铁矿烧结工程项目规范（征求意见稿）.docx

工程建设强制性国家规范铁矿烧结工程项目规范（征求意见稿）-l-刖三为适应国际技术法规与技术标准通行规则，2016年以来，住房城乡建设部陆续印发深化工程建设标准化工作改革的意见等文件，提出政府制定强制性标准和推荐性标准、社会团体制定团体标准的长远目标，明确了用全文强制性工程建设规范逐步取代标准中分散的强制性条文的改革任务，逐步形成由法律、行政法规、部门规章中的技术性规定与全文强制性工程建设规范构成的“技术法规”体系。关于规范种类。强制性工程建设规范体系覆盖工程建设领域各类建设工程项目，分为工程项目类规范（简称项目规范）和通用技术类规范（简称通用规范）两种类型。在强制性工程建设规范体系中，项目规范是主干，以工程建设项目整体为对象，以项目的规模、布局、功能、性能和关键技术措施等五大要素为主要内容。通用规范是工程项目建设过程中共性的、通用的专业性关键技术措施，以实施工程建设项目功能性能要求的各专业通用技术为对象,以勘察、设计、施工、维修、养护等通用技术要求为主要内容。关于五大要素。强制性工程建设规范的各项要素是工程建设活动必须遵守的基本规定。项目的规模要求，主要规定项目应具备完整的生产或服务能力，应与经济社会发展水平相适应。项目的布局要求，主要规定产业布局、项目选址、总体设计、总平面布置以及与规模相协调的统筹性技术要求，应结合需求、资源、效益等因素合理分布。项目的功能要求，主要规定项目构成和用途、项目构成的基本组成单元等，应实现并发挥项目的预期目标。项目的性能要求，主要规定项目建设水平或技术水平的高低程度，明确绿色、智慧、安全、环保等项目性能应达到的基本水平。项目的关键技术措施要求，主要规定工程质量、安全生产、节能降耗、生态环保、公共服务、可持续等方面的具体技术要求，应支撑或满足项目的功能性能要求贯彻落实。关于规范实施。强制性工程建设规范具有强制约束力，是保障人民生命财产安全、工程质量安全、生态环境安全、公众权益和公众利益，以及促进能源资源节约利用、满足经济社会管理等方面的控制性底线要求，工程建设项目的勘察、设计、施工、验收、维修、养护、拆除等全过程中必须严格执行。同时，还应结合项目的具体情况、条件等因素，实施相关的推荐性工程建设标准，进一步将强制性工程建设规范的各项要求落实到项目的建设和运维中。除配套执行推荐性工程建设标准外，在满足强制性工程建设规范规定的项目功能、性能要求和关键技术措施的前提下，也可选用相关团体标准、企业标准，使项目达到更高质量、更高水平、更高效益。项目采用的推荐性工程建设标准、团体标准、企业标准要与强制性工程建设规范协调配套，各项技术要求不得低于强制性工程建设规范的相关技术水平。强制性工程建设规范实施后，现行工程建设国家标准、行业标准中相关的强制性条文同时废止。现行工程建设地方标准中的强制性条文应及时修订，且不得低于强制性工程建设规范的规定。现行工程建设标准与强制性工程建设规范的规定不一致的，以强制性工程建设规范的规定为准。1总则12 基本规定23 原料和燃料53. 1一般规定54. 2原料55. 3燃料54 配料、混合和制粒64. 1配料65. 2混合和制粒65 烧结、冷却75 .1一般规定76 .2混合料布料与点火75.3抽风烧结81.4 烧结矿冷却81.5 烧结烟气循环与余热回收81.6 工艺烟气与冷却废气净化96 整粒和产品106. 1一般规定107. 2整粒108. 3产品107 辅助设施117.1一般规定117.2物料及能源介质计量117.3检化验117.4环境除尘、通风、供暖和空调127.5给排水127.6压缩空气、氮气等气体127.7供配电及控制系统131总则.o.为规范铁矿烧结工程的规划、建设、运营、维护及拆除，保障工程项目的功能和性能要求、人身健康和生命财产安全，节约能源资源，保护环境，制定本规范。