机轴瓦损坏的主要技术措施防止汽轮机轴瓦损坏是保障汽轮机安全稳定运行的重要工作，以下是一些主要技术措施：一、润滑油系统方面保证油质清洁：安装高效的油净化装置，定期对润滑油进行过滤和检测，防止油中混入杂质、水分和金属颗粒等。维持油温正常：通过合理调整冷油器的冷却水量，将油温控制在40-45的范围内，确保润滑油的粘度合适。确保油压稳定：采用冗余设计的油泵，设置合理的油压报警值和连锁保护，当油压下降时，备用油泵能及时自动投入。防止油膜振荡：对于容易发生油膜振荡的机组，可采用提高油温、减小轴瓦间隙、增加轴瓦比压等措施。二、轴瓦安装与检修方面精确安装轴瓦：安装时，严格按照设计要求和安装工艺进行，保证轴瓦的安装位置准确，轴瓦与轴颈的间隙、紧力符合标准。检查轴瓦质量：轴瓦在安装前要进行全面检查，确保乌金层无脱胎、裂纹、气孔等缺陷。合理检修周期：制定科学合理的检修计划，定期对轴瓦进行检查和维护，及时发现并处理轴瓦的磨损、划痕等问题。三、汽轮机运行操作方面控制启动与停机过程：启动时，应按照规定的启动曲线进行暖机,控制升速、升负荷的速率。停机时，也应按照规定的程序进行，避免快速减负荷和停机。监测振动情况：安装高精度的振动监测装置，实时监测汽轮机的振动情况。当振动值超过规定值时，应及时采取措施，如降负荷、停机等。防止水冲击：完善热力系统的疏水系统，在启动和运行过程中，加强对主蒸汽、再热蒸汽等参数的监测，确保蒸汽温度有足够的过热度。控制负荷变化：避免汽轮机负荷的大幅度快速变化，根据机组的特性和运行经验，规定合理的负荷变化速率。四、监测与保护系统方面完善监测系统：除了振动监测外，还应安装轴瓦温度、油温、油压、轴向位移等监测装置，实现对轴瓦运行状态的全面监测。优化保护逻辑：对轴瓦保护的逻辑进行优化，确保保护动作的准确性和可靠性。例如，当轴瓦温度超过报警值时，应先进行报警，提示运行人员采取措施。定期校验保护装置：对轴瓦保护装置进行定期校验和试验，确保其在需要时能可靠动作。五、其他方面提高运行人员素质：加强对运行人员的培训，使其熟悉汽轮机轴瓦的工作原理、运行特性和故障处理方法。加强设备管理：建立完善的设备管理制度，对汽轮机轴瓦及相关设备进行分类管理，建立设备档案。优化系统设计：在汽轮机的设计阶段，充分考虑轴瓦的工作条件和可能出现的问题，优化轴瓦的结构和润滑油系统的设计。以上是防止汽轮机轴瓦损坏的主要技术措施，在实际工作中，需要综合运用这些措施，从设备的设计、制造、安装、运行、检修等各个环节入手，全面加强管理和技术监督，才能有效地防止汽轮机轴瓦损坏事故的发生。