模壳体系及其施工临时支撑设计相关荷载标准值、专用连接件与拉筋连接性能试验方法、模壳体系型式检验.docx

附录A模壳体系及其施工临时支撑设计相关荷载标准值A.0.1模壳体系自重标准值应取为模壳和钢筋骨架自重标准值之和；模壳自重标准值宜根据其实际重力密度确定，其重力密度可取20kNm3;钢筋自重标准值应根据施工图确定。A.0.2风荷载的标准值可按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009的有关规定确定，风压可按重现期为10年取值，但不应小于OZkN/n?。A.0.3浇筑混凝土时，相关荷载计算应满足下列要求：1新浇混凝土对模壳的侧压力标准值宜按下式取值：P=YcH(A.0.3)式中：P新浇筑混凝土作用于模壳的最大侧压力标准值(kNm2)；c混凝土的重力密度(kN/n?),九可取24kNm3;H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的高度(m)。2混凝土下料产生的水平荷载的标准值可取为2.0kNm2;3施工人员及施工设备产生的荷载标准值，可按实际情况取值，且不应小于2.5kNm2;4附加水平荷载标准值可取竖向永久荷载标准值的2%,并应作用在剪力墙模壳上端。【条文说明】A.0.1A.0.3组合剪力墙施工时须计算模壳及施工临时支撑上的荷载及其效应，并进行承载力、刚度和抗倾覆验算。模壳体系及其施工临时支撑承载力计算的各项荷载可按现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB50666的要求确定，并应采用最不利的荷载效应基本组合进行设计。参与组合的永久荷载应包括模壳体系及其施工临时支撑自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重及新浇筑混凝土对模壳的侧压力等；参与组合的可变荷载宜包括施工人员及施工设备产生的荷载、混凝土下料产生的水平荷载、泵送混凝土或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载及风荷载等。本附录的取值参考了现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB50666的有关规定。值得注意的是，A.0.3条第1款简化了新浇混凝土对模壳的侧压力标准值计算，其取值是偏安全的。附录B专用连接件与拉筋连接性能试验方法B.0.1专用连接件与拉筋连接性能试验的设备，应符合下列要求：1试验机的最大荷载宜为IOkN,精度不应小于±1%；2钢直尺的分度值宜为1mm；3千分尺的分度值宜为0.01mm；4试件底部宜设置钢板夹具，其尺寸宜与试件尺寸相同，且其厚度宜不小于为20mm；5试件上部应设置夹具，夹具应与专用连接件形式相匹配。B.0.2专用连接件与拉筋连接性能试验的试件尺寸不应大于专用连接件的最小间距。当单独制备试件时，应符合下列要求：1制模侧边高度应与生产时模壳厚度一致，料浆表面应与侧边平齐，并应对试件模壳的厚度进行量测；2专用连接件的连接方式应与产品说明书的要求一致；3专用连接件应与模壳垂直；4试件应经标准养护7d；5试样应与底部夹具连接牢固，可通过环氧树脂进行连接。图B.0.2专用连接件与拉筋连接性能试验试件I-试件上部夹具；2-拉筋；3-专用连接件；4-水平分布筋；5-模壳；6-试件下部夹具B.0.3专用连接件与拉筋连接性能试验过程，应符合下列规定：1通过底部夹具和上部夹具将试件固定在试验机上；2试验机宜按位移控制加载，加载速度不宜大于5mmmi11;3当专用连接件从试样中拉出时，可停止试验；4专用连接件与拉筋的连接承载力应取加载过程中的最大拉力。B.0.4专用连接件与拉筋连接性能试验的结果，应按下列规定处理1每组检测试件的数量应不少于3个，且试验结果有效的试件数量不应少于3个。2破坏面在模壳处或在专用连接件处时，该试件试验结果应判定为有效；破坏面在试件与夹具的粘接处时，该试件试验结果应判定为无效。3该组专用连接件与拉筋的连接承载力应按下式确定：nFLjn（B.0.4）式中：Fa专用连接件与拉筋的连接承载力（kN）;Fi第，个有效试件的连接承载力（kN）；n有效试件的个数。附录C模壳体系型式检验c.o.属于下列情况时，应对模壳体系进行型式检验：1产品转厂生产或首次投入生产的试制定型检验时；2产品停产半年以上再次恢复生产时；3专用连接件材料有变化时；4专用连接件与拉筋的连接方式有较大变化时；5其他材料、工艺有较大变更，可能影响模壳体系产品性能时；6型式检验报告超过3年。【条文说明】型式检验报告的有效期为3年，超过时间后应重新进行。具体可按模壳体系进场验收日期确定。C.0.2不同墙厚的模壳体系应分别进行型式检验。模壳体系型式检验应符合下列规定：1按附录B有关规定检测专用连接件与拉筋的连接性能，应合格；2制作模壳试件2个，按现行国家标准纤维水泥制品试验方法GB/T7019的有关规定检测抗折强度，均应合格；3制作3个高度不小于3m、宽度不小于2m的模壳体系试件，按本标准第9.1.3条的有关规定进行工艺检验，均应合格，且混凝土最大骨料粒径与坍落度、单次浇筑高度和振捣时间应在型式检验报告中注明。C.0.3型式检验应委托具有相应检测资质的机构完成，并形成型式检验报告。【条文说明】型式检验项目共3项，前2项应委托具有相应检测资质的机构完成，第3项“工艺检验”由于不涉及资质，也可由模壳体系生产企业自行完成，并留有必要的影视、图像资料。