1.0.2铁矿烧结工程必须执行本规范。1.0.3工程建设所采用的技术方法和措施是否符合本规范要求，由相关责任主体判定。其中，创新性的技术方法和措施，应进行论证并符合本规范中有关性能的要求。2基本规定2.0.1项目建设应以社会效益、环境效益与经济效益协调统一为原则，遵循技术先进、经济合理、安全生产、节约资源、保护环境的建设理念，有效利用资源，保证生产操作安全，采取措施降低工序能耗、减少污染，并应对产生的污染物进行处理；采取措施减少化石燃料消耗，降低碳排放。2. 0.2项目规划内容应包括原燃料供应和能源介质供应、厂址选择、建设规模和投资规模、社会效益和经济效益等，并应进行环境影响评价和安全评价。3. 0.3项目选址应符合下列规定：1应对拟选用的厂址进行勘察，并应评价场地的稳定性和适宜性。2应位于居民区常年最小频率风向的上风侧，厂区边缘至居民区的距离不应小于500mo3厂址应位于钢铁厂内并靠近高炉区域，新建项目选址距离城市生活水源不应小于1500mo2.0.4烧结工程应严格按照国家核准的规模进行建设。单台烧结机面积不应小于18OnII2.0.5总图布置应流程顺畅、紧凑、利用地形、节约用地。2.0.6烧结厂应采用连续工作制，设计年日历作业率不应低于94%2.0.7材料和设备选择应满足安全、节能和环保要求，严禁使用国家明令禁止或淘汰的材料和设备。2.0.8安全、职业健康、消防和环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。2. 0.9安全设施应符合下列规定：1高温区域、煤气及其他危险物使用区域、高压用电区域应设置“禁止接近”、“禁止通行”或其他安全标志。2通道、楼梯出入口不得位于吊车运行频繁的地段或靠近铁道，因改造工程无法避免时，应增设安全栏杆。3吊装孔应设置防护盖板或防护栏杆，并应设警告标志。4设备裸露的运转部位应设置防护罩、防护栏杆或防护挡板，并应设警告标志。5带式输送机、链板机、烧结机等需要跨越的部位应设置过桥或跨梯，可能钻越处应设置安全护栏。6在轨道上行走的设备，两端应设置缓冲器和轨道清扫器，轨道两端应设置电气限位器和机械安全挡。7地坑应设置盖板或安全栏杆、集水井。8设备检修或技术改造应制定相应的安全技术措施，多单位、多工种在同一现场施工时，应协调作业。9在有限空间里作业和施工应满足相关安全规定。2.0.10禁止使用无保护装置的有放射性的仪表和器具。2.0.11使用易燃易爆物及有毒有害气体的场所应设置泄漏检测报警、安全保护、消防等设施。2.0.12工程项目在开展设计前应进行勘察。工程勘察应符合下列规定：1勘探钻机塔顶与钻杆距架空电缆间应保持安全距离，大雾、大风天气不得进行钻探作业。2对深挖高填方场地，应对场地周边稳定性进行勘察、评价，并提出应对措施。3当基坑施工需要对地下水进行降水或隔渗控制，且已有资料不能满足要求时，应进行专项水文地质勘察。4对存在深厚新近填土或软土的场地，应评价地面沉降对工程的危害，提供设计所需的岩土参数建议值，并提出整治和改造方案建议。5对于存在大面积堆载的厂房，应评价地坪沉降对厂房地基基础与上部结构引发的危害，并提出风险防控措施建议。6对于沉降敏感的厂房、设备基础、烟囱、水塔等，应提供地基变形计算参数，预测其变形特征。7当设计需要提供地基土动力参数时，应做相应的动力测试试验，数量不应少于3处。2.0.13工程项目应依据环境影响评价批复、安全影响评价批复和能源评价批复的要求进行设计。设计深度应满足技术经济比较、设备采购、施工等阶段的要求。2.0.14工程施工前应编制施工组织设计。2.0.15施工应符合下列规定：1设备和主要材料应符合工程设计要求，并应有合格证明。2安全防护用具、建筑机械设备、施工机具及配件的安全装置和设备档案应齐全。3有多台塔式起重机交叉作业时应编制专项施工方案，并应采取防碰撞的安全措施。低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m；高位塔式起重机最低位置的部件以及平衡配重的最低部位与低位塔式起重机最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。4施工组织方案应结合工程特点，实施前应做安全技术交底。2.0.16工程验收应包括预验收和最终验收。现场浇筑和砌筑的耐火材料在烘烤前应进行预验收，并在热负荷试车前进行最终验收。工程项目完成单机试车、子系统冷负荷试车、全系统冷负荷联动试车和热负荷试车后，应进行工程预验收。合同规定的各项性能考核完成后一年，应进行工程最终验收。2. 0.17烧结厂运营管理应符合下列规定：1应配备事故处置、应急和抢修设施。2安全、环保和消防设施应可靠运行。3特种设备和检测、计量设备应定期进行检验检测。2.0.18利旧改造项目设计前应进行结构可靠性鉴定，结构加固方案应根据结构可靠性鉴定确定，加固后的结构应满足改造后的载荷要求和抗震规范要求。2.0.19烧结厂维护应符合下列规定：1应实行计划检修制度。2应根据检修对象配备维修设施、备品备件、材料和油脂。3材料、备品备件应分类存放，油脂应单独存放，耐火材料应储存在防雨的库房内，机械设备备件与电气仪表备件应分开存放。4物料输送系统产生的撒料应及时清理、收集并回收使用。5维修时被更换的设备和部件、材料、油脂等应分类存放并交资源回收部门处理。6易燃易爆物品应分类堆放并满足安全距离要求。2. 0.20烧结厂拆除应符合下列规定：1拆除工程施工前必须制定拆除方案。2拆除前必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。3应在施工现场设置安全警示标志、安全通道及指示。4建构筑物拆除应采取隔离和抑尘措施。5对金属构件、可重复利用部件，应收集循环利用。对废弃油脂等有害废弃物，应做无害化处理。3原料和燃料3.1 一般规定3.1.1 物料应分类堆存，堆存设施应布置在封闭料棚内，且应采取有效的控制扬尘措施。3. 1.2燃料设施安全应符合下列规定：1使用气体燃料区域应设置一氧化碳(CO)硫化氢(Hf)和氧气(O2)检测、煤气报警装置以及紧急自动切断装置。2易燃易爆物场所应采用防爆型电气设备。3.2原料3. 2.1含铁原料粒度应小于8mm,水分应小于11%,铁品位和二氧化硅(SiO2)波动允许偏差应分别为±0.5%和±0.2%o4. 2.2烧结工程应充分消纳可循环利用的冶金废料，不应选取在烧结过程中易产生二嗯英物质的烧结原料。5. 2.3原料接受和贮存系统应设置防止粘料和撒料装置，物料贮存时间应根据运输条件确定，严重冰冻地区应设置防冻、解冻设施。6. 2.4烧结用熔剂需破碎时应采用闭路破碎筛分流程，最终粒度小于3mm含量应大于90%,且大于5mm含量应小于5%o7. 2.5原料系统钢制矿仓排料口与其下方连接设备之间的间隙设计，应计入矿仓满料后仓体竖向变形影响。8. 2.6原料受料和卸料系统的地下建筑物应设置防水、排水、通风和除尘设施。9. 2.7翻车机室、汽车受料槽等地下结构的基坑工程开挖以及大跨度原料仓库屋盖体系安装，施工单位应预先编制专项施工方案。3.3燃料3. 3.1固体燃料应采用低硫低挥发分的无烟煤或焦粉，无烟煤加工后的粒度应为-3InIn占75%以上，焦粉加工后的粒度应为-3mm占85%以上。4. 3.2气体燃料应根据燃料性质设置安全、计量、过滤等设施，调压装置应根据燃气到达用户点压力和燃烧系统对燃气压力要求设置。燃气输送管道应架空敷设。燃气用户端应设置防爆装置。5. 3.3燃气管道应在总管上设置切断阀，当管道内输送压力超过IokPa时，应安装压力表、安全阀等安全装置。6. 3.4燃气管道应定期检查维护，发生泄漏时应及时采